---

5.90. Для предупреждения о пуске перекладчики, вакуумные стопировщики и разборщики должны быть снабжены звуковой ,и световой сигнализацией (лампы, сирены). Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость и .видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала. Таблицу сигналов следует вывесить на рабочих местах.

5.9.1. Перед началом текущего ремонта перекладчика, стопировщика, разборщика, станка для очистки и смазки прокладок или конвейера возврата прокладок необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;

рассоединить муфты приводов или снять приводные ремни;

на пусковое устройство вывесить запрещающие знаки безопасности 1 5 по ГОСТ 12.4.026 — 76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!

5.92. На работы по среднему и капитальному ремонту конвейера возврата прокладок должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд- допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил, 15 первой части Правил.

Выполнение работ по ремонту конвейера без ППР и наряда-допуска запрещается.

Гидравлические прессы для уплотнения асбестоцементных изделий 15.93. Устройстве гидравлических прессов должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017—7.6.

5 .94 Прессы должны быть оборудованы ограничителем хода подвижной траверсы, исключающим возможность выхода плунжеров из цилиндров.

6.95. На прессах должны быть устройства для удержания под-вижной траверсы в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.

5.96. Устройство и эксплуатация лебедок ТЛ-9 и Т-224В для подачи транспортных тележек на пресс должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.

5.97. При работе прессов запрещается: подтягивать соединения гидросистемы; регулировать положение конечных выключателей.

Вакуумные стопировщики и разборщики

5.98. Вакуумные стопировщики и разборщики, а также зона- движения транспортных тележек должны быть, ограждены в соответствии с требованиями п. 4.55 первой части Правил. Расстояние от продольной оси пути- до ограждения не должна быть менее 1 м, а от рамы оборудования до ограждения —не менее 0,5 м.

5.99. Вакуумные стопировщики и разборщики должны быть оборудованы знаками безопасности и окрашены в цвета, соответствующие требования» ГОСТ 12-.4.026—76 с изм.

5.100. При работе вакуумных стопировщиков и разборщиков запрещается

регулировать положение конечных выключателей;

натягивать клиноременные передачи;

подтягивать соединения гидросистемы;

поправлять руками асбестоцементные листы и металлические прокладки.

Перекладчики стоп

5.101. При работе перекладчика запрещается: регулировать положение конечных выключателей;

подтягивать соединения гидросистемы; натягивать втулочно-роликовые цепи. Станки для чистки и смазки прокладок

5.102. Открытые проемы в раме станка со стороны рабочих площадок должны быть закрыты сетчатым ограждением в соответствии с п. 2.3. прил. 21 первой части Правил,

5.103. Металлические щетки станка должны быть закрыты сплошным металлическим ограждением. Ограждение должно быть сблокировано с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод металлических щеток автоматически отключался.

5.104. Муфты сцепления, зубчатые и цепные передачи приводов станка должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.105. На станках должны быть поддоны для сбора масла, поступающего на смазку прокладок, и контейнеры для сбора очищаемого с прокладок материала.

Протекание масла на поверхность рабочих площадок не допускается.

5.106. При работе станка запрещается: натягивать втулочно-роликовые цепи; регулировать положение транспортирующих роликов; работать при утечке масла через уплотнения системы смазки прокладок.

Конвейеры возврата прокладок

5.107. В цепи управления привода конвейера должны быть аварийные выключатели, установленные в начале и конце конвейера.

5.108. На работы по текущему, среднему и капитальному ремонту конвейера должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил. Выполнение работ по среднему и капитальному ремонту конвейера без (ППР) и наряда-допуска запрещается.

Перед началом текущего ремонта необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода конвейера возврата прокладок;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;

отсоединить электродвигатель привода, рассоединив муфты;

на пусковом устройстве привода конвейера повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

5.109. При работе конвейера запрещается: поправлять прокладки; натягивать втулочно-роликовые цепи; ремонтировать тележки и захваты на тележках.

Туннельные камеры пропаривания

5.110. Трубопроводы для подачи пара в туннельные камеры пропаривания должны соответствовать требованиям Правил устройства безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.1 П. При эксплуатации камер пропаривання не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные проемы.

Загрузочные проемы следует плотно закрывать шторами из брезента или технического сукна формовочных машин.

5.112. Загрузка и выгрузка туннельных камер должны производиться лебедками ТЛ-9 или Т-224В.

5.113. Соединительные муфты и зубчатые передачи цепного конвейера, тележек должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.114. При эксплуатации камер пропаривания пользоваться неисправными тележками запрещается.

5.115. Перед началом текущего, среднего и капитального ремонта в камере пропаривания необходимо:

прекратить подачу пара в камеру пропаривания;

установить заглушки на линиях подачи пара и воды;

провентилировать камеру пропаривания до температуры воздуха в ней 30—35 °С;

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода цепного конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;

отсоединить электродвигатель привода, рассоединив муфты;

на пусковом устройстве привода конвейера и вентилях подачи пара повесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать —работают люди!».

Станки для обрезки асбестоцементных листов и панелей

5.116. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов станков для обрезки асбестоцементных листов должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.117. Дисковые пилы станков для обрезки асбестоцементных листов должны быть закрыты сплошным металлическим кожухом. Кожух должен быть подключен к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха от пыли и сблокирован с электродвигателем так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе электродвигатель автоматически отключался.

5.118. Удаление обрезков и стружки от станка должно быть механизировано.

5.119. Перед текущим, средним я капитальным ремонтах стан ка, а также замене дисковых пил необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели дисковых пил и электродвигатели приводов цепного конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;

снять приводные ремни на приводе цепного конвейера;

на пусковых устройствах повесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «На включать — работают люди!».

5.120. При работе станков запрещается: натягивать цепи конвейера подачи листов;

регулировать положение конечных выключателей и расстояние между дисковыми пилами;

обрезать не закрепленные на станках листы.

Трубоформовочные машины

5.121. Для обслуживания трубоформовочной машины должны быть оборудованы площадки, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.

5.122. При эксплуатации и ремонте трубоформовочных машин необходимо соблюдать требования пп. 5.45—5.49 и 5.51—5.54 настоящего раздела.

5.123. Приемная коробка ванн сетчатых цилиндров должна быть закрыта решеткой, размер ячейки решетки не должен быть более 50X50 мм. Решетка должна быть сблокирована с приводом мешалки так, чтобы при снятой или неправильно установленной решетке привод мешалки автоматически отключался.

5.124. Аварийный выключатель трубоформовочной машины должен быть установлен около ванны сетчатого цилиндра.

5.125. При работе трубоформовочной машины запрещается:

очищать от асбестоцементной массы трубовалики, скалки, отжимные валы и сетчатые цилиндры;

подтягивать соединения гидросистемы;

передвигать и ремонтировать отжимные валы;

натягивать клиноременную и цепную передачу, приводы опорного вала и мешалок;

регулировать плотность прилегания роликов танкеток к поверхности прессующих валиков;

регулировать положение конечных выключателей механизма подъема скалок;

регулировать натяжение верхнего и нижнего сукна.

АВТОМАТЫ ЗАГРУЗКИ РАЗГРУЗКИ СКАЛОК

5.126. Экстрактор для выемки скалок должен быть огражден сетчатым ограждением в соответствии с п. 23 прил. 21 первой части Правил. Дверка в ограждении экстрактора должна быть сблокирована с приводом так, что при ее открывании привод автоматически отключался.

5.127. Приводные звездочки и цепные передачи шагового конвейера должны быть ограждены. Ограждение должно быть сблокировано с приводами шагового конвейера и трубоформовочной машины так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы шагового конвейера и трубоформовочной машины автоматически отключались.

5.128. Перед ремонтом автомата загрузки и разгрузки скалок необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;

рассоединить муфту сцепления;

на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

5.129. Во время работы автомата загрузки и разгрузки скалок запрещается:

устранять перекос скалок на шаговом транспортере;

регулировать положение конечных выключателей;

находиться в зоне разворота скалок;

смазывать механизмы поворота;

придерживать руками захват при выемке скалок из трубы.

Конвейеры предварительного твердения труб

5.130. Одноярусные и многоярусные конвейеры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.

5.131. Соединительные муфты, клиноременные и цепные передачи приводов конвейера должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

5.132. Для обслуживания верхнего яруса многоярусного конвейера должны быть оборудованы площадки с обеих сторон по длине конвейера. Площадки должны соответствовать требованиям п. 4 55 первой части Правил.

5.133. Устройства перекладки труб в многоярусном конвейере должны быть ограждены сетчатыми ограждениями в соответствии с прил. 21 первой части Правил. Ограждения должны быть сблокированы с приводами конвейера так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы конвейера автоматически отключались.

5.134. На конвейерах должна быть предусмотрена двухсторонняя сигнальная (звуковая или телефонная) связь с пультом управления трубоформовочной машины. Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость в зоне работы обслуживающего персонала. Таблица сигналов должна быть вывешена на рабочих местах,

5.135. На конвейерах должны быть аварийные выключатели, установленные через каждые 20 м по длине конвейера с обеих сторон и в месте схода труб.

5.136. Перед началом текущего ремонта конвейера необходимо;

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств привода конвейера;

застопорить цепи конвейера;

на приводе конвейера рассоединить муфты;

на пусковом устройстве вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

5.137. При работе конвейера запрещается:

извлекать из конвейера поврежденные трубы и ролики;

натягивать приводные цепи.

Станки для обрезки сырых труб

5.138. Дисковые пилы станка должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями. Ограждения должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод станка автоматически отключался.

5.139. Удаление стружки и обрезков от станка должно быть механизировано.

5.140. При работе станка регулировать расстояние между дисковыми пилами запрещается.

5.141. Цепной перекладчик труб станка должен быть огражден перильными ограждениями, соответствующими требованиям п. 4.55 первой части Правил.

5.142. Соединительные муфты и клиноременные передачи привода цепного перекладчика труб должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

5.143. Перед началом текучего, среднего и капитального ремонтов станка и замене дисковых пил необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели дисковых пил и электродвигатели приводов цепного конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;

снять приводные ремни на приводе цепного конвейера;

на пусковом устройстве вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать-работают люди!».

5.144. Во время работы цепного перекладчика труб запрещается: регулировать и ремонтировать захваты; натягивать цепи.