Продолжение таблицы П. 1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
Для нитроцеллюлозных покрытий: после каждого второго слоя шлифовать Шлифуемую поверхность смачивать нефрасом Допускается под шлифовка отдельных участков |
|
11 |
Обеспыливание |
Обдув |
Стеллаж, шланг магистрали сжатого воздуха, масловодоотде- литель, рабочий стол |
Сжатый воздух |
Давление 0,2-0,3 МПа |
|
12 |
Полирование |
Полирование и удаление остатков пасты |
Станок полировальный, стол рабочий, стеллаж |
Паста полировочная № 291, фланель, ветошь |
Выполнять в случае глянцевой отделки по направлению волокон |
|
13 |
Разравнивание |
Размыв |
Стол рабочий, стеллаж |
Жидкость распределительная НЦ-313, обрезки хлопчатобумажного материала |
Выполнять в случае полуглян- цевой отделки нитроцеллюлозных покрытий до полного выравнивания пленки и удаления дефектов |
Окончание таблицы П.1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
|
14 |
Нанесе- |
Пневматическое |
Краскораспыли- |
Лаки |
НЦ- |
Выпол- |
|
|
ние матирующего лака на кромки изделия |
распыление |
тель, стеллаж, камера окрасочная, вискозиметр ВЗ-246, секундомер, весы технические |
243, 250М |
пэ- и др. |
нять в случае матовой отделки |
|
15 |
Сушка покрытия на кромках изделий |
Сушка конвективная |
Камера сушильная, стеллаж |
|
- |
Согласно РД 107.9.4002 |
|
16 |
Нанесе- |
Пневматическое |
Краскораспыли- |
Лаки |
НЦ- |
Выпол- |
|
|
ние матирующего лака на пласти изделия |
распыление |
тель, стеллаж, камера окрасочная, вискозиметр ВЗ-246, секундомер, весы технические |
243, 250М |
пэ- и др. |
нять в случае матовой отделки |
|
17 |
Сушка покрытия на пластях изделий |
Сушка конвективная |
Камера сушильная, стеллаж |
|
- |
Согласно РД 107.9.4002 |
|
18 |
Контроль |
Визуальный |
Стол рабочий, стеллаж |
|
-• |
Согласно требованиям НД на изделие |
Приложение P
(рекомендуемое)
Состав комплекса технологических операций
получения защитно - декоративных покрытий
изделий из дерева. Непрозрачная отделка
Наименование и последовательность технологических операций окраски деревянных изделий:
грунтование;
сушка;
местное шпатлевание;
сушка;
шлифование зашпатлеванных мест;
обеспыливание;
первое сплошное шпатлевание;
сушка;
второе сплошное шпатлевание;
сушка;
выдержка для остывания;
сухое шлифование;
обеспыливание;
первое окрашивание;
сушка;
второе окрашивание;
сушка;
выдержка для остывания;
контрольПриложение С
(рекомендуемое)
Последовательность выполнения технологических операций
при получении покрытий из порошковых красок
Последовательность выполнения технологических операций при получении покрытий из порошковых красок приведена в таблице С. 1.
Таблица С. 1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
1 |
Подготовка поверхности изделий к окрашиванию |
- |
- |
- |
Согласно рекомендациям ГОСТ 9.402 |
|
2 |
Защита поверхностей, не подлежащих окрашиванию, и приспособлений для крепления изделий |
Монтаж шаблонов, нанесение анти- адгезионных материалов |
Стол рабочий, приспособления для проведения операции, кисть, шкаф вытяжной, шкаф сушильный |
Герметики, ингибирующие составы, съемные лаки, трубки, ленты изоляционные, шаблоны, смазка, пасты |
|
|
3 |
Создание псевдоожиженного слоя порошка |
|
Установка по- лимерногопо- крытия микросборок, водо- маслоотдели- тель и воздушная магистраль |
Порошковые материалы, сжатый воздух (давление от 0,3 до 0,5 МПа) |
В случае применения погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
|
4 |
Нагрев изделий перед окрашиванием |
Нагрев |
Шкаф сушильный, стол рабочий, камера оплавления |
|
При пнев- моэлектро- статиче- ском распылении на нагретое изделие |
Окончание таблицы С.1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
5 |
Нанесение слоев покрытия |
Пневмоэлек- тростатичес- кое распыление на нагретое или холодное изделие, погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
Установка для электростатического напыления полимерных порошковых мате риалов, установка для улавливания порошковых материалов |
Материалы, предусмотренные РД 107.9.4002 |
Количество слоев покрытия назначается в зависимости от условий эксплуатации согласно РД 107.9.4002 |
|
6 |
Оплавление каждого слоя покрытия |
Оплавление |
Камера оплавления, шкаф сушильный |
- |
Производить с учетом рекомендаций РД 107.9.4002 |
|
7 |
Отверждение |
Сушка |
Шкаф вытяжной, шкаф сушильный, стол рабочий |
- |
- |
|
8 |
Заделка пор и следов от приспособлений |
Демонтаж приспособлений, тампон, скальпель |
Шкаф вытяжной, шкаф сушильный, стол рабочий |
Компаунд для заделки дефектов |
- |
|
9 |
Контроль |
- |
Стол рабочий |
- |
Согласно требованиям НД на изделие |
Приложение T
(рекомендуемое)
Последовательность выполнения технологических
операций при получении электроизоляционных,
термостойких и специальных покрытий
Последовательность выполнения технологических операций при получении электроизоляционных, термостойких и специальных покрытий приведена в таблице Т.1.
Таблица Т. 1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
1 |
Обезжиривание |
Окунание, тампон, залив, кисть |
Ванна для окунания, тампон, кисть, стол рабочий, шкаф вытяжной, стеллаж |
Нефрас |
- |
|
2 |
Монтаж на приспособления для крепления и для заглушки отверстий |
- |
Стол рабочий, специальное оснащение |
Заглушки, шаблоны, пробки |
Согласно требованиям НД на изделие |
|
3 |
Изоляция поверхностей, не подлежащих покрытию, заделка выводов торцов катушек |
|
Специальное оснащение, кисть, шприц, шпатель, шаблоны, стол рабочий, стеллаж |
Заглушки, колодки, пробки, трубки из фторопласта; лаки ХС-567 и ХВ-5196; ан- тиадгезион- ные пасты; лента изоляционная; специальные смазки и шпатлевки по ОСТ 4ГО.054.213 |
Допускается применение других материалов и приспособлений, обеспечивающих надежную изоляцию |
Продолжение таблицы Т.1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
4 |
Контроль качества изоляции, крепление изделий на приспособления, заглушка отверстий |
Визуальный |
Стол рабочий, стеллаж |
- |
Проверяют на соответствие чертежу |
|
5 |
Нанесение слоев лака или эмали |
Пневматическое распыление, элекгро- окрашивание, окунание, залив, кисть |
Камера окрасочная, краскораспылитель, установка электроокрашивания, установка окунания, поддоны, шкаф вытяжной, стол рабочий, стеллаж, вискозиметр, шкаф сушильный, тампон |
Эмали, лаки, расворители согласно РД 107.9.4002, сжатый воздух по ГОСТ 9.010 (первая группа) |
После покрытия потеки снимают тампоном или кистью, смоченными растворителем и растушевывают Изделие, окрашиваемое методом окунания, погружают в ванну нагретым Количество слоев покрытия устанавливается технологом в зависимости от требований НД на изделие |
Окончание таблицы Т.1
|
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
6 |
Сушка каждого слоя |
Конвективная, терморадиационная или естественная сушка |
Камера сушильная, шкаф сушильный, шкаф для воздушной сушки, стол рабочий, стеллаж |
- |
Согласно РД 107.9.4002 |
|
7 |
Удаление изоляции и демонтаж приспособлений и заглушек |
|
Нож, тампон, пинцет, отвертка, стол рабочий, стеллаж |
Нефрас, ксилол, ацетон |
|
|
8 |
Контроль качества |
Визуальный |
Стол рабочий |
|
Производят со гласно НД на изделие |
Приложение У
(рекомендуемое)
Состав комплекса технологических операций
получения покрытий при изготовлении светопроводов
Наименование и последовательность технологических операций получения покрытий (согласно указаниям КД):
гидроабразивная обработка;
обезжиривание марлевым тампоном, смоченным в нефрасе;
сушка;
протирка батистовым тампоном, смоченным в этиловом спирте;
сушка;
защита поверхностей светопроводов, не подлежащих окраске;
нанесение первого слоя эмали на лицевую сторону светопроводов;
сушка;
снятие изоляции;
проведение по необходимости шлифования и последующего обеспыливания;
защита поверхностей светопроводов, не подлежащих окраске;
нанесение второго слоя эмали на лицевую сторону светопроводов;
сушка;
нанесение первого слоя эмали на нелицевую сторону светопроводов;
сушка;
нанесение второго слоя эмали на нелицевую сторону светопроводов;
сушка;
снятие изоляции;
легкое шлифование;
обеспыливание;
защита поверхностей, не подлежащих нанесению покрытия;
нанесение третьего слоя эмали на нелицевую сторону светопроводов;
сушка;
нанесение четвертого слоя эмали на нелицевую сторону светопроводов;
сушка;
снятие изоляции;
шлифование;
обеспыливание;
нанесение маркировки через сетчатый трафарет;
сушка;
ретуширование;
сушка;
защита поверхностей, не подлежащих лакированию;
нанесение первого слоя лака на лицевую сторону светопроводов;
сушка;
снятие изоляции;
шлифование;
обеспыливание;
защита поверхностей, не подлежащих лакированию;
нанесение второго слоя лака на лицевую сторону светопроводов;
сушка;
снятие изоляции;
нанесение третьего слоя лака на лицевую сторону светопроводов;
сушка;
нанесение четвертого слоя лака на лицевую сторону светопроводов;
сушка;
удаление следов лака с поверхностей, не подлежащих нанесению покрытия, батистовым тампоном, смоченным в растворителе Р-5;
контроль.
