Примечания)
Механические свойства, химический состав, число испытываемых поковок (от партии) и места отбора образцов должны соответ, ствоввть требованиям ГОСТ или ТУ.
Химический анализ (от плавки) обязателен для сталей всех марок.
Поковки. штампуемые из листовой стели, должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к листовой стали.
Поковки для донышек, коллекторов И штуцеров могут применяться при параметрах, предусмотренных табл. 2 для камер и трубопроводов котла, изготовленных из стали той же марки.
Технические условия должны сыть согласованы с Госгортехнадзором СССР.
Отливки
|
Марка стали |
ГОСТ или ТУ |
Пределы применения |
Обязательные испытания и исследования |
|||||||
|
Механические испытания |
микроструктура |
|||||||||
|
темпера- тура стенки t, °С |
давление р, кгс/см’ |
временное СОПрОТИВ’ ленке разрыву °В’ кге/мм2 |
предел текучести °0.2' кге/мм’ |
относительное удлинение 6, % |
относительное сужение ф. % |
ударния вязкость °н’ кгсм/см2 |
|
|||
|
ЮЛ 20Л 25Л ЗОЛ 35Л 15Л 20Л 25Л ЗОЛ 35Л 15ГСЛ |
ГОСТ 977—65 » |
400 |
64 |
Да |
Нет |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|
|
(группа II) ГОСТ 977—65 * |
425 |
Не огра- |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Да |
Нет |
||
|
(группа 111) ТУ 2-67 МТЭиТМ |
450 |
ничено То же |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
||
|
2ОГСЛ, 25Л |
МВН 6.32—63 • |
450 |
» |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
|
|
20ХМЛ |
ГОСТ 7832—65 |
540 |
|
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
|
20ХМФЛ |
ТУ 2—67 МТЭиТМ |
540 |
> |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
|
15Х1МІФЛ |
МВН 632—63 * |
575 |
» |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
|
Х18Н9ТЛ |
ГОСТ 2176-67 |
610 |
» |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|
Примечанняз
Химический анализ обязателен для сталей всех марок. Содержание углерода в стальных отливках из углеродистой стали, подвергающихся сварке, не должно быть более 0.27%.
Механические свойства, химический состав и количество испытываемых отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ.
Для отливок хромомолибдснованадиевой стали массой более 150 кг определение ударной вязкости производится для каждой отливки.
Гидравлическое испытание обязательно для каждой полой отлипки.
Отливки с условным проходом Ю0 мм и более, предназначенные для работы с параметрами более 530° С и )00 кге см*. должны . подвергаться дополнительному контролю просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами или другими равноценными методами. Места, сл подлежащие просвечиванию, устанавливаются техническими условиями.
cn
Крепеж
|
|
|
Предельные параметры |
Обязательные |
испытания и |
нсследоиеьия |
|||||||||||||
|
|
|
болти и шпильки |
гайки |
Механические испытания |
|
• |
||||||||||||
|
Марка стали |
ГОСТ или ТУ |
температура среды. t, СС |
условное давление Ру, кгс/см1 |
температура среды 6 °С |
условное давление />у, кгс/см* |
временное сопротивление разрыву св. кгс/мм’ |
предел текучести <J0_2. кге/мм’, |
относительное удлинение 6. % |
относительное сужение % |
ударная вязкость Дд, кго*м/см3 |
твердость НВ, кгс-м/см* |
макроструктура |
микроструктура |
|||||
|
ВСт.Зспб, ВСт.бспЗ |
ГОСТ 380—71 |
350 |
16 |
350 |
25 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
ВСт.5сп2 |
ГОСТ 380—71 |
350 |
25 |
— |
— |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
■20 и 25 |
ГОСТ 1050—60 ♦* |
400 |
16 |
400 |
100 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
30, 35 и 40 |
ГОСТ 1050—60 ** |
425 |
100 |
425 |
200 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
|||||
|
35Х и 40х |
425 |
200 |
450 |
200 |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Нет |
Нет |
Нет |
||||||
|
ЗОХМ и 35ХМА |
ГОСТ 4543—71 |
450 |
Не ограничено |
510 |
Нс ограниченно |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|||||
|
25Х1МФ (ЭИ-10) |
ГОСТ 10500-63 ЧМТУ 1-812—69 |
510 |
То же |
540 |
То же |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|||||
|
20Х1М1Ф1 (ЭИ-909) |
ТУ МУ МОС 7109—60 |
565 |
» |
565 |
> |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
Да |
|||||
Продолжение табл. 5
|
Марк* еталв |
ГОСТ ила ТУ |
Предельные параметры |
Обязательные испытания и исследования |
||||||||||||||
|
болты и шпильки |
гайки |
Механические испытания |
S. Г ье >» & § а. за S |
С. <7 >» а. н о а м я |
|||||||||||||
|
температура среды Г, вС |
условное давление Ру, кгс/см8 |
температура среды t. °С |
условное давление ру, кгс/см» |
временное сопротивление раарыву о0. кге/мм» |
предел текучести Ц0 z> кге/мм* |
относительное удлинение да % |
относительное сужение 5рв % |
ударная вязкость Оу. кгс м/см» |
твердость НВ, кгс м/см’ |
|
|
||||||
|
20ХМФБР (ЭП-44) 20Х1М1Ф1ТР (ЭП-182) 1Х15Н36В2Т 25Х2М1Ф (ЭИ-723) 2Х12ВМБФР (ЭИ-993) ХН35ВТ (ЭИ-612) Првмечаяия!
|
ЧМТУ 1-812—69 ЧМТУ 1-812—69 ЧМТУ 37—58 ГОСТ 5632—61 * ГОСТ 10500—63 ЧМТУ 1-812—69 ГОСТ 10500-63 ЧМТУ 1-812—69 ГОСТ 5632-61 • влепис всех легированных кр нее 6 кгс- м/см’, я проводиться ва образцах чепный для работы в параметр |
580 580 650 540 565 650 гпежві эт кая аки бо |
Не ограничено То же > > > > ах детале мой сад лее 500? |
580 580 650 565 565 650 й поел ки тер С я 10< |
Не ограничено То же > > » > е термин мической КРС/СМ», |
Да Да Да Да Да Да >ско9 обра( лолже |
Да Да Да Да Да Да □браво юткя. Н ПОДЕ |
Да Да Да Да Да Да ГК Я до гергать |
Да Да Да Да Да Да лжно б ся ин |
Да Да Да Да Да Да ЫТЬ Н( дивиду |
Да Ла Да Да Да Да мевее алъвом |
Да Да Да Да Да Да 50 Kt гу кон |
Да Да Да Да Да Да 'с/мм*, тролю |
||||
ва твердость.
. 4. Для крепежа из стала марок ВСт.ЗспБ ВСт.4спЗ ■ ВСт.5сп2 ГОСТ 380**7! обязательно испытание еа ударную вязкость после
У механического старения.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Типовой паспорт котла
(пароперегревателя, економайзера)
Стр. )
Паспорт котла
(пароперегревателя, економайзера)
регистрационный Л>
При передаче котла другому владельцу вместе с котлом передается настоящий паспорт
Формат 210X297 в жесткой обложке
Стр 2
Разрешение на изготовление №
от <— » 19 г.
выдано Управлением
—-——округа
Госгортехнадзора
Удостоверение
О качестве изготовления котла (пароперегревателя, экономайзера)
Котел заводской № изготовлен .
(дата изготовления наименование заводя-изготовителя и его адресі
Тип, система -
Расчетное давление пара (жидкости):
в) в барабане кгс/см*
на выходе из пароперегревателя кгс/см*
Расчетная температура перегретого пара (жидкости) °0
Паропроизводительность (теплопроизводительностъ) ккал/ч
т/ч Поверхность нагрева:
собственно котла ы2
экрана — м*
пароперегревателя м*
экономайзера м*
м’
——м*Объем:
котла: водяного — м3
парового — м3
питательный м3
экономайзера м3
Стр. 3
Примечание. Для котлов давлением 60 кгс/сма в выше, помимо предусмотренных таблицей сведений, должны быть указаны данные о механических свойствах я химическом составе металла в объеме, предусмотренном ГОСТ или ТУ и сведения о термической обработке.
Стр. 4
Данные о трубах котла и трубопроводах в пределах котла
Стрх 5
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
|
Наименование |
Количество |
Размеры (мм) иля № спецификации |
Материал |
|
|
марка стали |
№ ГОСТ или ТУ |
|||
|
|
|
|
|
|
Стр. <5
Основная арматура и контрольно-измерительные приборы котла
|
Наименование |
Количество |
Условные проход (мм), тип, марка |
Условное давление (кго/смв), класс точности прибора |
Материал корпусов |
Место установки |
||||
|
|
марка |
X, гост или ТУ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
