Окончание таблицы В.1
|
Наименование компонента |
Состав краски, мас.ч. |
|||
|
Марка краски |
||||
|
БМК-1 красная |
БМК-1 голубая |
БМК-1 синяя |
БМК-1 зеленая |
|
|
Индикатор метиловый красный Родамин С Краситель кислотный ярко-голубой «3» Индикатор метиловый фиолетовый Краситель бриллиантовый зеленый Примечания
|
0,1 0,05 <ет быль замене юцептуре краск а с кой БМ в коли |
0,02 ін циклогексано и БМК-1 белой честве 25 мас.ч |
0,02 0,07 ном или ацетоні могут быть зап . |
0,07 эм. ленены специ- |
Для приготовления краски в растворителе Р-4 растворить поливинилхлоридную хлорированную смолу. Смолу растворить при температуре (70±10)°С. Отдельно приготовить раствор красителя в спирте. Оба раствора слить вместе и тщательно перемешивать до образования однородного раствора. Остывшая краска готова к употреблению.
Для приготовления белой краски цинковые белила разбавить раствором поливинилхлоридной хлорированной смолы в растворителе Р-4 до требуемой консистенции.
После приготовления краску профильтровать через сетку 05-К и перед употреблением перемешать.
Краску хранить в стеклянной герметически закрытой посуде. При загустении или плохих пишущих свойствах краски добавить растворитель Р-4 или циклогексанон.
Маркировочные краски БМК-2 и БМК-3.
Приготовление маркировочных красок БМК-2 и БМК-3 приведено в таблице В.2.
Таблица В.2
|
Наименование компонента |
Состав краски, мас.ч. |
|
|
Марка краски |
||
|
БМК-2 черная |
БМК-3 черная |
|
|
Смола поливинилхлоридная хлорированная марки ПСХ-ЛС Циклогексанон Спирт этиловый технический Нигрозин спирторастворимый |
5 95 6 |
100 25 От 1 до 5 |
Для приготовления краски БМК-2 в 45 мас.ч. циклогексанона растворить поливинилхлоридную хлорированную смолу. Смолу растворять при температуре (40 ± 10) °С от 20 до 25 мин. В 50 мас.ч. циклогексанона растворить 6 мас.ч. нигрозина при нагревании на водяной бане до температуры (70 ± 10) °С в течение 2 ч. После охлаждения растворы слить вместе.
Для приготовления краски БМК-3 растворить нигрозин в 25 мас.ч. этилового спирта, а затем добавить циклогексанон.
Маркировочные краски ЧМК-М-50 и БМК-М-50.
Приготовление маркировочных красок ЧМК-М-50 и БМК-М-50 приведено в таблице В.З.
Таблица В.З
|
Наименование компонента |
Состав краски, мас.ч. |
|
|
Марка краски |
||
|
ЧМК-М-50 черная |
БМК-М-50 белая |
|
|
Лента ЛВ-50 черная или трубка ТВ-50 черная |
6,5 |
- |
|
Лента ЛВ-50 неокрашенная или трубка ТВ-50 неокрашенная |
- |
6,5 |
|
Циклогексанон |
65,0 |
67,0 |
|
Этилцеллозольв |
16,6 |
20,0 |
|
Спирт этиловый технический |
10,0 |
- |
|
Нигрозин спирторастворимый |
2,5 |
- |
|
Двуокись титана пигментная рутильная |
- |
6,5 |
В. 3.2 Для приготовления красок ленту ЛВ-50 или трубки ТВ-50 из поливинилхлоридного пластика нарезать кусочками размером не более 3x5 мм.
В. 3.3 Рецептурное количество нарезанной ленты или трубки загрузить в емкость с лабораторной мешалкой, имеющей частоту вращения (200 ± 20) мин1, залить циклогексаноном и смесь перемешивать до полного растворения пластика. Ввести в раствор этилцеллозольв.
В. 3.4 При тщательном перемешивании в течение 15-20 мин растворить рецептурное количество нигрозина в спирте. Просушенную при температуре (200 ± 10) °С в течение 2 ч и просеянную через шелковое сито двуокись титана растирать в спирте до образования однородной массы.
В.4 Эпоксидные краски
Приготовление эпоксидных маркировочных красок разных цветов приведено в таблице В.4.
Таблица В. 4
|
Наименование компонента |
Состав краски, мас.ч. |
||||
|
Марка краски |
|||||
|
МКЭ белая |
МКЭ черная |
МКЭ оранжевая |
МКЭ красная |
МКЭ бирюзовая |
|
|
Лак эпоксидный ЭП-730 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
Нигрозин спирторастворимый |
|
45 |
- |
- |
- |
|
Двуокись титана пигментная рутильная |
670 |
- |
- |
- |
- |
|
Краситель оранжевый |
- |
- |
15 |
- |
- |
|
Кадмий красный |
- |
- |
- |
500 |
- |
|
Пигмент голубой фталоцианиновый |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
Отвердитель №1 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
Спирт бензиловый |
От 90 до 100 |
От 90 до 100 |
От 90 до 100 |
От 90 до 100 |
От 90 до 100 |
|
Спирт этиловый технический |
- |
45 |
- |
- |
— |
|
Примечания 1 Бензиловый спирт способствует увеличению жизнеспособности красок. |
|||||
|
2 Допускается вместо оранжевого красителя применять Родамин С. |
|
||||
|
3 Отвердитель № 1 может быть заменен полиэтиленполиаминами. |
|
||||
Для приготовления эпоксидных красок в фарфоровый барабан залить лак ЭП-730 и постепенно небольшими порциями при перемешивании добавлять пигмент или краситель.OCT 107.9.4003-96
Растирание компонентов производить в шаровой мельнице с помощью стальных шаров диаметром 15 мм (в количестве 20 шт. на 1 кг массы) от 3 до 4 ч.
После приготовления полученную краску профильтровать через три слоя марли. Отвердитель добавить непосредственно перед употреблением краски.
Жизнеспособность эпоксидных красок с отвердителем №1 составляет 7 ч. Краски с отвердителем хранить в плотно закрытой таре.
Примечания
Перед употреблением двуокись титана сушить при температуре (100 ± 10) °С в течение 2 ч.
При приготовлении краски малыми порциями допускается после сушки двуокись титана измельчать в шаровой мельнице в течение 24 ч.
Краску МКЭ черная приготовлять следующим образом: нигрозин смочить небольшим количеством этилового спирта, затем добавить бензиловый спирт.
.5 Светящийся состав "Л"
Светящийся состав "Л" приготовляют из следующих компонентов:
Люминофор марки ЗЖ 2 мае. ч.;
Лак АС-528 или АС-0133 вязкостью 25-30 с по вискозиметру
ВЗ-246 1 мае. ч.
Состав приготовлять путем смешивания люминофора с лаком.
В фарфоровый стакан или бюкс отвесить необходимое количество люминофора и лака. Тщательно перемешивать до получения однородной массы. Полученную массу профильтровать через сетку 05-К.
Готовить состав следует из расчета суточной потребности.
В качестве растворителя используют ксилол, Р-5.
.6 Водоразбавляемые резидрольные лаки ВМА-ОТ’Э" и ВМА-012"Э".
Приготовление рабочего раствора водоразбавляемого резидрольного лака приведено в таблице В. 6.Таблица В.6
|
Наименование компонента |
Состав лака, мас.ч. |
|
|
Марка лака |
||
|
Лак ВМА-ОГЭ" |
Лак ВМА-012"Э" |
|
|
Резидрол ВА-133 |
15,8 |
15,8 |
|
Смола К-421-02 |
1,0 |
1,0 |
|
Лак ПФ-060 |
1,0 |
1,0 |
|
Триэтиламин |
1,3 |
1,9 |
|
Марганец сернокислый |
- |
0,029 |
|
Вещества вспомогательные ОП-7 или ОП-10 |
0,04 |
— |
|
Аммоний хромовокислый |
0,06 |
|
|
Вода дистиллированная |
80,8 |
80,3 |
Для приготовления рабочего раствора лака нейтрализовать резидрол расчетным количеством триэтиламина. Процесс вести при постоянном перемешивании в течение 20 мин до исчезновения запаха триэтиламина и прекращения выделения пузырьков газа.
Смолу и лак тщательно перемешать и, не прекращая перемешивания, ввести в нейтрализованный резидрол.
Смесь хромовокислого аммония и вспомогательного вещества ОП-7 или ОП-10 (при приготовлении лака ВМА-01"Э") или сернокислый марганец (при приготовлении лака ВМА-012"Э") растворить в дистиллированной воде. Полученный раствор небольшими порциями при интенсивном перемешивании добавить к смеси резидрола со смолами.
Готовый рабочий раствор отфильтровать и после проверки рабочих параметров залить в ванну электроосаждения.
Примечания
Перемешивание рабочего раствора производить ежедневно перед началом работы.
Корректирование рабочего раствора производить ежедневно по сухому остатку и значению pH путем добавления триэтиламина и резидрола.
OCT 107.9.4003-96
B.7 Маркировочные краски МКЭС-1, МКЭС-2, ЭП-ТМ
Маркировочные краски МКЭС-1, МКЭС-2 и ЭП-ТМ приготовляют из следующих компонентов:
краска МКЭС-1, белая
|
Смола эпоксидная ЭД-20 |
- 100 мас.ч.; |
|
Двуокись титана |
- 50-100 мас.ч.; |
|
Дибутилфталат |
- 15 мас.ч.; |
|
Полиэтиленполиамины марки "А" |
- 10 мас.ч.; |
|
Ксилол |
- 10 мас.ч. |
краска МКЭС-2, черная
|
Смола эпоксидная ЭД-20 |
- 30 мас.ч.; |
|
Эмаль ЭП-572, черная |
- 50 мас.ч.; |
|
Дибутилфталат |
- 3-5 мас.ч.; |
|
Полиэтиленполиамины марки "А" |
- 10 мас.ч. |
краска ЭП-ТМ разных цветов
|
Смола эпоксидная ЭД-20 |
- 100 мас.ч.; |
|
Краски специальные маркировочные |
- 100 мас.ч.: |
|
Дибутилфталат |
- 5 мас.ч.; |
|
Ксилол |
- 10 мае. ч.; |
|
Полиэтиленполиамины марки "А" |
- 10 мас.ч. |
Для приготовления маркировочных красок навеску смолы ЭД-20 и расчетное количество пигмента (эмаль ЭП-572, краски специальные) тщательно растереть в фарфоровой ступке, затем добавить дибутилфталат и ксилол, тщательно перемешать и добавить полиэтиленполиамины.
(Измененная редакция, Изм. № 8)
Приложение Г
(рекомендуемое)
Защита поверхностей изделий, не подлежащих
нанесению покрытия
Г.1 Для предохранения отдельных участков поверхности изделий, не подлежащих нанесению покрытия, применяют изолирующие материалы: антиад- гезионные пасты, съемные лаки, смазки, а также шаблоны и приспособления из фторопласта-3, фторопласта-4 или любых других конструкционных антиад- гезионных материалов.
Изоляционные материалы должны отвечать следующим требованиям: легко наноситься и удаляться; быть стойкими к растворителям лакокрасочных материалов; иметь термостойкость, превышающую температуру сушки наносимого лакокрасочного материала.
Недопустимо нарушение лакокрасочного покрытия при удалении изоляционного материала.
При нанесении изоляционного материала на поверхность, не подлежащую нанесению покрытия, допустимы местное смещение границы покрытия в обе стороны на 2 мм, нечеткость границ перехода, шероховатость кромок покрытий.
Выбор изоляционного материала определяется материалом самого изделия, конфигурацией поверхностей изделий, не подлежащих нанесению покрытия, режимом сушки и методом нанесения лакокрасочного материала, а также свойствами изоляционного материала.
Необходимые сведения об изоляционных материалах приведены в таблице Г.1.
Изоляционные материалы удаляют пластмассовым шпателем и бязью, смоченной спирто-нефрасовой смесью (соотношение 1:1).
OCT 107.9.4003-96
Таблица Г.1
|
Изоляционный материал |
Допускаемая температура сушки лакокрасочных материалов,°С |
Режим сушки изоляционного материала |
|
|
Температура, °С |
Время |
||
|
Герметик ВГО-1 |
250 |
23 + 5 |
От 24 до 25 ч. |
|
|
|
или |
|
|
|
|
23 ±5 |
от 2,0 до 2,5 ч |
|
|
|
затем |
|
|
|
|
80 ±5 |
от 8 до 9 ч. |
|
Компаунд самовулкани- зирующийся типа КЛ |
250 |
23 ±5 |
От 21 до 24 ч. |
|
|
|
или |
|
|
|
|
23 ±5 |
от 30 до 40 мин. |
|
|
|
затем |
|
|
|
|
75 ±5 |
от 2,0 до 2,5 ч. |
|
ЛакХС-567 |
90 |
23 ±5 |
от 2,0 до 2,5 ч. |
|
Лента склеивающая ЛТ |
150 |
- |
- |
|
Лента изоляционная прорезиненная |
80 |
- |
- |
|
Лента липкая на тканевой основе |
120 |
- |
- |
|
Лента поливинилхлоридная электроизоля- |
ЯЛ |
|
|
|
ционная |
ии |
|
|
|
Паста ПВСГ |
120 |
23 ±5 |
От 30 до 40 мин |
|
Смазка ЦИАТИМ-201 |
150 |
- |
|
|
Трубки гибкие из поливинилхлоридного пла- |
|
|
|
|
стика |
|
|
|
