Для прямоточных котлов, а также для моноблоков и дубль-блоков (два котла— турбина) с барабанными котлами допускается установка запорной арматуры в лю­бом месте паропровода, соединяющего котел с общим паропроводом котельной или со стопорным клапаном турбины.

5-6-8. У каждого котла паропронзводительностью 4 т/ч и более управление главным парозапорным органом должно осуществляться с рабочего места маши­ниста (кочегара) котла.

5-6-9. На питательном трубопроводе должны быть установлены запорный вентиль или задвижка и обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла в питательный трубопровод. На котлах давлением до 39 кгс/см2 запорный орган устанавливается между котлом и обратным клапаном.

У паровых котлов с централизованным питанием на каждом питательном тру­бопроводе при применении бесфланцевой арматуры должно быть установлено не менее двух запорных вентилей или задвижек, между которыми должно быть дре­нажное устройство с проходом не менее 20 мы, соединенное с атмосферой.

Если котел имеет неотключаемын по воде экономайзер, то запорный орган и обратный клапан устанавливают на питательных трубопроводах перед экономай­зером. У экономайзера, отключаемого по воде, запорный орган и обратный клапан должны быть установлены также и на выходе воды из экономайзера.

*5-6-10. На питательных линиях каждого парового котла должна быть установлена регулирующая арматура (клапаны, вентили).

При автоматическом регулировании питания котла должен быть дистан­ционный привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабо­чего места машиниста (кочегара) котла.

5-6-11. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающий и нагнетательный трубопроводы, у каждого насоса на стороне вса­сывания и на стороне нагнетания должны быть установлены запорные органы. На напорном патрубке каждого центробежного насоса до запорного органа дол­жен быть установлен обратный клапан.

5-6-12. На питательном трубопроводе между поршневым насосом (у которого нет предохранительного клапана) и запорным органом должен быть установлен предохранительный клапан, исключающий возможность превышения расчетного давления в питательном трубопроводе.

Внутренний диаметр присоединительного трубопровода (патрубка) к предо­хранительному клапану должен быть не менее 1/3 внутреннего диаметра пита­тельного трубопровода и не менее 25 мм.

5-6-13. Питательный трубопровод должен иметь воздушники для выпуска воздуха из верхних точек трубопровода и дренажа для спуска воды из нижних точек трубопровода.

•5-6-14. Каждый котел (пароперегреватель^ экономайзер) должен иметь тру­бопроводы для:

  1. продувки котла и спуска воды при остановке котла;

  2. удаления воздуха из котла при растопке;

  3. удаления конденсата из паропроводов;

  4. отбора проб воды и пара и ввода присадок в котловую воду;

  5. выпуска перегретого пара из барабанных котлов и воды или пара из пря­моточных котлов при растопке или остановке.

Для котлов производительностью не более 1 т/ч установка трубопроводов, указанных в пунктах «б» и «г», ие обязательна.

5-6-15. Система продувочных и спускных трубопроводов должна обеспечи­вать возможность удаления воды и осадков из самых нижних частей котла (паро­перегревателя, экономайзера).

Условный проход спускных трубопроводов должен быть не м,енее 50 мм. Для водотрубных котлов, не имеющих нижних барабанов, условный проход спускных трубопроводов, присоединяемых к нижним камерам, должен быть не менее 20 мм.

Для котлов давлением выше 60 кгс/см2 необходимо устанавливать по два за­порных органа на каждом спускном трубопроводе. Запорные органы должны быть установлены как можно ближе к барабану или камере. На участке трубопровода между котлом и запорным органом не должно быть разъемных соединений, кроме фланцевых, необходимых для соединения этого трубопровода с котлом или за­порным органом.

5-6-16. На котлах давлением 39 кгс/см3 и более должны быть управ­ляемые с рабочего места машиниста котла устройства для сброса воды из верх­него барабана в случае опасного переполнения его выше верхнего допусти­мого уровня. с>го устройство должно исключать возможность спуска воды ниже низшего допускаемого уровня.

5-6-17. Продувочные трубопроводы должны присоединяться в самых нижних точках соответствующих барабанов, камер и корпусов котлов. У кот­лов с давлением более 8 кгс/см* на каждой продувочной линии должно быть установлено по два запорных органа либо один запорный и один регулирую­щий. У котлов с давлением более 100 кгс/см3 на этих трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб.

Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного за­порного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и установленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов давлением до 140 кгс/см3 и.не менее 10 мм для котлов давлением 140 кгс/см3 и более.

•5-6-18. Каждый котел для периодической продувки должен иметь само­стоятельную продувочную линию, соединенную с общей магистралью, направ­ленной в атмосферу или в продувочный бак, работающий без давления.

Допускается применение продувочного бака, работающего под давлением, при условии, что бак будет снабжен не менее чем двумя предохранительными клапанами.

Устройства для непрерывной продувки котла и продувки паровых коллек­торов (камер) должны иметь отдельные продувочные линии.

. Установка запорной арматуры на общих продувочных или спускных маги­стралях запрещается.

Допускается установка запорного органа на общей спусхной или продувочной линии, объединяющей несколько спускных или продувочных точек одного кот ла.

Устройство продувочных и спускных линий должно исключать возможность ожога людей. ‘

5-6-19. Наспускных и продувочных трубопроводах применение чугунной арма­туры, за исключением случаев, указанных в пункте «б» ст. 3-9-1, фасонных частей, а также пробковых кранов, газовых сварных и чугунных труб не допускается.

5-6-20. В местах возможного скопления воздуха в котле и экономайзере должны быть установлены устройства для его удаления. Если можно удалить воз­дух, скапливающийся в экономайзере, через водоотводящие трубы, то установка устройства для удаления воздуха не обязательна.

На патрубке отбора пара установка устройства для удаления воздуха не допускается.

5-6-21. На всех участках паропровода, которые могут быть отключены запор­ными органами, должны быть устроены дренажи, обеспечивающие отвод конден­сата. На каждом дренажном трубопроводе должен быть установлен запорный ор­ган, а при давлении более 8 кгс/сма — по два запорных органа либо один запорный и одни регулирующий вентиль. У котлов давлением более 100 кгс/см2 кроме за­порных органов допускается установка дроссельных шайб.

5-6-22. У каждого водогрейного котла, подключенного к общей магистрали горячей воды, на подводящем и отводящем трубопроводах должны быть установ­лены по одному запорному органу (вентиль или задвижка).

5-6-23. Водогрейный котел в верхней части барабана должен иметь устрой­ство для удаления воздуха при заполнении котла (системы) водой.

*5-6-24. На водогрейных котлах с принудительной циркуляцией для пре­дотвращения резкого повышения давления и температуры воды в котле при слу­чайной остановке циркуляционных насосов на трубопроводе или коллекторе отвода горячей воды из котла до запорной арматуры должно быть установлено спуск­ное устройство с внутренним диаметром не менее 50 мм с запорным вентилем (задвижкой) для отвода воды в водосток.

На котлах производительностью 4 Гкал/ч и более установка спускного уст­ройства не обязательна.

5-7. Приборы безопасности

5-7-1. Котлы паропроизводительностыо 0,7 т/ч и выше с камерным сжига­нием топлива должны быть оборудованы устройствами, автоматически прекра­щающими подачу топлива к горелкам при снижении уровня воды ниже допусти­мого предела.

5-7-2. Паровые и водогрейные котлы, работающие на газообразном топливе, при подаче воздуха в горелки от дутьевых вентиляторов должны быть оборудованы устройствами, автоматически прекращающими подачу газа в горелки при падении давления воздуха ниже допустимого.

5-7-3. Водогрейные котлы с многократной циркуляцией и камерным сжига­нием топлива должны быть оборудованы приборами, автоматически прекращаю­щими подачу топлива к горелкам, а со слоевым сжиганием топлива — приборами, отключающими тягодутьевые устройства при снижении давления воды в системе до величины, при которой создается опасность гидравлических ударов, и при по­вышении температуры воды выше установленной.

•5-7-4. Прямоточные водогрейные котлы с камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы автоматическими приборами, прекращающими подачу топлива в топку котла, а при слоевом сжигании топлива — отключающими тяго- дутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки в случаях:

‘ а) повышения давления воды в выходном коллекторе котла до 1,05 расчет­ного давления на прочность трубопровода теплосети и собственно котла;

  1. понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соот­ветствующего давлению насыщения при максимальной рабочей температуре воды на выходе из котла;

  2. повышения температуры воды на выходе из котла до величины на 20е G ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в вы­ходном коллекторе котла;

Г) уменьшения расхода воды через котел, при котором недогрев воды до кипения на выходе из котла при максимальной нагрузке и рабочем давлении в вы­ходном коллекторе достигает 20° С. >

Определение этого расхода должно производиться по формуле

С, . Qnu* кг/ч

(/3_20)-ГвхКГ/Ч-

где Gtnin — минимально допустимый расход воды через котел, кг/ч; Qan ма­ксимальная теплопроизводительность котла, ккал/ч; ts — температура кипения воды при рабочем давлении на выходе из котла, ° С; — температура воды на входе в котел,9 С.

При этом во избежание закипания воды средняя скорость ее в отдельных обогреваемых излучением из топки трубах должна быть не менее I м/с.

6-7-5. На котлах паропроизводительностью 0,7 т/ч и выше должны быть установлены автоматически действующие звуковые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровней воды.

  • 5-7-6. Котлы паропроизводительностью 2 т/ч и более должны быть снаб­жены автоматическими регуляторами питания; это требование не распространя­ется на котлы-бойлеры, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2 т/ч.

  • 5-7-7. Котлы с температурой перегрева пара выше 400° С должны быть снабжены автоматическими регуляторами температуры перегретого пара.

В тех случаях, когда возможно повышение температуры стенок труб проме­жуточного пароперегревателя сверх допустимой величины, он должен быть снаб­жен защитным устройством, предотвращающим такое повышение температуры пара.

  • 5-7-8. Приборы безопасности должны быть защищены от воздействия на них лиц, не связанных с их обслуживанием и ремонтом, и иметь приспособления для проверки исправности их действия.

6. ВОДНЫЙ РЕЖИМ КОТЛОВ

6-І. Общие требования
<

6-1-1. Выбор способа обработки воды для питания котлов должен произво­диться специализированной (проектной, наладочной) организацией.

6-1-2. Водный режим должен обеспечивать работу котла н питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, превышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла, а также обеспечить получение пара надлежащего качества.

Все котлы паропроизводительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение тре­бований настоящей статьи.

6-1-3. Для котлов паропроизводительностью 0,7 т/ч и более с учетом их конструкции специализированной (наладочной) организацией должна быть разработана инструкция (режимные карты), утвержденная администрацией предприятия, с указанием порядка производства анализов котловой и питатель­ной воды, норм качества питательной и котловой воды, режима непрерывной и периодической продувок, порядка обслуживания оборудования водоподготовки, сроков остановки котла на очистку и промывку и порядка осмотра остановленных котлов. В необходимых случаях должна быть предусмотрена проверка агрессив­ности котловой воды.

6-1-4. В котельной должен быть заведен журнал (ведомость) по водоподго­товке для записей результатов анализов воды, выполнения режима продувки котлов и операций по обслуживанию оборудования водоподготовки. При каждой остановке котла для очистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке должны быть записаны вид и толщина накипи и шлама, нали­чие коррозии, а также признаки неплотностей (парение, наружные наросты солей) в заклепочных и вальцовочных соединениях.

6-1-5. У котлов паропроизводительностыо менее 0,7 т/ч период между чист­ками должен быть таким, чтобы толщина отложений на наиболее теплой впряжен­ных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на очистку не превышала 0,5 мм.

6-1-6. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умяг­ченной питательной воды или конденсата, а также к питательным бакам должны устанавливаться два запорных органа и контрольный кран между ними. Запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, конт­рольный кран открыт. Каждый случай питания сырой водой должен записываться в журнале по водоподготовке.

6-2. Требования к питательной воде

6-2-1. Качество питательной воды для котлов с естественной циркуляцией паропроизводительностыо 0,7 т/ч и выше с рабочим давлением до 39 кгс/см* дол­жно удовлетворять следующим нормам: