- Требования безопасности при эксплуатации лабораторных приводных центрифуг:
- центрифуги должны быть установлены только на фундаменте или на деревянном столе, иметь предохранительный кожух и крышку, сблокированную с пусковым устройством;
- электродвигатели приводных центрифуг должны быть заземлены;
- не разрешается работать на центрифуге и с жиромерами без предохранительных очков, резиновых перчаток и защитного резинового фартука;
- располагать жиромеры в гнездах центрифуги необходимо один против другого (по диаметру).
- Требования безопасности при эксплуатации пастеризаторов и пластинчатых охладителей:
- на трубопроводах пара, воды, конденсата и рассола должна быть установлена запорная арматура, которая без усилий открывается от руки;
- крышки трубчатых пастеризаторов должны открываться и иметь герметичное уплотнение;
- пастеризатор должен быть снабжен манометром и предохранительным клапаном, давление пара в рубашке пастеризатора не должно превышать 0,05 МПа;
- во время работы необходимо контролировать температуру подогрева или пастеризации молока и давление пара (без манометров или с неисправными манометрами, а также с такими, срок очередной поверки которых истек, работать не разрешается);
- оборудование для высокотемпературной пастеризации должно быть оборудовано защитным кожухом;
- паровые вентили необходимо открывать постепенно (при слабо набитых сальниках может быть прорыв пара и ожог рук), паровая труба должна быть всегда открытой, а избыточное давление пара должно быть не выше 0,05 МПа;
- в случае прекращения подачи электроэнергии необходимо немедленно закрыть пар и выключить все электродвигатели, связанные с работой пастеризационной установки;
- пастеризатор с вытеснительным барабаном должен быть снабжен исправным предохранительным клапаном, а трубопровод пара должен иметь редукционный клапан с манометром;
- при работе на пастеризаторе не разрешается вешать дополнительный груз на предохранительный клапан, отвинчивать зажимы крышки, ослаблять стяжные болты секций и пластин до прекращения работы аппарата, перекрывать кран на нагнетательном трубопроводе.
- Требования безопасности при эксплуатации гомогенизаторов:
- перед началом смены пуск гомогенизатора без присутствия дежурного слесаря или механика не разрешается;
- камеры гомогенизаторов должны быть снабжены манометрами и предохранительными клапанами, давление в нагнетательной камере гомогенизатора не должно быть выше установленного паспортом, сальники плунжеров должны быть уплотнены;
- не разрешается эксплуатировать гомогенизатор с просроченным сроком очередной поверки манометра и при отсутствии пломбы на нем;
- если стрелка манометра, на котором должна быть красная черта, указывающая предельно допустимое рабочее давление, делает резкие скачки или показывает давление, которое выше нормального рабочего давления, необходимо остановить гомогенизатор и вызвать дежурного слесаря или механика для устранения неисправностей;
- до полной остановки гомогенизатора не разрешается вскрывать головку,
уплотнять сальники плунжеров и подвинчивать гайки грундбукс, снимать манометр, устанавливать и снимать ограждение на муфтовое соединение, ременную и цепную передачи, смазывать подшипники, открывать крышку станины для наблюдения за работой коленчатого вала и шатунно-кривошипного механизма, присоединять и отсоединять всасывающий и нагнетательный трубопроводы.
- Требования безопасности при эксплуатации насосов:
- насосы для подачи воды, рассола, молока и других жидких и полувязких продуктов должны быть закреплены на фундаменте, а муфтовые соединения их с электродвигателями иметь снимаемые ограждения;
- электродвигатели открытого типа, приводящие в движение насосы, должны иметь заземление и съемные металлические кожухи;
- насосы, имеющие графитовые или резиновые уплотнения, запускать в работу без жидкости ("всухую") не разрешается;
- у ротационных, коловратных и поршневых насосов, во избежание поломки, не разрешается во время работы закрывать краны на нагнетательной стороне.
- Требования безопасности при эксплуатации танков для хранения молока:
- расстояние между танками должно быть не менее 0,5 м;
- резервуары для хранения молока необходимо обслуживать со стационарных площадок, оборудованных лестницами и перилами высотой не менее 1 м;
- резервуары должны быть оборудованы смотровым окном, светильником, рассчитанным на напряжение не более 12 В и указателем уровня;
- люки резервуаров для хранения молочных продуктов должны быть сблокированы с пусковым устройством мешалки, иметь зажимы, крышку с уплотнительной резиновой прокладкой;
- мойка танков должна быть механизирована;
- мыть танки вручную разрешается при температуре в средине танка не выше 30 оС, при закрытых кранах трубопроводов и выключенной мешалке, для чего назначается бригада в составе двух операторов (работающий и дублер), обеспеченных спецодеждой и спецобувью.
- Требования безопасности при эксплуатации сепараторов (очистителей):
- сепаратор должен быть установлен уровнемером на бетонном или кирпичном фундаменте либо на жесткой общей раме в составе комплексного изделия и укреплен фундаментными болтами на резиновых прокладках, чрезмерное сжатие которых фундаментными болтами не разрешается;
- сепаратор должен быть снабжен исправным тахометром, без наличия которого работать не разрешается и отдельным пусковым устройством;
- барабан сепаратора должен вращаться только по часовой стрелке, а число оборотов должно соответствовать паспортному;
- не разрешается работать на сепараторе, если: барабан плохо отбалансирован и вибрирует, пружина горлового подшипника чрезмерно ослаблена, недостаточно масла в картере;
- ременная передача от индивидуального электродвигателя сепаратора должна быть защищена металлическим кожухом;
- операции демонтажа и установки барабана сепаратора (очистителя) на вал должны быть механизированы;
- без защитного заземления работать не разрешается.
- Требования безопасности при эксплуатации установок для восстановления сухого молока:
- перед пуском установки необходимо проверить решетку для просеивания сухого молока и насосы на отсутствие посторонних предметов;
- возле пусковых устройств установки на полу должны быть диэлектрические коврики;
- при загрузке сухого молока в установку, рабочим необходимо пользоваться рукавицами;
- во время работы установки не разрешается работать на ней без ограждений на вращающихся деталях и узлах, мыть и смазывать их, снимать с оборудования пыль, а также разбивать руками комки на вибрирующей решетке, лить воду на электродвигатель и пусковые устройства;
- без защитного заземления оборудования работать не разрешается.
- Требования безопасности при эксплуатации трубчатых стерилизаторов для молока:
- стерилизатор должен быть снабжен исправным манометром и предохранительным клапаном, отрегулированным на предельно допустимое рабочее давление;
- дроссельный клапан должен быть отрегулирован так, чтобы исключить возможность вскипания молока в стерилизаторе;
- во время работы стерилизатора необходимо следить за тем, чтобы температура стерилизации не превышала установленную.
- Требования безопасности при эксплуатации башенных стерилизаторов для молока:
- стерилизатор должен быть снабжен поверенным манометром и автоматическим клапаном для поддержания заданного давления в паровой рубашке;
- крышки люков должны закрываться герметически;
- электродвигатели главного редуктора, циркуляционных насосов и всех движущихся частей стерилизатора должны быть ограждены;
- стерилизатор должен иметь приемную воронку для слива горячей воды, полный слив которой должен проверяться при помощи контрольного крана;
- люки стерилизатора разрешается открывать только после полного слива воды;
- заднюю крышку во время работы стерилизатора открывать не разрешается;
- паропроводы должны быть теплоизолированы;
- без защитного заземления оборудования работать не разрешается.
- Требования безопасности при эксплуатации машин для мойки бутылок:
- машины для мойки бутылок должны быть оснащены предохранительными устройствами в виде предельных муфт и выключателей, предупреждающими повреждения механизмов;
- температура и концентрация щелочного раствора не должны превышать значений величин, установленных инструкцией по обслуживанию машин;
- заправлять концентрированные моющие растворы непосредственно в машину не разрешается;
- отдельно от машины должны быть системы подготовки моющих растворов требуемой концентрации, а в машине для мойки бутылок должны быть предусмотрены устройства для подключения систем заправки машины моющими растворами, доведенными до требуемой концентрации;
- давление на нагнетательной стороне насосов не должно превышать значения, указанного в паспорте, а манометры должны быть поверены, опломбированы и иметь красную черту, указывающую предельно допустимое рабочее давление;
- обслуживающий персонал должен быть обеспечен резиновыми перчатками, а каждое рабочее место должно быть обеспечено деревянной решеткой;
- ведущие шестерни цепей с гнездами для корзин должны быть ограждены со стороны рабочего места рабочего-зарядчика;
- машину разрешается включать только работнику, который ее обслуживает, предварительно проверив перед пуском отсутствие посторонних предметов на движущихся частях машины;
- не разрешается до полной остановки машины сбрасывать стекло с зубьев шестерен, поправлять бутылки и брать их из загрузочной части машины, снимать с движущихся цепных транспортеров битые бутылки, становиться на загрузочный стол, вытаскивать бутылки из гнезд бутылконосителей, а также проводить профилактическое обслуживание и ремонт машины;
- без защитного заземления оборудования работать не разрешается.
- Требования безопасности при эксплуатации разливочно-укупорочных машин:
- перед пуском машины необходимо убедиться в отсутствии на транспортере и движущихся частях машины бутылок или других предметов и проверить действие блокировочных микровыключателей;
- не разрешается до полной остановки машины тормозить или ускорять движение подъемников бутылок руками, очищать направляющую и ролики подъемников, прочищать наполнительные трубки, снимать разбитые бутылки с вращающегося стола и промежуточного диска, мыть, разбирать и собирать разливочный аппарат, работать без рукавиц, а также проводить профилактическое обслуживание и ремонт машины;
- на линиях розлива молока в стеклянную тару и на автоматах для изготовления потребительской тары и заполнения ее молоком должны быть предусмотрены блокирующие устройства, а также сигнализация, предупреждающая о нарушении технологического процесса работы оборудования в наладочном или автоматическом режиме;
- разливочно-укупорочные автоматы должны иметь блокировки, отключающие электропривод при заклинивании бутылок, пакетов и открытии колпака пресса в соответствии с требованиями НАОП 1.8.20-2.26-80;
- без защитного заземления оборудования работать не разрешается.
- Требования безопасности при эксплуатации разливочно-укупорочных машин типа "Пюр-Пак":
- перед пуском машины в действие необходимо осмотреть и проверить, все ли защитные ограждения и сетки установлены на места, закрыты и закреплены;
- без защитного заземления машины работать не разрешается;
- пневматические выключатели, сигнализирующие о том, что защитные устройства сняты, должны функционировать и быть в рабочем состоянии;
- для открытия защитных приспособлений и удаления застрявшей упаковки, проведения очистки и регулирования оператор машины, уборщик и персонал технического обслуживания должны быть проинструктированы, как остановить машину и установить "КЛЮЧ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ" на панели управления в положение "БЕЗОПАСНЫЙ РЕЖИМ";
- материалы и приспособления, которые лишние в процессе эксплуатации машины должны быть удалены с рабочей зоны;
- кран подачи газа к машине должен быть перекрыт по окончании производственного процесса или во время длительной остановки машины;
- коробки с картонными заготовками, предназначенные для производственного процесса, должны быть уложены в штабеля высотой не больше, чем пять коробок;
- поддоны должны находиться вблизи рабочей зоны машины, или на расстоянии, достаточном для обеспечения безопасной работы;
- при мойке цепей конвейера теплой водой, машина должна быть выключена.
- Требования безопасности при эксплуатации автоматов для изготовления бумажных пакетов и розлива в них молока:
- площадка для обслуживания машины должна иметь ограждение, а лестница должна быть закреплена;
- для подъема рулона бумаги в магазин должен применяться подъемный механизм или другое грузоподъемное оборудование;
- съем нагревательных рам для осмотра и ремонта должен быть механизированным;
- до полной остановки машины не разрешается снимать и устанавливать корзины при повороте укладочного стола, укладывать пакеты в корзины руками при вращении укладочного стола, снимать пакеты с ковшовых носителей, открывать дверцы корпуса машины для наблюдения за работой механизмов, а также проводить профилактическое обслуживание и ремонт машины.
- Требования безопасности при эксплуатации флягорозливочных машин карусельного типа:
- перед началом работы необходимо проверить наличие ограждений на движущихся механизмах и убедиться в отсутствии посторонних предметов в машине;
- механизм подачи фляг должен быть отрегулирован так, чтобы на вращающийся стол или карусель одновременно поступало только по одной фляге;
- во избежание задевания крышки за блокировочное устройство и возможного отрыва (поломки) ее, оператор должен фляги поворачивать крышками к центру машины;
- во время работы машины не разрешается снимать и устанавливать ограждения, вынимать застрявшие фляги, оставлять машину без присмотра, перелезать через транспортер;
- без защитного заземления оборудования работать не разрешается.
