В технически обоснованных случаях для степени жесткости X в стандартах и ПИ могут устанавливаться методы испытаний на длительное (более 2-3 ч) воздействие пониженного атмосферного давления;

  1. изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытаний.

  1. Метод 209-1. Испытание проводят следующим образом:

  1. при испытании изделий, предназначенных для работы при давлениях 15 мм рт.ст. и выше, давление воздуха в барокамере устанавливают в соответствии с табл.18 в зависимости от пониженного давления и верхнего значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации, указанных в ТЗ или стандартах.

Таблица 18

Пониженное давление, указанное в технических требованиях на изделия, мм рт.ст.

Верхнее значение температуры окружающей среды при эксплуатации, °С

40

45

50

55

60

70

85

100

125

155

200

250

300

400

500


Д

авление при испытании, мм рт.ст.

400

377

370

364

358

352

342

327

314

294

272

248

224

183

159

183

200

188

185

182

179

176

171

163

157

147

136

124

112

91

76

66

90

85

83

81

81

79

77

74

71

66

61

56

51

41

34

30

33

31

30

29

29

28

28

27

26

24

23

20

18

16

14

12

15

14

14

14

14

13,5

13

12

12

11

10

9

8

7

6

5

5

5

5

5

5

5

4

4

4

4

3

3

3

3

2

2



При испытании изделий, предназначенных для работы при давлении 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжениях ниже 300 В, давление воздуха в барокамере устанавливают в соответствии с табл. 18 и 19.

Таблица 19

мм рт.ст.

Пониженное давление, указанное в технических требованиях на изделия

Давление при испытании

изделий, не коммутирующих электрический ток под напряжением

изделий, коммутирующих электрический ток под напряжением

1

10-1, 1 о-3, ю“б

1

0,5

1

ю-1



Затем производят проверку параметров, указанных в стандартах и ПИ для данного вида испытаний;

  1. при испытаниях изделий, предназначенных для работы при давлениях 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжениях 300 В и выше, давление воздуха в барокамере устанавливают 10 мм рт.ст. Затем давление плавно снижают до величины, указанной в табл. 18 или 19.

Допускается устанавливать в камере давление, указанное в табл. 19, а затем плавно повышать его до величины 10 мм рт.ст.

При давлениях ниже 10 мм рт.ст. в течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных (в том числе дуговых или искровых) промежутков. Перечень этих параметров указывают в стандартах и ПИ.

Примечания:

  1. При испытании изделий серийного производства, проводимых периодически, допускается производить проверку параметров только в критических диапазонах давлений, определенных при испытании опытных образцов.

  2. При испытании изделий, предназначенных для работы только при указанных в ТЗ или стандартах низких значениях давления, проверку параметров производят только при этих давлениях.

  1. давление в камере плавно повышают до нормального, после чего изделия извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру.

  1. Метод 209-2. Испытание проводят следующим образом:

  1. изделия помещают в термобарокамеру, температуру в которой доводят до заданного значения; одновременно на изделия подают электрическую нагрузку, характер и величина которой устанавливаются в стандартах и ПИ. Температура и время выдержки должны соответствовать режиму испытания на теплоустойчивость при эксплуатации, за исключением изделий, для которых в ТЗ или стандартах установлено снижение температуры окружающего воздуха при понижении атмосферного давления. Для этих изделий в камере устанавливают температуру, нормированную для заданного атмосферного давления.

Примечание. Если изделия предназначены для работы под электрической нагрузкой при пониженном давлении в течение времени, недостаточного для их прогрева до состояния теплового равновесия, подачу нагрузки на изделия производят после достижения в камере давления, указанного в технических требованиях на изделие, в течение времени, установленного в стандартах и ПИ;

  1. для изделий, предназначенных для работы при давлениях 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжении ниже 300 В или при давлениях 15 мм рт.ст. и выше, давление снижают до величины, указанной в технических требованиях на изделия.

Изделия выдерживают в условиях пониженного давления воздуха и повышенной температуры в течение времени, указанного в стандартах и ПИ.

По истечении времени выдержки без извлечения изделий из камеры производят проверку параметров, указанных в стандартах и ПИ. Порядок снятия электрической нагрузки перед проверкой параметров должен быть оговорен в стандартах и ПИ;

  1. для изделий, предназначенных для работы при давлениях 5 мм рт.ст. и ниже и при напряжениях 300 В и выше, проводят испытание в соответствии с п.2.3.9.46, но при этом давление в камере снижают только до величины, указанной в технических требованиях на изделия. Изделия выдерживают при заданном давлении и повышенной температуре в течение времени, указанного в стандартах и ПИ, после чего производят измерение параметров, зависящих от нагрева изделий. Перечень этих параметров и порядок снятия электрической нагрузки перед измерением должен устанавливаться в стандартах и ПИ;

  2. изделия отклоняют, а давление в камере плавно повышают до нормального, изделия извлекают из термобарокамеры и подвергают внешнему осмотру. Если это установлено в стандартах и ПИ, то после извлечения из камеры изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний и затем производят их проверку в соответствии с требованиями стандартов и ПИ для данного вида испытаний;

  3. допускается проводить испытание в следующем порядке:

изделия помещают в термобарокамеру, температуру в которой доводят до заданного значения;

давление в камере снижают до величины, указанной в стандартах и ПИ;

на изделие подают электрическую нагрузку в соответствии с подпунктом а;

изделие испытывают в соответствии с подпунктом в при плавном повышении давления, или в соответствии с подпунктом б.

  1. Метод 209-3. Испытание проводят следующим образом:

  1. изделия с установленными на них датчиками температуры помещают в термобарокамеру.

Температуру изделий и давление в камере доводят до заданных значений температуры и давления при эксплуатации.

Затем на изделия подают электрическую нагрузку, характер и величину которой устанавливают в стандартах и ПИ.

Изделия выдерживают в течение времени, достаточного дли установления теплового равновесия, если иное время не указано в стандартах и ПИ.

Заданный режим испытания поддерживают путем контроля температуры теплоизлучающей поверхности камеры.

После этого производят измерения параметров, зависящих от нагрева изделий. Перечень этих параметров и порядок снятия электрической нагрузки перед измерением должны устанавливаться в стандартах и ПИ.

Примечание. Если охлаждение изделий происходит, в основном, путем теплопередачи через места крепления, допускается производить измерение параметров, зависящих от нагрева изделия, при давлении, указанном в стандартах и ПИ для данного вида испытаний;

  1. для изделий, предназначенных для работы при напряжениях 300 В и выше, проводят испытание в соответствии с п.2.3.9.46. Это испытание проводят либо в процессе плавного повышения давления в камере, либо путем проведения отдельного испытания в соответствии с п.2.3.9.5;

  2. изделия отключают, давление в камере плавно повышают до нормального, изделия извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру. Если это установлено в стандартах и ПИ, то после извлечения из камеры изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний и затем производят их проверку в соответствии с требованиями стандартов и ПИ для данного вида испытаний.

  1. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа (испытание 210).

    1. Испытание проводят с целью проверки устойчивости параметров и (или) сохранения внешнего вида изделий в условиях повышенного атмосферного давления.

    2. Испытание проводят методом 210-1.

    3. Испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32, 2.1.36 и 2.1.41.

    4. Метод 210-1. Испытание проводят следующим образом:

  1. изделия помещают в барокамеру, давление в которой доводят до заданного значения, и выдерживают при этом давлении в течение времени, установленного в стандартах и ПИ.

Затем, если это указано, производят проверку параметров, установленных в стандартах и ПИ;

  1. давление в камере плавно понижают до нормального, после чего изделия извлекают из камеры, подвергают внешнему осмотру и, если это указано, производят проверку параметров, установленных в стандартах и ПИ;

  2. изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе и (или) после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытаний.

  1. Испытание на воздействие солнечной радиации (испытание 211).

    1. Испытание проводят с целью проверки сохранения внешнего вида изделий или их отдельных узлов и деталей, а также проверки их параметров после воздействия солнечной радиации.

    2. Испытание проводят методом 211-1.

    3. Испытание проводят с учетом требований пп.2.1.32 и 2.1.36.

    4. Метод 211-1. Испытание проводят следующим образом:

  1. облучение изделий, узлов или деталей (кожухов, крышек, ручек, шкал и т.п.) производят в камере солнечной радиации источниками света, по спектральному составу близкого к солнечному свету (на земле). Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в пределах 280-400 ммк. Интенсивности излучения должны быть равны значениям, указанным в п.1.3.6.

Изделия помещают в камеру, включают источники инфракрасного ультрафиолетового излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) устанавливают 55±2 °С.

Облучение изделий производят в течение 120 ч непрерывно или с перерывами;

  1. по окончании испытания изделия вынимают из камеры и производят их внешний осмотр и сравнение с изделиями, не подвергавшимися облучению, а также измерение параметров, указанных в стандартах и ПИ.

Контролю подлежат только те параметры, стабильность которых зависит от состояния деталей или узлов из органических материалов или имеющих органические покрытия и подвергающихся непосредственному облучению;

  1. изделия считают выдержавшими испытание, если после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытаний.

  1. Испытание на динамическое воздействие пыли (испытание 212).

    1. Испытание проводят с целью проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли, а также с целью проверки пыленепроницаемости изделий или их работоспособности в условиях воздействия пыли в среде с повышенной концентрацией пыли (в зависимости от того, какое требование предъявляется).

    2. Испытание проводят методом 212-1.

    3. Метод 212-1. Испытание проводят следующим образом:

  1. изделия помещают в камеру пыли и располагают таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации. Способ установки изделий указывают в стандартах и ПИ;

  2. испытание проводят путем обдувания изделий в течение 1 ч просушенной пылевой смесью, содержащей 70% кварцевого песка, 15% мела и 15% каолина в количестве, равном примерно 0,1% от полезного объема камеры со скоростью IQ- 15 м/с. Размер частиц должен быть таков, чтобы они проходили без остатка через сито с сеткой N 0224 по ГОСТ 6613-86 и оставляли остаток около 3% на сите с сеткой N 02;

  3. при испытании на работоспособность изделия в процессе испытания могут находиться в рабочем состоянии. Необходимость проверки изделий в процессе испытания устанавливают в стандартах и ПИ;

  4. при испытании на пыленепроницаемость к составу пылевой смеси добавляют флюоресцирующий порошок, например, люминофор ФКП-03 (ZnSCu) в количестве 25% от общего объема смеси. Величина частиц порошка должна быть такова, чтобы он проходил через сито с сеткой N 005 по ГОСТ 6613-86;

  5. по окончании испытания изделия извлекают из камеры, удаляют пыль с наружных поверхностей и производят внешний осмотр.