В технически обоснованных случаях для степени жесткости X в стандартах и ПИ могут устанавливаться методы испытаний на длительное (более 2-3 ч) воздействие пониженного атмосферного давления;
изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
Метод 209-1. Испытание проводят следующим образом:
при испытании изделий, предназначенных для работы при давлениях 15 мм рт.ст. и выше, давление воздуха в барокамере устанавливают в соответствии с табл.18 в зависимости от пониженного давления и верхнего значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации, указанных в ТЗ или стандартах.
Таблица 18
Пониженное давление, указанное в технических требованиях на изделия, мм рт.ст. |
Верхнее значение температуры окружающей среды при эксплуатации, °С |
||||||||||||||
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
70 |
85 |
100 |
125 |
155 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
|
|
Д |
авление при испытании, мм рт.ст. |
|||||||||||||
400 |
377 |
370 |
364 |
358 |
352 |
342 |
327 |
314 |
294 |
272 |
248 |
224 |
183 |
159 |
183 |
200 |
188 |
185 |
182 |
179 |
176 |
171 |
163 |
157 |
147 |
136 |
124 |
112 |
91 |
76 |
66 |
90 |
85 |
83 |
81 |
81 |
79 |
77 |
74 |
71 |
66 |
61 |
56 |
51 |
41 |
34 |
30 |
33 |
31 |
30 |
29 |
29 |
28 |
28 |
27 |
26 |
24 |
23 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
15 |
14 |
14 |
14 |
14 |
13,5 |
13 |
12 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
4 |
4 |
4 |
4 |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
При испытании изделий, предназначенных для работы при давлении 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжениях ниже 300 В, давление воздуха в барокамере устанавливают в соответствии с табл. 18 и 19.
Таблица 19
мм рт.ст.
Пониженное давление, указанное в технических требованиях на изделия |
Давление при испытании |
|
изделий, не коммутирующих электрический ток под напряжением |
изделий, коммутирующих электрический ток под напряжением |
|
1 10-1, 1 о-3, ю“б |
1 0,5 |
1 ю-1 |
Затем производят проверку параметров, указанных в стандартах и ПИ для данного вида испытаний;
при испытаниях изделий, предназначенных для работы при давлениях 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжениях 300 В и выше, давление воздуха в барокамере устанавливают 10 мм рт.ст. Затем давление плавно снижают до величины, указанной в табл. 18 или 19.
Допускается устанавливать в камере давление, указанное в табл. 19, а затем плавно повышать его до величины 10 мм рт.ст.
При давлениях ниже 10 мм рт.ст. в течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных (в том числе дуговых или искровых) промежутков. Перечень этих параметров указывают в стандартах и ПИ.
Примечания:
При испытании изделий серийного производства, проводимых периодически, допускается производить проверку параметров только в критических диапазонах давлений, определенных при испытании опытных образцов.
При испытании изделий, предназначенных для работы только при указанных в ТЗ или стандартах низких значениях давления, проверку параметров производят только при этих давлениях.
давление в камере плавно повышают до нормального, после чего изделия извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру.
Метод 209-2. Испытание проводят следующим образом:
изделия помещают в термобарокамеру, температуру в которой доводят до заданного значения; одновременно на изделия подают электрическую нагрузку, характер и величина которой устанавливаются в стандартах и ПИ. Температура и время выдержки должны соответствовать режиму испытания на теплоустойчивость при эксплуатации, за исключением изделий, для которых в ТЗ или стандартах установлено снижение температуры окружающего воздуха при понижении атмосферного давления. Для этих изделий в камере устанавливают температуру, нормированную для заданного атмосферного давления.
Примечание. Если изделия предназначены для работы под электрической нагрузкой при пониженном давлении в течение времени, недостаточного для их прогрева до состояния теплового равновесия, подачу нагрузки на изделия производят после достижения в камере давления, указанного в технических требованиях на изделие, в течение времени, установленного в стандартах и ПИ;
для изделий, предназначенных для работы при давлениях 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжении ниже 300 В или при давлениях 15 мм рт.ст. и выше, давление снижают до величины, указанной в технических требованиях на изделия.
Изделия выдерживают в условиях пониженного давления воздуха и повышенной температуры в течение времени, указанного в стандартах и ПИ.
По истечении времени выдержки без извлечения изделий из камеры производят проверку параметров, указанных в стандартах и ПИ. Порядок снятия электрической нагрузки перед проверкой параметров должен быть оговорен в стандартах и ПИ;
для изделий, предназначенных для работы при давлениях 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжениях 300 В и выше, проводят испытание в соответствии с п.2.3.9.46, но при этом давление в камере снижают только до величины, указанной в технических требованиях на изделия. Изделия выдерживают при заданном давлении и повышенной температуре в течение времени, указанного в стандартах и ПИ, после чего производят измерение параметров, зависящих от нагрева изделий. Перечень этих параметров и порядок снятия электрической нагрузки перед измерением должен устанавливаться в стандартах и ПИ;
изделия отклоняют, а давление в камере плавно повышают до нормального, изделия извлекают из термобарокамеры и подвергают внешнему осмотру. Если это установлено в стандартах и ПИ, то после извлечения из камеры изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний и затем производят их проверку в соответствии с требованиями стандартов и ПИ для данного вида испытаний;
допускается проводить испытание в следующем порядке:
изделия помещают в термобарокамеру, температуру в которой доводят до заданного значения;
давление в камере снижают до величины, указанной в стандартах и ПИ;
на изделие подают электрическую нагрузку в соответствии с подпунктом а;
изделие испытывают в соответствии с подпунктом в при плавном повышении давления, или в соответствии с подпунктом б.
Метод 209-3. Испытание проводят следующим образом:
изделия с установленными на них датчиками температуры помещают в термобарокамеру.
Температуру изделий и давление в камере доводят до заданных значений температуры и давления при эксплуатации.
Затем на изделия подают электрическую нагрузку, характер и величину которой устанавливают в стандартах и ПИ.
Изделия выдерживают в течение времени, достаточного дли установления теплового равновесия, если иное время не указано в стандартах и ПИ.
Заданный режим испытания поддерживают путем контроля температуры теплоизлучающей поверхности камеры.
После этого производят измерения параметров, зависящих от нагрева изделий. Перечень этих параметров и порядок снятия электрической нагрузки перед измерением должны устанавливаться в стандартах и ПИ.
Примечание. Если охлаждение изделий происходит, в основном, путем теплопередачи через места крепления, допускается производить измерение параметров, зависящих от нагрева изделия, при давлении, указанном в стандартах и ПИ для данного вида испытаний;
для изделий, предназначенных для работы при напряжениях 300 В и выше, проводят испытание в соответствии с п.2.3.9.46. Это испытание проводят либо в процессе плавного повышения давления в камере, либо путем проведения отдельного испытания в соответствии с п.2.3.9.5;
изделия отключают, давление в камере плавно повышают до нормального, изделия извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру. Если это установлено в стандартах и ПИ, то после извлечения из камеры изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний и затем производят их проверку в соответствии с требованиями стандартов и ПИ для данного вида испытаний.
Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа (испытание 210).
Испытание проводят с целью проверки устойчивости параметров и (или) сохранения внешнего вида изделий в условиях повышенного атмосферного давления.
Испытание проводят методом 210-1.
Испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.36 и 2.1.41.
Метод 210-1. Испытание проводят следующим образом:
изделия помещают в барокамеру, давление в которой доводят до заданного значения, и выдерживают при этом давлении в течение времени, установленного в стандартах и ПИ.
Затем, если это указано, производят проверку параметров, установленных в стандартах и ПИ;
давление в камере плавно понижают до нормального, после чего изделия извлекают из камеры, подвергают внешнему осмотру и, если это указано, производят проверку параметров, установленных в стандартах и ПИ;
изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и (или) после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
Испытание на воздействие солнечной радиации (испытание 211).
Испытание проводят с целью проверки сохранения внешнего вида изделий или их отдельных узлов и деталей, а также проверки их параметров после воздействия солнечной радиации.
Испытание проводят методом 211-1.
Испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32 и 2.1.36.
Метод 211-1. Испытание проводят следующим образом:
облучение изделий, узлов или деталей (кожухов, крышек, ручек, шкал и т.п.) производят в камере солнечной радиации источниками света, по спектральному составу близкого к солнечному свету (на земле). Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в пределах 280-400 ммк. Интенсивности излучения должны быть равны значениям, указанным в п.1.3.6.
Изделия помещают в камеру, включают источники инфракрасного ультрафиолетового излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) устанавливают 55±2 °С.
Облучение изделий производят в течение 120 ч непрерывно или с перерывами;
по окончании испытания изделия вынимают из камеры и производят их внешний осмотр и сравнение с изделиями, не подвергавшимися облучению, а также измерение параметров, указанных в стандартах и ПИ.
Контролю подлежат только те параметры, стабильность которых зависит от состояния деталей или узлов из органических материалов или имеющих органические покрытия и подвергающихся непосредственному облучению;
изделия считают выдержавшими испытание, если после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
Испытание на динамическое воздействие пыли (испытание 212).
Испытание проводят с целью проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли, а также с целью проверки пыленепроницаемости изделий или их работоспособности в условиях воздействия пыли в среде с повышенной концентрацией пыли (в зависимости от того, какое требование предъявляется).
Испытание проводят методом 212-1.
Метод 212-1. Испытание проводят следующим образом:
изделия помещают в камеру пыли и располагают таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации. Способ установки изделий указывают в стандартах и ПИ;
испытание проводят путем обдувания изделий в течение 1 ч просушенной пылевой смесью, содержащей 70% кварцевого песка, 15% мела и 15% каолина в количестве, равном примерно 0,1% от полезного объема камеры со скоростью IQ- 15 м/с. Размер частиц должен быть таков, чтобы они проходили без остатка через сито с сеткой N 0224 по ГОСТ 6613-86 и оставляли остаток около 3% на сите с сеткой N 02;
при испытании на работоспособность изделия в процессе испытания могут находиться в рабочем состоянии. Необходимость проверки изделий в процессе испытания устанавливают в стандартах и ПИ;
при испытании на пыленепроницаемость к составу пылевой смеси добавляют флюоресцирующий порошок, например, люминофор ФКП-03 (ZnSCu) в количестве 25% от общего объема смеси. Величина частиц порошка должна быть такова, чтобы он проходил через сито с сеткой N 005 по ГОСТ 6613-86;
по окончании испытания изделия извлекают из камеры, удаляют пыль с наружных поверхностей и производят внешний осмотр.