Продолжение табл. 13

Поддиапазон частот, Гц

Степени жесткости

XVII

XVIII

XIX

XX

л, мм

7, g

^Д’ ч

-

ч

л, мм


^Д' ч

-

ч

л, мм

7, g

^Д’ ч

-

ч

л, мм

7, g

^Д’ ч

-

ч

10

2,0


1

10

2-3


1

10

2-4


1

10

-

-


-

10-20

2,0


1

10

2-3


1

10

2-4


1

10

-

-


-

20-30

2,0


1

10

2-3


1

10

2-4


1

10

-

-


-

30-40

2,0


1

-

2-3


1

-

2-4


1

-

-

-


-

40-50


20

0,5

10

2-3


0,5

10

2-4


0,5

10

-

-


-

50-60


20

0,5

-


30

0,5

-

2-4


0,5

-

-

-


-

60-80


20

1

10


30

1

10


40

1

10

-

-


-

80-100


20

1

10


30

1

10


40

1

10

-

-


-

100-150


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

150-200


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

200-300


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

300-400


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

400-500


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

500-600


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

600-800


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

800-1000


20

1

10


30

1

10


40

1

10


40

2

2

1000-1500


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

1500-2000


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

2000-2500


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

2500-3000


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

3000-3500


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

3500-4000


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

4000-4500


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2

4500-5000


20

0,5

5


30

0,5

5


40

0,5

5


40

2

2



Примечания:

  1. Если изделие разработано в соответствии с примечанием 5 к табл.1, то величину ускорения поддерживают в соответствии с законом изменения ускорения, установленном в стандартах и ПИ.

  2. Испытание по степени жесткости I проводят до момента достижения частоты 35 Гц при ускорении 1,5g.

  3. В технически обоснованных случаях для степени жесткости II общая продолжительность испытания может быть сокращена до 24 ч.

  4. Испытание по степени жесткости XX в соответствии с примечанием 4 к табл.1 проводят в качестве дополнительного к испытанию по другой степени жесткости, о чем должно быть указано в стандартах и ПИ.

  5. При использовании для испытания стендов с механическим приводом допускается поддерживать постоянную амплитуду А (мм) в каждом поддиапазоне, которую определяют по формуле

2507

где f - верхняя частота поддиапазона, Гц;

j -ускорение, g.

При этом для изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения частоты, на которой производят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.

  1. Метод 103-2.2. Испытание проводят по методике, указанной в п.2.2.3.8, начиная со 100 Гц. При этом продолжительность испытания сокращают на время, приходящееся на диапазон до 100 Гц, и определяют по табл. 13.

  2. Метод 103-2.3. Испытание производят на любой фиксированной частоте диапазона при ускорении, соответствующем заданной степени жесткости. Конкретное значение частоты должно указываться в стандартах и ПИ. При этом продолжительность испытания должна определяться следующим числом колебаний:

210 колебаний для одного положения изделия - для степени жесткости V;

7

1-10 колебаний для трех положений изделия - для степеней жесткости VI и VII;

3-Ю колебаний для трех положений изделия - для степеней жесткости VIII- XIX.

  1. Метод 103-3. Испытание проводят комбинированно: до 50-60 Гц методом фиксированных частот в соответствии с п.2.2.3.8 и далее методом качающейся частоты в соответствии с п.2.2.3.4.

  1. Испытание на ударную прочность (испытание 104).

    1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию ударных нагрузок и сохранять после их действия свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ПИ.

    2. Испытание проводят методом 104-1.

    3. Метод 104-1. Испытание проводят следующим образом:

  1. испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.34-2.1.37, 2.1.39, 2.1.40;

  2. испытание проводят при воздействии ударной нагрузки поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию, если иное не указано в стандартах и ПИ. При этом общее количество ударов должно поровну распределяться между положениями, при которых проводят испытание.

Изделия, снабженные собственными амортизаторами, а также изделия, имеющие одно эксплуатационное положение, по согласованию с заказчиком допускается испытывать только в эксплуатационном положении.

По согласованию с заказчиком допускается испытывать изделия в одном наиболее опасном для него положении при сохранении общего количества Ударов;

  1. изделия испытывают без или под электрической нагрузкой. Необходимость испытания под электрической нагрузкой (напряжением), а также характер и параметры ее должны устанавливаться в стандартах и ПИ;

испытание проводят путем воздействия ударов. Величина ускорения и длительность удара, а также общее количество ударов должны соответствовать указанным в табл. 14.Степень жесткости

Ускорение, g

Длительность, мс

Общее количество Ударов

I

15

2-15

10000

II

40

2-10

10000

III

75

2-6

4000

IV

150

1-3

4000



Примечание. Конкретное значение длительности удара с допускаемыми отклонениями должно указываться в стандартах и ПИ.

Рекомендации по выбору значения длительности приведены в приложении 8.

Форма ударного импульса не регламентируется, но рекомендуется близкой к полусинусоиде.

Метод измерения параметров удара приведен в приложении 9;

  1. испытание рекомендуется проводить при частоте следования ударов 40-120 в минуту;

  2. допускаются перерывы в испытании, но при этом общее количество ударов должно сохраняться;

  3. по окончании испытания производят внешний осмотр и измерение параметров, указанных в стандартах и ПИ.

У изделий, проверяемых на ударную устойчивость, внешний осмотр и измерение необходимых параметров производят после испытания на ударную устойчивость;

  1. изделия считают выдержавшими испытания на ударную прочность, если после испытания они удовлетворяют требованиям стандартов и ПИ для данного вида испытания.

  1. Испытание на ударную устойчивость (испытание 105).

    1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия ударных нагрузок.

    2. Испытание проводят методом 105-1.

    3. Метод 105-1. Испытание проводят следующим образом: