Блокування повинне забезпечувати вимкнення електродвигуна при відкриванні кожуха.

  1. Для безпечного обслуговування і ремонту привода начісувального барабана і контрольного вала дозатора повинні бути передбачені металеві сходи, нижні опори яких жорстко прикріплюються до підлоги, а верхні кінці приварюються до рами.
    1. Преси повинні бути заземлені і оснащені захистом від рухомих частин і приводу, манометром для виміру мастила у мережі, редукційним клапаном, який регулює усилля пресування. Робоча камера преса повинна бути герметичною, пресувальна плита — справною.
    2. Не дозволяється чистити на ходу верхню камеру преса, прес-форму, проводити знімання листів тютюну, застряглих у попередній дверці.
    3. Пресування тютюну в пересувних прес-формах повинне проводитись при закритих бічних дверцях.
    4. У сушильних установках «Проктор» повинне бути передбачено механічне розрівнювання ( розподіл) тютюну на стрічці транспортера.

При ручному розрівнюванні повинні бути передбаченівбудовані місцеві відсмоктувані біля кожного робочого місця.

  1. Очищення виробничих приміщень, устаткування, комунікацій від тютюнового пилу необхідно проводити згідно з п. 6.1.45 ч. 1 цих Правил.
  2. Експлуатація потокових ліній повинна відповідати вимогам, викладеним у розд. 1 ч. 2 цих Правил.
  3. Завантаження і розвантаження установок безперервної дії (УНД.ПЛФ) і фермкамер для ферментації тютюну повинні бути механізовані.
  4. Кожний відсік ферментаційного тунелю повинен бути обладнаний індивідуальною кондиціювальною установкою для приготування повітря, яке відповідає за параметрами фази процесу ферментації в цьому відсіку.
  5. Температура і відносна вологість повітря усередині установок безперервної дії і фермкамер повинні регулюватися автоматично. Органи автоматичного управління цими процесами повинні розташовуватись зовні камер.
  6. Тунелі установок безперервної дії і фермкамер повинні бути обладнані світловою і звуковою сигналізацією для повідомлення про знаходження в них людини. Стороннім особам вхід заборонений. У фермкамерах повинен бути центральний прохід.
  7. З метою усунення залежності процесу від зовнішніх метеорологічних умов приміщення ферментаційних камер повинно бути забезпечено надійною тепло- і гідроізоляцією.
  8. Двері тунелів і камер повинні бути герметичними і мати з внутрішнього боку дублюючий пристрій управління зовнішнім запірним пристосуванням. Замки дверей камери повинні забезпечувати легке і швидке відчинення дверей як зовні, так і з відсіків камери.
  9. Шкідливі пари і гази (аміак, метиловий спирт, окис вуглецю тощо), які виділяються в робочу зону УНД, ПЛФ повинні уловлюватись місцевим відсмоктувачем над дверним прорізом ферментаційних ліній. Повинен бути забезпечений контроль за своєчасним ремонтом гумових ущільнювачів вагонеток і герметизацією шлюзів під час заштовхування вагонеток з тютюном у потокові лінії.
  10. У ферментаційних відсіках електропроводка повинна бути виконана кабелем ( у металевих трубах), світильники — пиловологонепроникного виконання.
  11. Завантаження і вивантаження, прибирання (від фарматури, обривів паперу тощо) фермкамер, установок безперервної дії для ферментації тютюну (УНД, ПЛФ тощо) повинні проводитись тільки після їх охолодження і провітрювання.
  12. Обвідний шлях у місці вивантаження УНД і ПЛФ повинен бути вільним від етажерок і не пересікати шляхів пересування працюючих.
  13. Очищення, ремонт, мащення устаткування ферментаційного виробництва повинні проводитись після його зупинки і вимкнення електродвигуна. На пускових пристроях повинна бути вивішена табличка «Не вмикати! Працюють люди!».
  14. У механічному покажчику пак тютюну повинна забезпечуватись цілісність заземлюючих провідників і надійність їх контактів з пневмопоказкою.
  15. Установка для поділу фарматури на фракції (фарма-туроочисник) повинна розміщуватися в окремому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією.
  16. Фарматуроочисник повинен бути оснащений пиловідсмоктувальним зонтом, приєднаним до загального відсмоктувального повітроводу.
  17. Експлуатація фарматуроочисника повинна відповідати вимогам, викладеним у підроз. 8.2 ч.1 цих Правил.
  18. Очищення тари повинне проводитись в окремому приміщенні.
  19. Очищення тари повинне здійснюватись пневматичним способом.

4. ПІДГОТОВКА І РІЗАННЯ ТЮТЮНУ

  1. Вимоги безпеки до потокових ліній викладені в розд. 1 ч. 2 цих Правил.
  2. Технологічне устаткування цеху тютюну (змішувач листового тютюну, барабан для зволоження, розщипування тютюнових листів, термокамера тощо) повинне бути справним і пожежобезпечним.
  3. Вакуумні зволожувальні установки повинні бути забезпечені герметичними дверцями, які мають ущільнювальні прокладки з гуми, термоізоляційною системою трубо- і паропроводів, оснащеною запірною арматурою на підвідному паропроводі з автоматичним вимкненням подачі пари, запобіжним клапаном, манометрами, термометрами, електромагнітними вентилями тощо.
  4. Установки для зволоження тютюну (стаціонарні, тунельні, шприцювальні і барабанного типу) повинні бути забезпечені системою аспірації.
  5. Робочі місця ручного розщипування листового тютюну на конвеєрі повинні бути обладнані місцевим відсмоктувачем.
  6. На установці підготовки листового тютюну до різання повинні бути забезпечені: герметичність термокамери, барабана, вентилів на паропроводі; наявність термоізоляції на термокамері та барабані, наявність огороджень кожухами привідної, натяжної і кінцевої станції транспортерів, приводу барабана.
  7. Щоб уникнути загоряння різаного тютюну у термо-барабані, вентилятор пневморозпушувальної установки різаного тютюну повинен вмикатися не раніше, ніж буде зупинений тютюнорізальний верстат і вимкнений електронагрівальний елемент барабана для термообробки різаного тютюну.
  8. Місця вивантаження тютюну з барабана на транспортер повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
  9. Чистку барабана, термокамери, транспортерів, форсунок, прибирання тютюнового дрібняку необхідно проводити при обезструмленому устаткуванні.
  10. Установка для паротермічної обробки і розпушення пак тютюну повинна оснащуватися контрольно-вимірювальними приладами (манометром, термометром, електромагнітним клапаном) і аспіраційною системою. В установці повинна бути забезпечена герметичність каркасної камери. Під час роботи установки не дозволяється:
  • знімати з розпушувальних барабанів вірьовки, які намоталися та інші сторонні предмети, які попали в тютюн;
  • ліквідувати запресування тютюну на виході його з розпушувального барабана;
  • вимикати електроблокіровку, очищати штирі, усувати несправності, відчиняти панелі І дверці.
  1. Стіни, стелі, повітроводи вентиляції пневморозщи-пувальних і пневморозпушувальних установок не рідше разу на тиждень повинні очищуватися від тютюнового пилу за допомогою установок пневмоприбирання пилу або пилососів.
  2. Осаджувальні камери листового і різаного тютюну повинні мати герметичні ущільнення на стику обертового сітчастого барабана і нерухомого повітроводу, а також прилягання лопатей крильчатки до кожуха шлюзового затвора.У місцях вивантаження тютюну з осаджувальної камери необхідно передбачити пристрій місцевих відсмоктувачів.
  3. Робочі місця подачі листового тютюну до різальних машин повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами-панелями рівномірного відсмоктування з наступною очисткою повітря перед викидом в атмосферу в тканинних рукавних фільтрах.
  4. Вихідна воронка приймального пристрою пневмо-транспортної установки і сопло різального верстата повинні бути герметичне з’єднані.
  5. На рукавних фільтрах повинна бути забезпечена герметичність стикувальних з’єднань фільтра і повітроводів, пиловивідних шлюзових затворів, протипожежних клапанів, щільність з’єднань рукавів фільтра притискними кільцями до штуцерів днища фільтра, їх натягання, щільність прилягання клапанів зворотної продувки до гнізда.
  6. Рукавні фільтри повинні встановлюватися в окремому приміщенні на зварних рамах із закріпленням їх фундаментними болтами, при цьому вихідний отвір шлюзового затвора повинен бути трохи піднятий над рівнем підлоги на висоту 0,5-0,7 м.
  7. Зона дії гільйотинного ножа на тютюнорізальних верстатах повинна закриватися кожухом, зблокованим з пусковим пристроєм таким чином, щоб при відкриванні кожуха електродвигун автоматично зупинявся.
  8. Кріплення ножа до планок мундштука повинне бути забезпечено таким чином, щоб між лезом ножа і нижньою планкою мундштука не було зазора.
  9. Каретка тютюнорізальної машини гільйотинного типу, несуча ніж, повинна бути забезпечена пристосуванням, яке замикає каретку під час роботи машини в граничному верхньому положенні і пристроєм, регулюючим притиск ножа.

При відсутності замикаючого пристосування ТОП спресований тютюн дозволяється видаляти з механізму подачі тільки при знятому ножі. Тютюнорізальні машини гільйотинного типу повинні бути забезпечені місцевими відсмоктувачами тютюнового пилу з під ножа.

  1. Пускова апаратура ротаційного верстата повинна бути забезпечена подвійним захистом: тепловим, який запобігає перевантаженню електродвигуна електромагнітним — для запобігання короткому замиканню мережі. Ротаційні тютюнорізальні верстати повинні бути забезпечені електроблокіровкою на тверді сторонні домішки в тютюні, на підвищення максимальної висоти топу, на спрацювання шліфувальних кругів тощо.
  2. Ротаційні тютюнорізальні верстати повинні обладнуватись аспіраційною системою відсмоктування тютюнового, наждачного і металевого пилу.
  3. Ножова головка ротаційних тютюнорізальних верстатів повинна бути оснащена кожухом, зблокованим з приводом машини. Блокіровка повинна забезпечувати вимикання електродвигунів від мережі і гальмування барабана ножової головки при відкриванні кожуха.
  4. На вхідних патрубках трубопроводів парових сушильних барабанів повинні бути встановлені манометри.
  5. Ножовий апарат машини для відділення верхівок листа повинен бути закритий кожухом, зблокованим з пусковим пристроєм. Блокіровка повинна забезпечувати вимкнення електродвигуна з мережі при відкриванні кожуха.
  6. Оглядові люки установки для відділення середньої жилки дозволяється відкривати тільки при повній зупинці електродвигуна.
  7. Вальці машини для плющення жилки повинні бути закриті кожухом. При наявності рухомого кожуха він повинен бути зблокований з пусковим пристроєм. Блокіровка повинна забезпечувати вимкнення електродвигуна при відкриванні кожуха.
  8. Ножі різальних машин повинні переноситись у заточувальне відділення в спеціальних футлярах, а зберігатися на спеціальних стелажах або візках. Заточка ножів повинна проводитись мокрим способом на заточувальних верстатах, обладнаних захисними екранами, які охороняють робітника від бризок води або емульсії і розриву абразивних кругів.
  9. Транспортування, зберігання і перенесення абразивних кругових сегментів повинні проводитись у спеціальній тарі.

Не допускається застосування абразивних сегментів, які дають при простукуванні деренчливий звук, мають тріщини, вибоїни або биття при обертанні.

  1. Посудини, які працюють під тиском в установках для ароматизації і соусування тютюну повинні задовольняти вимогам Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском.
  2. Експлуатація потокових ліній для виготовлення, пакування цигарок повинна відповідати вимогам розд. 1 ч. 2 цих Правил.
  3. На гільзових машинах повинні бути встановлені блокуючі пристрої огородження мундштукового ножа і механізму розкатки.
  4. Заправка і заміна гільзових і мундштукових бобін, перевірка зазора поміж кліше і декельним роликом, перевірка роботи фарбового апарата, видалення неякісних гільз і усунення джерел їх утворення повинні проводитись при повній зупинці машини.
  5. Завантаження цигарконабивних машин різаним тютюном повинне здійснюватись пневматичним або механічним способом. Видалення тютюнового дрібняку з-під обрізу в дистрибутор повинне бути механізовано.
  6. З метою запобігання вибивання пилу при висиханні тютюну необхідно ущільнити зазор поміж шлюзом-розвантажувачем і дистрибутором за допомогою гнучкої вставки і щільного еластичного матеріалу (прогумованої тканини, поліетиленової плівки тощо).
  7. У цигарконабивних машинах повинна бути забезпечена наявність огороджень варіатора швидкості, шомпольного механізму, скребкового транспортера подачі тютюну, вузла мітральєзи тощо.
  8. Не дозволяється під час роботи цигарконабивної машини регулювати довжину жгута і щільність торця курки, перевіряти правильність установки каналів преса пресового механізму, регулювати ступінь притиску гумки притискного ролика.
  9. Вузли формувальної колодки, відраховуючого і шомпольного механізмів пакувальної машини повинні бути укриті кожухами, зблокованими з приводом автомата.
  10. Не дозволяється під час роботи пачкоукладального автомата виймати зім’яті етикетки і пачки, залишати на тривалий час у шахті грілки пачки з цигарками, (щоб уникнути загорання); направляти пачки в карманах транспортера; знімати і надягати приводні паси, захисні огородження.
  11. Видалення бракованих цигарок, порожніх гільз, мундштуків тощо з гільзових, цигарконабивних і укладальних машин повинне здійснюватись із застосуванням гачків, пінцетів гіри обезструмленому двигуні.
  12. Після закінчення роботи лінії електродвигуни і нагрівальні прилади на пакувальних машинах повинні бути вимкнені, а пачки видалені з шахт.
  13. У різальних, цигарконабивних, сигаретних цехах і кладових різаного тютюну необхідно періодично проводити пилоприбирання приміщень і поверхонь устаткування.

6. СИГАРЕТНЕ ВИРОБНИЦТВО

  1. Експлуатація потокових ліній для виготовлення і пакування сигарет повинна відповідати вимогам розд. 1 ч. 2 цих Правил.
  2. Завантаження сигаретних машин різаним тютюном повинне здійснюватись пневматичним або механічним способом.
  3. При транспортуванні тютюнової маси пневмотранспортом слід виключати накопичення пилу у повітроводах, щоб уникнути спалаху від розряду статичної електрики.
  4. При завантаженні сигаретних і цигарконабивних машин різаним тютюном за допомогою пневмотранспорту всі місця зчленувань окремих елементів установки повинні бути ретельно ущільнені для запобігання виділення пилу і погіршення санітарно- гігієнічних умов у робочій зоні.
  5. У разі застосування в установках пневмотранспорту різаного тютюну скляних трубопроводів, останні повинні бути заземлені, щоб запобігти накопиченню зарядів статичної електрики відповідно до вимог СН 437-81. «Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из стеклянных труб».
  6. Розподільник тютюну (дистрибутор) в сигаретних машинах повинен бути обладнаний кришкою, зблокованою з приводом.
  7. Наявність різаного тютюну в бункері розподільника сигаретних машин повинна контролюватися автоматично.
  8. Живильний пристрій сигаретних і цигарконабивних машин повинен бути герметичним і не допускати вибивання тютюнового пилу в робочу зону.
  9. Відсмоктування тютюнового пилу від сигаретних машин повинне бути централізованим.
  10. Регулювання і налагодження роботи вузлів сигаретних машин, ліквідацію запресування тютюну, очистку дисків стригучого механізму І планок форматного гарнітура, усунення заломленних сигарет, очищення робочої поверхні електрогрілки необхідно проводити при повній зупинці сигаретних машин.
  11. Щоб уникнути опіку, електрогрілка сигаретної машини «Декайєт» повинна бути обладнана захисною планкою.
  12. Для виключення загоряння продукції або тютюнового дріб’язку (іскрення при короткому замиканні) необхідно систематично стежити за справністю струмопідвідних дротів до клем електрогрілок.
  13. Регулювання гальмового пристрою бабінотримача на машинах «Шкода 09» повинне забезпечувати плавну розмотку стрічки сигаретного паперу при роботі, зупинках і пусках машини.
  14. Машини для складання сигарет з фільтром повинні мати огородження розрізного, контрольного, рихтувального, обкатного барабанів і дворядного поворотного пристрою.
  15. При регулюванні і чищенні барабанів на машині для складання сигарет з фільтром дозволяється користуватися тільки ручним приводом. Вузол перевертання сигарет повинен бути закритий кожухом, що зблокований з приводом машини і дозволяє вести спостереження за роботою цього вузла.
  16. На пакувальних машинах повинен бути встановлений блокуючий пристрій до накривок шахти, щоб запобігти вилученню пачок на ходу.
  17. При вийманні заломлених сигарет із розтрушувального механізму пакувальної машини необхідно користуватися гачком.
  18. Після закінчення роботи або тривалої зупинки пакувальної машини пачки повинні бути видалені з шахти.
  19. Електрогрілки целофанообгорткової і пакувальної машин повинні бути з електроблокіровкою, яка вимикає їх при зупинці машин.
  20. Подача матеріалів (паперу, фольги тощо), завантаження тютюну на сигаретні, пакувальні і цигарконабивні машини повинні здійснюватись механізованим способом.
  21. Ножовий апарат, штовхач пачок пакетувальної машини повинні бути закриті кожухом і мати електроблокіровку.
  22. Заточування ножа вузла переробки дефектних сигарет дозволяється проводити тільки машиністу-регулювальнику.
  23. Розчинники для промивання друкарського апарата сигаретних машин повинні зберігатися в спеціальному приміщенні, у закупореній ємкості; запас розчинників у цеху повинен бути не більше змінної потреби.
  24. Зберігання клею, фарби для нанесення друкованого відбитку повинно здійснюватись у спеціальних ємкостях, і їх запас у цеху не повинен становити більше змінної потреби.
  25. Забруднене фарбою і розчинником протиральне дрантя повинно зберігатися в спеціальному металевому ящику з накривкою і в кінці зміни утилізуватися.
  26. Ножовий апарат машини повинен бути відгороджений.
  27. Операції, пов’язані з чищенням форматного гарнітура машини, ножів, видаленням обривків штрангу повинні проводитись при обезструмленному двигуні.
  28. Щоб запобігти попаданню рук під ножовий апарат, на його кожусі повинен бути встановлений блокуючий пристрій, який автоматично вимикає машину при підійманні кожуха.
  29. При видаленні обрізків мундштука з поверхні обод-кового і закатного барабанів, при вийманні заломлених комплектів з 2-х сигарет і мундштука подвійної довжини поміж ними на стикувальному, обгортковому, контрольному барабанах необхідно користуватися спеціальним гачком, попередньо зупинивши фільтроскладальну машину.
  30. Не дозволяється проводити під час роботи машини чищення дискових ножів для різання фільтропаличок, заточувального пристрою, заміну ножів для різання комплектів 2-х сигарет і мундштука подвійної довжини; регулювання і налагодження роботи вузлів розрізного, складального ободкового та інших барабанів; виїмку обривів ободкового паперу; видалення сигарет, мундштуків, обрізків ободкового паперу з-під плити накатки накручувального барабана.
  31. Очищення всіх барабанів, клеєвого і розтирального валиків, фільтроскладальної машини ФЗ фірми «Табакуні» необхідно проводити при обезструмленому двигуні, прокручуючи головний вал вручну.
  32. ВИРОБНИЦТВО ВІДНОВЛЕНОГО ТЮТЮНУ
    1. Вимоги безпечної експлуатації потокових ліній для виготовлення штучного листа з тютюнових відходів викладені в розд. 1 ч. 2 цих Правил.
    2. Устаткування по переробці тютюнових відходів (дробарка, віброгрохот, шнекові конвеєри тощо) повинне мати захисне заземлення (занулення) і бути обладнано пристроями для відсмоктування рекуперації пилу.
    3. Робочі місця завантаження устаткування цеху переробки матеріалів (некондиційної фарматури, тютюнового дрібняку, тютюнових жилок тощо) повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
    4. Подача сировини в молоткову дробарку, віброгрохот тощо зі складу повинна бути рівномірною і здійснюватись із застосуванням засобів механізації (автонавантажувачів тощо).