Продолжение табл. 13
Поддиапазон частот, Гц |
Степени жесткости |
|||||||||||||||
XVII |
XVIII |
XIX |
XX |
|||||||||||||
л, мм |
7, g |
^Д’ ч |
- ч |
л, мм |
|
^Д' ч |
- ч |
л, мм |
7, g |
^Д’ ч |
- ч |
л, мм |
7, g |
^Д’ ч |
- ч |
|
10 |
2,0 |
|
1 |
10 |
2-3 |
|
1 |
10 |
2-4 |
|
1 |
10 |
- |
- |
|
- |
10-20 |
2,0 |
|
1 |
10 |
2-3 |
|
1 |
10 |
2-4 |
|
1 |
10 |
- |
- |
|
- |
20-30 |
2,0 |
|
1 |
10 |
2-3 |
|
1 |
10 |
2-4 |
|
1 |
10 |
- |
- |
|
- |
30-40 |
2,0 |
|
1 |
- |
2-3 |
|
1 |
- |
2-4 |
|
1 |
- |
- |
- |
|
- |
40-50 |
|
20 |
0,5 |
10 |
2-3 |
|
0,5 |
10 |
2-4 |
|
0,5 |
10 |
- |
- |
|
- |
50-60 |
|
20 |
0,5 |
- |
|
30 |
0,5 |
- |
2-4 |
|
0,5 |
- |
- |
- |
|
- |
60-80 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
- |
- |
|
- |
80-100 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
- |
- |
|
- |
100-150 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
150-200 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
200-300 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
300-400 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
400-500 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
500-600 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
600-800 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
800-1000 |
|
20 |
1 |
10 |
|
30 |
1 |
10 |
|
40 |
1 |
10 |
|
40 |
2 |
2 |
1000-1500 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
1500-2000 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
2000-2500 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
2500-3000 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
3000-3500 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
3500-4000 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
4000-4500 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
4500-5000 |
|
20 |
0,5 |
5 |
|
30 |
0,5 |
5 |
|
40 |
0,5 |
5 |
|
40 |
2 |
2 |
Примечания:
Если изделие разработано в соответствии с примечанием 5 к табл.1, то величину ускорения поддерживают в соответствии с законом изменения ускорения, установленном в стандартах и ПИ.
Испытание по степени жесткости I проводят до момента достижения частоты 35 Гц при ускорении 1,5g.
В технически обоснованных случаях для степени жесткости II общая продолжительность испытания может быть сокращена до 24 ч.
Испытание по степени жесткости XX в соответствии с примечанием 4 к табл.1 проводят в качестве дополнительного к испытанию по другой степени жесткости, о чем должно быть указано в стандартах и ПИ.
При использовании для испытания стендов с механическим приводом допускается поддерживать постоянную амплитуду А (мм) в каждом поддиапазоне, которую определяют по формуле
2507
где f - верхняя частота поддиапазона, Гц;
j -ускорение, g.
При этом для изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения частоты, на которой производят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.
Метод 103-2.2. Испытание проводят по методике, указанной в п.2.2.3.8, начиная со 100 Гц. При этом продолжительность испытания сокращают на время, приходящееся на диапазон до 100 Гц, и определяют по табл. 13.
Метод 103-2.3. Испытание производят на любой фиксированной частоте диапазона при ускорении, соответствующем заданной степени жесткости. Конкретное значение частоты должно указываться в стандартах и ПИ. При этом продолжительность испытания должна определяться следующим числом колебаний:
210 колебаний для одного положения изделия - для степени жесткости V;
7
1-10 колебаний для трех положений изделия - для степеней жесткости VI и VII;
3-Ю колебаний для трех положений изделия - для степеней жесткости VIII- XIX.
Метод 103-3. Испытание проводят комбинированно: до 50-60 Гц методом фиксированных частот в соответствии с п.2.2.3.8 и далее методом качающейся частоты в соответствии с п.2.2.3.4.
Испытание на ударную прочность (испытание 104).
Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию ударных нагрузок и сохранять после их действия свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ПИ.
Испытание проводят методом 104-1.
Метод 104-1. Испытание проводят следующим образом:
испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.37, 2.1.39, 2.1.40;
испытание проводят при воздействии ударной нагрузки поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию, если иное не указано в стандартах и ПИ. При этом общее количество ударов должно поровну распределяться между положениями, при которых проводят испытание.
Изделия, снабженные собственными амортизаторами, а также изделия, имеющие одно эксплуатационное положение, по согласованию с заказчиком допускается испытывать только в эксплуатационном положении.
По согласованию с заказчиком допускается испытывать изделия в одном наиболее опасном для него положении при сохранении общего количества Ударов;
изделия испытывают без или под электрической нагрузкой. Необходимость испытания под электрической нагрузкой (напряжением), а также характер и параметры ее должны устанавливаться в стандартах и ПИ;
испытание проводят путем воздействия ударов. Величина ускорения и длительность удара, а также общее количество ударов должны соответствовать указанным в табл. 14.Степень жесткости |
Ускорение, g |
Длительность, мс |
Общее количество Ударов |
I |
15 |
2-15 |
10000 |
II |
40 |
2-10 |
10000 |
III |
75 |
2-6 |
4000 |
IV |
150 |
1-3 |
4000 |
Примечание. Конкретное значение длительности удара с допускаемыми отклонениями должно указываться в стандартах и ПИ.
Рекомендации по выбору значения длительности приведены в приложении 8.
Форма ударного импульса не регламентируется, но рекомендуется близкой к полусинусоиде.
Метод измерения параметров удара приведен в приложении 9;
испытание рекомендуется проводить при частоте следования ударов 40-120 в минуту;
допускаются перерывы в испытании, но при этом общее количество ударов должно сохраняться;
по окончании испытания производят внешний осмотр и измерение параметров, указанных в стандартах и ПИ.
У изделий, проверяемых на ударную устойчивость, внешний осмотр и измерение необходимых параметров производят после испытания на ударную устойчивость;
изделия считают выдержавшими испытания на ударную прочность, если после испытания они удовлетворяют требованиям стандартов и ПИ для данного вида испытания.
Испытание на ударную устойчивость (испытание 105).
Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия ударных нагрузок.
Испытание проводят методом 105-1.
Метод 105-1. Испытание проводят следующим образом: