Вибрация

  1. Вибрация на рабочих местах производственных помещений не должна превышать предельно допустимый уровень в соответствии с требованиями ДНАОП 0.033.11-84, ДНАОП 0.03-3.12-84 и ГОСТ 12.1.012-90.

Оборудование, не отвечающее требованиям санитарных норм, подлежит замене.

  1. Периодический контроль за соблюдением установленного режима труда на рабочих местах должна осуществлять администрация предприятия (цеха, участка и т. д.) методами хронометражных наблюдений с привлечением санитарных служб и служб охраны труда.
    1. Параметры вибрации машин определяются по данным технической документации для новых машин, а для эксплуатируемых - по данным фактического замера, проводимого не реже одного раза в год, а также при изменении технологии и замене оборудования, влияющих на выбор и установление режима труда, по получении данных замера об изменении вибрационной нагрузки на оператора, а после ремонта для всех видов оборудования - не реже двух раз в год, а по показаниям и чаще.
      1. Масса вибрирующего оборудования или его частей, которая удерживается руками работающего в разных положениях в процессе работы, не должна превышать 10 кг, если технические требования не предусматривают других ограничений.

Вибрация, создаваемая ручными машинами, оборудованными двигателями, при работе с которыми масса ручной машины полностью или частично воспринимается руками работающего, не должна превышать допустимые уровни согласно требований ДНАОП 0.03-3.11-84 и ГОСТ 17770-86.

  1. При работе с вибрирующим оборудованием суммарный контакт с его вибрирующими поверхностями не должно превышать 75 % продолжительности рабочей смены. Сверхурочные работы с таким оборудованием не разрешаются.
    1. Основными организационно-техническими, санитарно-гигиеническими, лечебно-профилактическими и общеоздоровительными мероприятиями, уменьшающими неблагоприятное влияние вибрации на работающих, должны быть:
  • принятие мер по замене находящегося в эксплуатации парка виброопасных машин и оборудования и совершенствованию существующих технологических процессов и организации их таким образом, чтобы вибрации на рабочих местах, на рабочих площадках, на полу рабочего помещения были исключены или снижены до предельно допустимых величин;

- при организации технологических процессов необходимо предусматривать замену операций, выполняемых вибрирующим оборудованием, на процессы, свободные от вибраций, передающихся через руки на организм работающих;

  • при невозможности полностью исключить применение вибрирующих ручных инструментов и механизмов необходимо трудовые операции, сопровождающиеся контактом рук работающих с вибрирующими поверхностями, чередовать с работами, свободными от вибрации, или с регламентированными перерывами и активным отдыхом;
  • в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-8.07-97, к работе с машинами, генерирующими вибрацию, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие обучение по правилам безопасного ведения работ;
  • на предприятии должны быть организованы специальные участки по плановопредупредительному ремонту вибрирующих машин с обязательным послеремонтным контролем параметров генерируемых вибраций;
  • в целях профилактики вибрационной патологии подготовку работников виброопасных профессий необходимо проводить по программам, предусматривающим овладение двумя специальностями равноценной квалификации, что позволит в дальнейшем, при проявлении виброзаболеваемости, обеспечить перевод на другую работу;

- работа с вибрирующим оборудованием должна проводиться в отапливаемых помещениях с температурой воздуха не менее 18 оС при относительной влажности его от 40 до 60 % и скорости движения не более 0,2 м/с;

  • при работе в холодный период года в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе, для периодического обогрева работающих, должны предусматриваться отапливаемые помещения с температурой воздуха от 22 до 24 оС при скорости его движения не более 0,2 м/с и относительной влажности от 40 до 60 %, а на рабочих местах рекомендуется предусматривать местный обогрев работающих;
  • проведение каких-либо работ, сопровождающихся шумом, во время обеденного перерыва в цехах, где применяется виброинструмент, не разрешается;
  • все работающие с машинами, генерирующими вибрацию, должны проходить периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями

ДНАОП 0,03-4.02-94;

  • работающие должны обеспечиваться антивибрационными перчатками и антивибрационными рукавицами в соответствии с требованиями

ДНАОП 0.00-4.26-96;

  • уменьшение вибраций, передающихся на руки работающих, необходимо обеспечивать по пути их распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения, в частности, применением пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок, облицовок рукояток вибропоглощенными материалами, применением динамических виброгасителей, демпфирующих зажимов и др.;
  • проверка наличия вибрационных характеристик (далее - ВХ) в паспортах на новоприобретенные машины (в техническом паспорте машины должны быть приведены ВХ и методы их контроля в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.1.012-90), а при их отсутствии, а также необходимости, должен проводиться входной контроль;

  • изделия, обрабатываемые ручными инструментами, необходимо укладывать или закреплять приспособлениями так, чтобы устранить возникновение дополнительных вибраций изделия;
  • исключение контакта работающего с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или рабочей зоны (установка ограждений, сигнализации, блокировки, предупредительных надписей и т. д.);
  • не разрешается находиться работающим на вибрирующей поверхности производственного оборудования во время его работы.

Электромагнитные поля

  1. Контроль за соблюдением предельно допустимых уровней электромагнитных полей (далее - ЭМП) радиочастот должен осуществляться измерением напряженности и плотности потока энергии ЭМП на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, подвергающегося в условиях производства воздействию ЭМП.
    1. Напряженность ЭМП и плотность потока энергии ЭМП на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, связанного персонально с воздействием ЭМП, не должна превышать предельно допустимые уровни в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.13-85, ДНАОП 0.03-3.16-86, ДНАОП 0.03-3.21-91 и ГОСТ 12.1.006-84.
      1. Измерения напряженности и плотности потока ЭМП необходимо проводить не реже одного раза в год в порядке текущего санитарно-гигиеничного надзора, а также в следующих случаях:
  • при вводе в действие новых установок, работающих в режиме излучений;
  • при внесении изменений в конструкцию, размещение и режим работы действующих установок;

- во время и после проведения ремонтных работ, которые могут сопровождаться изменением излучаемой мощности;

  • при внесении изменений в средства защиты от ЭМП;
  • при организации новых рабочих мест.
    1. Измерения напряженности и плотности потока ЭМП разрешается не проводить в случаях, если установка не работает в режиме излучения на открытый волновод, антенну или другой элемент, предназначенный для излучения ЭМП в окружающую среду и ее номинальная мощность, согласно паспортным данным, не превышает предельно допустимых уровней в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.13-85, ДНАОП 0.033.16-86, ДНАОП 0.03-3.21-91 и ГОСТ 12.1.006-84.

Лицо, проводящее измерения, не должно находиться между источником излучения и измерительной антенной. Во время проведения измерений обслуживающему персоналу находиться в зоне измерения не разрешается (при невозможности выполнения этого требования, в протоколе обследования делается отметка).

  1. При вводе в эксплуатацию нового оборудования, являющегося источником излучения ЭМП, оно должно иметь паспорт, в котором указываются уровни излучения для проектного режима работы, измеренные заводомизготовителем.
    1. Для защиты персонала от ЭМП необходимо использовать следующие способы и средства:
  • уменьшение напряженности и плотности потока энергии ЭМП посредством использования согласованных нагрузок и поглотителей мощности;
  • экранирование рабочего места;
  • удаление рабочего места от источника ЭМП;
  • рациональное размещение в рабочем помещении оборудования, излучающего электромагнитную энергию;
  • установление рациональных режимов работы оборудования и обслуживающего персонала;
  • применение средств предупреждающей сигнализации (световая, звуковая и т. д.);
  • применение средств индивидуальной защиты.
  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕВ ХИМИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ
    1. Технологический, технический и микробиологический контроль должен осуществляться соответственно с требованиями стандартов на методы, указанные в отраслевых нормативных документах на данный вид продукта и в действующих инструкциях.
    2. Помещение лаборатории должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и вытяжными шкафами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 2.04.05-91, быть обеспечено холодной водой, горячей водой и средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Закона Украины "Про пожежну безпеку" и ДНАОП 0.01-1.01-95, спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0.05-3.03-81 и ДНАОП 0.003.03-98, а также аптечками для оказания первой медицинской помощи.
    3. Стены и потолки химических лабораторий должны быть окрашены краской или покрыты материалами, которые предотвращают поглощение вредных веществ и позволяют проводить их чистку, мытье или дегазацию.

Полы и поверхности рабочих столов должны быть изготовлены из негорючих антикоррозионных материалов. При необходимости к рабочим столам подключают холодную и горячую воду, газ, электроэнергию, сжатый воздух.

  1. В каждой лаборатории необходимо иметь перечень веществ, работа с которыми должна вестись в вытяжных шкафах.

При работе с кислотами и щелочами помещение должно быть оборудовано специальными гидрантами (кранами, фонтанчиками, шлангами) для длительного промывания струей воды пораженных участков кожи или глаз.

Для выполнения работ со щелочью, кислотами и другими едкими веществами должны быть предусмотрены резиновые груши, специальные автоматические пипетки и шприцы. При переливании кислот, которые дымят, растворов аммиака, а также при приготовлении растворов хлорной извести необходимо пользоваться противогазами. Переливание необходимо проводить в вытяжном шкафу.

  1. Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны храниться в лабораторном помещении в толстостенной стеклянной посуде с притертыми пробками. Стеклянная посуда должна находиться в специальном металлическом ящике, имеющем плотную крышку, стенки и дно которого выложены огнестойким материалом. Ящик должен быть установлен на полу, удален от проходов и нагревательных приборов и иметь удобный подходом к нему.
    1. Для каждого помещения химической лаборатории должны быть установлены и приведены в инструкции предельно допустимые нормы наличия химреактивов. При определении допустимых норм необходимо руководствоваться тем, что в каждом помещении общий запас легковоспламеняющихся веществ, хранящийся одновременно, не должен превышать дневной потребности.
    2. В химических лабораториях не разрешается мыть полы и столы керосином, бензином и другими органическими растворителями. Для этого должны применяться пожаробезопасные моющие средства.
    3. Не разрешается выливать легковоспламеняющиеся и горючие вещества в канализацию. Отработанные органические растворители необходимо хранить отдельно в специальной герметично закрытой таре, в которой их в конце рабочей смены необходимо выносить за пределы лаборатории для регенерации или уничтожения.
    4. Приточно-вытяжная вентиляция во всех помещениях лаборатории должна включаться за 30 минут до начала работы и выключаться через столько же времени по окончанию работы. При этом сначала включается вытяжная вентиляция, а затем приточная. Выключаться вентиляция должна в обратной последовательности.
    5. В помещения лабораторий, кроме обще-обменной приточно-вытяжной и местной вентиляции от лабораторных шкафов, должны быть приспособления для естественного проветривания (форточки, фрамуги). Скорость движения воздуха при открытых заслонках вытяжных шкафов и работающей вентиляции должна быть не менее 0,5 м/с, а при работе с едкими и с неприятным запахом веществами - не менее 1,0 м/с.
    6. Электрооборудование лабораторий должно соответствовать классу помещений П-Па. Не разрешается устанавливать в лаборатории электропечи сопротивления (сушильные, муфельные шкафы и т. д.) без терморегуляторов, а также заменять нагревательные элементы, изготовленные с меньшим сечением ленты или проволоки другой жаростойкой марки сплава. Для включения установок, которые потребляют ток более 10 А, должна быть предусмотрена отдельная линия.
    7. Не разрешается оставлять включенными в электросеть какие либо установки и приборы, если за ними не обеспечено соответствующее наблюдение.
    8. Газовые и водяные краны на рабочих столах и в шкафах должны быть размещены у их передних бортиков и установлены таким образом, чтобы исключалась возможность случайного их открытия.
    9. Газопроводы в химических лабораториях должны отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.20-98.
    10. Естественное и искусственное освещение в лаборатории должно соответствовать нормам СНиП II-4-79. Источники искусственного освещения у рабочих мест в химических и бактериологических лабораториях должны давать равномерный, рассеянный, немерцающий свет. Контрольно-измерительные приборы должны быть обеспечены местным искусственным освещением не менее 75 лк.

Темные галереи, тоннели и другие затемненные места, где расположены аппараты и приборы, должны быть освещены.