Примечания:
Для изделий электронной техники предпочтительными являются значения температур, отмеченные звездочками.
Для изделий, требующих принудительного охлаждения, в ТЗ или стандартах допускается указывать максимально допустимую температуру участка изделия, которая должна обеспечиваться за счет принудительного охлаждения, и температуру хладагента на входе или выходе охлаждающего устройства.
Для проводов и кабелей вместо верхнего значения температуры внешней среды допускается указывать максимальную температуру при эксплуатации.
Максимальной температурой проводов и кабелей при эксплуатации считают максимальную температуру наименее нагревостойких их элементов, устанавливающуюся вследствие нагрева окружающей средой и передаваемой по проводам и кабелям электромагнитной энергии.
5. Если к изделию не предъявляются требования по повышенному и пониженному давлению, то оно должно работать при давлении 650-800 мм рт.ст.
Таблица 7
|
Относительная влажность |
|||
|
Верхние значения |
Среднемесячные значения в наиболее теплый и влажный период и продолжительность их воздействия в течение года |
||
|
Значения |
Продолжительность, месяцы |
Степени жесткости |
|
|
80% при 25 °С5 и более низких температурах без конденсации влаги |
65% при 20 °С |
12 |
I |
|
98% при 25 °С* и более низких температурах без конденсации влаги |
80% при 20 °С |
2 |
II |
|
6 |
III |
||
|
100% при 25 °С* и более низких температурах с конденсацией влаги |
80% при 20 °С |
6 |
IV |
|
100% при 25 °С* и более низких температурах с конденсацией влаги |
90% при 20 °С |
12 |
V |
|
98% при 35 °С* и более низких температурах без конденсации влаги |
80% при 27 °С |
3 12 |
|
|
100% при 35 °С* и более низких температурах с конденсацией влаги |
90% при 27 °С |
12 |
VIII |
изделий, связанных со сравнительно длительными процессами (например, процессами диффузии водяных паров, коррозии, электролиза, гидролиза).
Изделия, предназначенные для работы на открытом воздухе, в исполнениях для всех климатических районов и в исполнении для районов с сухим тропическим климатом (категория 1, исполнения О, В и ТС по ГОСТ 15150- 696) и имеющие подвижные части (в том числе встроенные элементы наружного монтажа) должны быть работоспособны или пыленепроницаемы при динамическом или статическом воздействии пыли. К другим изделиям, в том числе к переносным, предназначенным для временной работы на открытом воздухе (категория 1.1), это требование предъявляют, если это указано в ТЗ. Наружные части указанных выше изделий, подвергающиеся динамическому воздействию пыли, должны быть устойчивы к абразивному воздействию кварцевого песка с размерами частиц не более 200 мкм, летящих со скоростью 15 м/с (верхнее значение).
(0,027 кал/см с), в том числе плотности, потока ультразвуковой части спектра 2 2
(длина волн 280-400 нм) 42 Вт/м (0,0010 кал/см с).
Изделия, их узлы или детали, предназначенные для эксплуатации в условиях влажного тропического климата (исполнения Т, ТВ, ТМ, О, В), должны быть устойчивы к поражению плесневыми грибами. Требование не распространяется на изделия, предназначенные для работы в помещениях с кондиционированным воздухом (категория 4.1) или в герметичных объемах.
Изделия, предназначенные для эксплуатации специально на побережьях (если это оговорено в ТЗ или стандартах) или на морских судах или кораблях (исполнения М, ТМ, ОМ), должны выдерживать в части коррозионной устойчивости воздействие соляного тумана по нормам, установленным в п.2.3.15.
Требования настоящего пункта распространяются только на изделия, предназначенные для эксплуатации на открытом воздухе (категория 1) и под навесом (категория 2).
Требования настоящего пункта не распространяются на изделия (категория 2), предназначенные для внутреннего монтажа аппаратуры (комплектных изделий).
Изделия, не являющиеся встроенными элементами, предназначенные для установки во влажных помещениях морских судов или кораблей, где возможна частая конденсация влаги на стенках и потолке (категория 5, исполнения М, ТМ, ОМ), должны быть устойчивы к воздействию капель, падающих под углом от 90 до 45° к горизонту с интенсивностью 0,4 мм/мин.
Изделия, предназначенные для наружного монтажа аппаратуры (комплектных изделий), которая может на короткий срок оказаться под водой, должны быть водонепроницаемыми, т.е. должны после пребывания в воде в течение 1 ч сохранять свои параметры в пределах значений, установленных в ТЗ или стандартах, если иное не указано в этих документах.
Изделия, предназначенные для наружного монтажа аппаратуры (комплектных изделий), которая должна работать под водой, должны в процессе пребывания под водой сохранять свои параметры в пределах значений, установленных в ТЗ или стандартах.
Величина гидростатического давления и продолжительность воздействия устанавливаются в ТЗ или стандартах.
Изделия, не являющиеся встроенными элементами и предназначенные для эксплуатации на морских судах или кораблях на открытых палубах (категория 1, исполнения М, ТМ, ОМ), должны быть водозащищенными, т.е. не допускать проникновения воды внутрь защитной оболочки (кожуха) при накате морской волны.
Изделия электротехники, предназначенные для эксплуатации на морских судах или кораблях (исполнения М, ТМ, ОМ), если это оговорено в ТЗ, должны быть устойчивы к аварийному пребыванию в морской воде, то есть после пребывания в морской воде в течение 48 ч, с последующей промывкой в пресной воде и просушкой, должны сохранять параметры, указанные в ТЗ или стандарте, в пределах значений, указанных в этих документах.
ИСПЫТАНИЯ
Общие положения
Испытания, установленные в настоящем стандарте, проводят с целью проверки соответствия изделий требованиям, изложенным в разд.1. Эти испытания не устанавливают проверку изделий на надежность (в том числе на долговечность, безотказность, гарантийную наработку, сохраняемость).
Испытаниям должны подвергаться изделия или отдельные их части (если испытания отдельных частей допускаются настоящим стандартом), законченные сборкой и соответствующие ТЗ или стандартам в части конструкции, размеров, внешнего вида, а также параметров, определяемых при нормальных значениях климатических условий испытаний.
Испытаниям подвергают опытные образцы изделий, изделия из установочной серии, а также изделия серийного производства.
Изделия серийного производства испытывают:
периодически, через определенный срок или после выпуска определенного количества изделий; периодичность различных видов испытаний может быть различной для одной и той же группы изделий, в зависимости от стабильности производства и конструктивно-технологических особенностей изделий и должна устанавливаться в стандартах на изделия. При проведении испытаний через определенный срок периодичность выбирают из ряда: 1 месяц, 3 месяца, 6 месяцев, 12 месяцев; в отдельных технически и экономически обоснованных случаях допускается устанавливать периодичность 18 или 24 мес.
при изменениях конструкции или технологического процесса, а также марки или качества основных материалов, могущих повлиять на механическую прочность изделий или их стойкость к воздействию климатических факторов, при этом виды соответствующих испытаний предприятие-изготовитель выбирает в зависимости от возможного влияния вносимых изменений на качество изделий и согласовывает с представителем заказчика на данном предприятии и с организацией - держателем подлинника конструкторской документации.
При разработке и изготовлении серий (рядов) изделий, объединенных общностью конструкции и технологии изготовления, испытаниям могут подвергаться отдельные типы (типоразмеры, типономиналы, литеры и т.п.) изделий, характеризующие серию (ряд) в отношении воздействия данного фактора.
При индивидуальном производстве испытаниям подвергают лишь те изделия, конструкция и технология изготовления которых имеет такие отличия от испытанных ранее аналогичных изделий данного предприятия, которые могут повлиять на их механическую прочность или стойкость к воздействию климатических факторов.
Количество изделий, подвергаемых испытаниям устанавливают в стандартах и ПИ.
Виды испытаний выбирают из табл.8 в соответствии с предъявляемыми требованиями и конструктивными особенностями изделий.
Таблица 8
|
Виды испытаний |
Номер видов испытаний* |
Этапы разработки или освоения в производстве: опытные образцы (партия), образцы из установочной серии, а также изделия серийного производства в случае изменения конструкции, технологии или материалов |
Изделия серийного производства, проверяемые переодически |
Номерпунктов |
|
|
требований |
мето-дов испы-таний |
||||
|
Механические испытания |
|
|
|
|
|
|
1. Испытание на обнаружение резонансных частот |
101 |
X |
- |
1.2.2 |
2.2.1 |
|
2. Испытание на виброустойчивость |
102 |
X |
X |
1.2.1 |
2.2.2 |
|
3. Испытание на вибропрочность длительное |
103 |
X |
н’ |
1.2.1 |
2.2.3 |
|
4. Испытание на вибропрочность кратковременное |
103 |
- |
н’ |
1.2.1 |
2.2.3 |
|
5. Испытание на ударную прочность |
104 |
X |
н |
1.2.1 |
2.2.4 |
|
6. Испытание на ударную устойчивость |
105 |
X |
н |
1.2.1 |
2.2.5 |
|
7. Испытание на воздействие одиночных ударов |
106 |
X |
н |
1.2.1 |
2.2.6 |
|
8. Испытание на воздействие линейных (центробежных) нагрузок |
107 |
X |
- |
1.2.1 |
2.2.7 |
|
9. Испытание на воздействие акустических шумов |
108 |
X |
- |
1.2.3 |
2.2.8 |
|
10. Испытание выводов (выводных концов) на воздействие растягивающей силы |
109 |
X |
н |
1.2.4 |
2.2.9 |
|
И. Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб |
110 |
X |
н |
1.2.4 |
2.2.10 |
|
12. Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб |
111 |
X |
н |
1.2.4 |
2.2.11 |
|
13. Испытание гибких проволочных выводов на скручивание |
112 |
X |
н |
1.2.4 |
2.2.12 |
|
14 Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента Климатические испытания |
ИЗ |
X |
н |
1.2.4 |
2.2.13 |
|
15. Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации |
201 |
X |
X |
1.3.1 |
2.3.1 |
|
16 Испытание на теплоустойчивость при температуре транспортирования и хранения |
202 |
X |
|
1.3.1 |
2.3.2 |
|
17. Испытание на холодоустойчивость при эксплуатации |
203 |
X |
X |
1.3.1 |
2.3.3 |
|
18. Испытание на холодоустойчивость при температуре транспортирования и |
204 |
х |
- |
1.3.1 |
2.3.4 |
|
хранения 19. Испытание на воздействие |
205 |
х |
н |
1.3.4 |
2.3.5 |
|
смены температур 20. Испытание на воздействие |
206 |
х |
- |
1.3.5 |
2.3.6 |
|
инея с последующим его |
|
|
|
|
|
|
оттаиванием |
|
|
|
|
|
|
21. Испытание на влагоустойчивость, |
207 |
х |
н’ |
1.3.1 |
2.3.7 |
|
длительное или ускоренное 22. Испытание на |
208 |
н |
н’ |
1.3.1 |
2.3.8 |
|
влагоустойчивость кратковременное 23. Испытание на воздействие пониженного атмосферного |
209 |
х |
н |
1.3.1 |
2.3.9 |
|
давления 24. Испытание на воздействие повышенного давления |
210 |
х |
н |
1.3.1 |
2.3.10 |
|
воздуха или другого газа 25. Испытание на воздействие |
211 |
х |
- |
1.3.6 |
2.3.11 |
|
солнечной радиации 26. Испытание на динамическое воздействие |
212 |
х |
- |
1.3.2 |
2.3.12 |
|
пыли |
|
|
|
|
|
|
27. Испытание на статическое |
213 |
х |
- |
1.3.2 |
2.3.13 |
|
воздействие пыли 28. Испытание на |
214 |
х |
- |
1.3.7 |
2.3.14 |
|
грибоустойчивость 29. Испытание на воздействие |
215 |
х |
- |
1.3.8 |
2.3.15 |
|
соляного тумана 30. Испытание на воздействие |
216 |
х |
н |
1.3.11 |
2.3.16 |
|
повышенного |
|
|
|
|
|
|
гидростатического давления 31. Испытание на |
217 |
х |
н |
1.3.10 |
2.3.17 |
|
водонепроницаемость 32. Испытание на |
218 |
х |
- |
1.3.3 |
2.3.18 |
|
брызгозащищенность 33. Испытание на |
219 |
х |
- |
1.3.9 |
2.3.19 |
|
каплезащищенность 34. Испытание на |
220 |
х |
н |
1.3.12 |
2.3.20 |
|
водозащищенность |
|
|
|
|
|
