НПАОП 0.00-1.60-66 сторінка 19 з 20
Примечания)
-
Механические свойства, химический состав, число испытываемых поковок (от партии) и места отбора образцов должны соответ, ствоввть требованиям ГОСТ или ТУ.
-
Химический анализ (от плавки) обязателен для сталей всех марок.
-
Поковки. штампуемые из листовой стели, должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к листовой стали.
-
Поковки для донышек, коллекторов И штуцеров могут применяться при параметрах, предусмотренных табл. 2 для камер и трубопроводов котла, изготовленных из стали той же марки.
Технические условия должны сыть согласованы с Госгортехнадзором СССР.
Отливки
|
Марка стали |
ГОСТ или ТУ |
Пределы применения |
Обязательные испытания и исследования |
|||||||
|
Механические испытания |
микроструктура |
|||||||||
|
темпера- тура стенки t, °С |
давление р, кгс/см’ |
временное СОПрОТИВ’ ленке разрыву °В’ кге/мм2 |
предел текучести °0.2' кге/мм’ |
относительное удлинение 6, % |
относительное сужение ф. % |
ударния вязкость °н’ кгсм/см2 |
||||
|
ЮЛ 20Л 25Л ЗОЛ 35Л 15Л 20Л 25Л ЗОЛ 35Л 15ГСЛ |
ГОСТ 977—65 » |
400 |
64 |
Да |
Нет |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|
|
(группа II) ГОСТ 977—65 * |
425 |
Не огра- |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Да |
Нет |
||
|
(группа 111) ТУ 2-67 МТЭиТМ |
450 |
ничено То же |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
||
|
2ОГСЛ, 25Л |
МВН 6.32—63 • |
450 |
» |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
|
|
20ХМЛ |
ГОСТ 7832—65 |
540 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
||
|
20ХМФЛ |
ТУ 2—67 МТЭиТМ |
540 |
> |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
|
15Х1МІФЛ |
МВН 632—63 * |
575 |
» |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
|
Х18Н9ТЛ |
ГОСТ 2176-67 |
610 |
» |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
Примечанняз
-
Химический анализ обязателен для сталей всех марок. Содержание углерода в стальных отливках из углеродистой стали, подвергающихся сварке, не должно быть более 0.27%.
-
Механические свойства, химический состав и количество испытываемых отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ.
-
Для отливок хромомолибдснованадиевой стали массой более 150 кг определение ударной вязкости производится для каждой отливки.
-
Гидравлическое испытание обязательно для каждой полой отлипки.
-
Отливки с условным проходом Ю0 мм и более, предназначенные для работы с параметрами более 530° С и )00 кге см*. должны . подвергаться дополнительному контролю просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами или другими равноценными методами. Места, сл подлежащие просвечиванию, устанавливаются техническими условиями.
cn
Крепеж
|
Предельные параметры |
Обязательные |
испытания и |
нсследоиеьия |
|||||||||||||||
|
болти и шпильки |
гайки |
Механические испытания |
• |
|||||||||||||||
|
Марка стали |
ГОСТ или ТУ |
температура среды. t, СС |
условное давление Ру, кгс/см1 |
температура среды 6 °С |
условное давление />у, кгс/см* |
временное сопротивление разрыву св. кгс/мм’ |
предел текучести <J0_2. кге/мм’, |
относительное удлинение 6. % |
относительное сужение % |
ударная вязкость Дд, кго*м/см3 |
твердость НВ, кгс-м/см* |
макроструктура |
микроструктура |
|||||
|
ВСт.Зспб, ВСт.бспЗ |
ГОСТ 380—71 |
350 |
16 |
350 |
25 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
ВСт.5сп2 |
ГОСТ 380—71 |
350 |
25 |
— |
— |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
■20 и 25 |
ГОСТ 1050—60 ♦* |
400 |
16 |
400 |
100 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
30, 35 и 40 |
ГОСТ 1050—60 ** |
425 |
100 |
425 |
200 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
35Х и 40х |
425 |
200 |
450 |
200 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
||||||
|
ЗОХМ и 35ХМА |
ГОСТ 4543—71 |
450 |
Не ограничено |
510 |
Нс ограниченно |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|||||
|
25Х1МФ (ЭИ-10) |
ГОСТ 10500-63 ЧМТУ 1-812—69 |
510 |
То же |
540 |
То же |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|||||
|
20Х1М1Ф1 (ЭИ-909) |
ТУ МУ МОС 7109—60 |
565 |
» |
565 |
> |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|||||
Продолжение табл. 5
|
Марк* еталв |
ГОСТ ила ТУ |
Предельные параметры |
Обязательные испытания и исследования |
||||||||||||||
|
болты и шпильки |
гайки |
Механические испытания |
S. Г ье >» & § а. за S |
С. <7 >» а. н о а м я |
|||||||||||||
|
температура среды Г, вС |
условное давление Ру, кгс/см8 |
температура среды t. °С |
условное давление ру, кгс/см» |
временное сопротивление раарыву о0. кге/мм» |
предел текучести Ц0 z> кге/мм* |
относительное удлинение да % |
относительное сужение 5рв % |
ударная вязкость Оу. кгс м/см» |
твердость НВ, кгс м/см’ |
||||||||
|
20ХМФБР (ЭП-44) 20Х1М1Ф1ТР (ЭП-182) 1Х15Н36В2Т 25Х2М1Ф (ЭИ-723) 2Х12ВМБФР (ЭИ-993) ХН35ВТ (ЭИ-612) Првмечаяия!
|
ЧМТУ 1-812—69 ЧМТУ 1-812—69 ЧМТУ 37—58 ГОСТ 5632—61 * ГОСТ 10500—63 ЧМТУ 1-812—69 ГОСТ 10500-63 ЧМТУ 1-812—69 ГОСТ 5632-61 • влепис всех легированных кр нее 6 кгс- м/см’, я проводиться ва образцах чепный для работы в параметр |
580 580 650 540 565 650 гпежві эт кая аки бо |
Не ограничено То же > > > > ах детале мой сад лее 500? |
580 580 650 565 565 650 й поел ки тер С я 10< |
Не ограничено То же > > » > е термин мической КРС/СМ», |
Да Да Да Да Да Да >ско9 обра( лолже |
Да Да Да Да Да Да □браво юткя. Н ПОДЕ |
Да Да Да Да Да Да ГК Я до гергать |
Да Да Да Да Да Да лжно б ся ин |
Да Да Да Да Да Да ЫТЬ Н( дивиду |
Да Ла Да Да Да Да мевее алъвом |
Да Да Да Да Да Да 50 Kt гу кон |
Да Да Да Да Да Да 'с/мм*, тролю |
||||
ва твердость.
. 4. Для крепежа из стала марок ВСт.ЗспБ ВСт.4спЗ ■ ВСт.5сп2 ГОСТ 380**7! обязательно испытание еа ударную вязкость после
У механического старения.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Типовой паспорт котла
(пароперегревателя, економайзера)
Стр. )
Паспорт котла
(пароперегревателя, економайзера)
регистрационный Л>
При передаче котла другому владельцу вместе с котлом передается настоящий паспорт
Формат 210X297 в жесткой обложке
Стр 2
Разрешение на изготовление №
от <— » 19 г.
выдано Управлением
—-——округа
Госгортехнадзора
Удостоверение
О качестве изготовления котла (пароперегревателя, экономайзера)
Котел заводской № изготовлен .
(дата изготовления наименование заводя-изготовителя и его адресі
Тип, система -
Расчетное давление пара (жидкости):
в) в барабане кгс/см*
-
на выходе из пароперегревателя кгс/см*
-
Расчетная температура перегретого пара (жидкости) °0
Паропроизводительность (теплопроизводительностъ) ккал/ч
т/ч Поверхность нагрева:
-
собственно котла ы2
-
экрана — м*
-
пароперегревателя м*
-
экономайзера м*
-
м’
——м*Объем:
-
котла: водяного — м3
парового — м3
питательный м3
-
экономайзера м3
Стр. 3
Примечание. Для котлов давлением 60 кгс/сма в выше, помимо предусмотренных таблицей сведений, должны быть указаны данные о механических свойствах я химическом составе металла в объеме, предусмотренном ГОСТ или ТУ и сведения о термической обработке.
Стр. 4
Данные о трубах котла и трубопроводах в пределах котла
Стрх 5
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
|
Наименование |
Количество |
Размеры (мм) иля № спецификации |
Материал |
|
|
марка стали |
№ ГОСТ или ТУ |
|||
Стр. <5
Основная арматура и контрольно-измерительные приборы котла
|
Наименование |
Количество |
Условные проход (мм), тип, марка |
Условное давление (кго/смв), класс точности прибора |
Материал корпусов |
Место установки |
||||
|
марка |
X, гост или ТУ |
||||||||
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
НПАОП 0.00-1.15-07
Правила охорони праці під час виконання робіт на висоті
НПАОП 0.00-1.01-07
Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів
НПАОП 0.00-1.81-18