Материал изделия |
Покрытие, стойкое к воздействию климатических факторов |
Покрытие, стойкое в особых средах |
||||||||||
Группы условий эксплуатации |
||||||||||||
ОМ1.ОМ2, В5, В1, В2,Т1, 4/1,4/2,01 |
У1,ХЛ1,УХЛ1, 02, Т2 |
У2, ХЛ2, УХЛ2, ОМЗ, ТЗ, ОЗ, ВЗ |
УХЛ4 |
8 |
9 |
5 |
7/1,7/2, 7/3, 7/4, 6/1, 6/2 |
|||||
Стальной прокат, стальное и чугунное литье |
Фосфатировать по ГОСТ 9.402 или по ОСТ 107.460092.001 |
Производить абразивную очистку или обезжиривать, или травить по ГОСТ 9.402 и ОСТ 107.460092.001 |
Производить абразивную очистку или обезжиривать,или травить по ГОСТ 9.402 и ОСТ 107.460092.001 |
Обезжиривать или фосфатировать по ГОСТ 9.402 и ОСТ 107.460092.001 |
Фосфатировать по ГОСТ 9.402 и ОСТ 107.460092.001 |
Фосфатировать по ГОСТ 9.402 или обезжиривать с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
||||||
Нержавеющая сталь |
Травить, пассивировать или производить абразивную очистку или обезжиривать по ГОСТ 9.402 или уайт-спиритом с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
|||||||||||
Металлы: кадмированные цинкованные |
Фосфатировать по ГОСТ 9.402 или ОСТ 107.460092.001 или обезжиривать по ГОСТ 9.402 или уайт-спиритом с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
Обезжиривать по ГОСТ 9.402 и ОСТ107.460092.001 с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
Фосфатировать по ГОСТ 9.402 или ОСТ 107.460092.001 или обезжиривать по ГОСТ 9.402 или уайт-спиритом с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
Продолжение таблицы Н. 1
Материал изделия |
Покрытие, стойкое к воздействию климатических факторов |
Покрытие, стойкое в особых средах |
|||||||
Группы условий эксплуатации |
|||||||||
ОМ1, ОМ2, В5, В1, В2, Т1, 4/1,4/2, 01 |
У1,ХЛ1,УХЛ1, 02, Т2 |
У2, ХЛ2, УХЛ2, ОМЗ, ТЗ, ОЗ, ВЗ |
УХЛ4 |
8 |
9 |
5 |
7/1,7/2, 7/3, 7/4, 6/1, 6/2 |
||
Металлы: цинкованные с хроматированием кадмированные с хромированием никелированные никелированные химически |
Обезжиривать по ГОСТ 9.402 или уайт-спиритом с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
||||||||
Металлы: луженые покрытые сплавами олово-висмут, олово-никель, олово-свинец, ПОСВ-50 |
Обезжиривать по ГОСТ 9.402 или уайт-спиритом с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки. Допускается абразивная очистка |
||||||||
Металлы: серебрёные золоченые |
Обезжиривать уайт-спиритом. Допускается грунтование фосфатирующей грунтовкой. |
||||||||
Алюминий и его сплавы |
Анодировать или оксидировать по ОСТ 107.460092.001 или ГОСТ 9.402 |
Производить абразивную очистку, или обезжиривать, или травить по ГОСТ 9.402 |
Анодировать или оксидировать по ОСТ 107.460092.001 или ГОСТ 9.402 |
Продолжение таблицы Н. 1
Материал изделия |
Покрытие, стойкое к воздействию климатических факторов |
Покрытие, стойкое в особых средах |
||||||||
Группы условий эксплуатации |
||||||||||
ОМ1, ОМ2, В5, В1, В2, Т1, 4/1,4/2, О1 |
У1,ХЛ1,УХЛ1, 02, Т2 |
У2, ХЛ2, УХЛ2, ОМЗ, ТЗ, ОЗ, ВЗ |
УХП4 |
8 |
9 |
5 |
7/1,7/2, 7/3, 7/4, 6/1, 6/2 |
|||
Титан и его сплавы |
Производить абразивную очистку по ГОСТ 9.402 с последующим нанесением фосфатирующей грунтовки |
|||||||||
Медь и ее сплавы |
Пассивировать по ОСТ 107.460092.001 и ГОСТ 9.402 |
Производить абразивную очистку или обезжиривать по ГОСТ 9.402 и ОСТ 107.460092.001 |
Пассивировать по ОСТ 107.460092.001 и ГОСТ 9.402 |
|||||||
Магний и его сплавы |
Химически оксидировать по ОСТ 107.460092.001 и ГОСТ 9.402 |
|||||||||
Свинец |
Производить абразивную очистку по ГОСТ 9.402 или уайт-спиритом |
|||||||||
Сплавы с заданным коэффициентом расширения |
Обезжиривать по ОСТ 107.460092.001 |
|||||||||
Ферромагнитные сплавы |
Обезжиривать по ГОСТ 9.402 |
|||||||||
Керамика Стекло Пластмассы Слоистые пластики |
Производить абразивную очистку электрокорундом с зернистостью 40 - 100 мкм (ГОСТ Р 52381) или фруктовой крошкой при давлении воздуха от 0,05 до 0,10 МПа (допускается абразивная очистка шлифовальной шкуркой), или обезжиривать уайт-спиритом |
О
Органическое стекло
Пенопласты
Поропласты
безжиривать путем последовательного погружения в одну, затем другую ванну с уайт-спиритом с последующей сушкой при температуре (50 ±10) °С. Время сушки от 10 до 30 мин. Допускается обезжиривание путем протирки тканевым тампоном, смоченным уайт-спиритом или спиртомОкончание таблицы Н. 1
Материал изделия |
Покрытие, стойкое к воздействию климатических факторов |
Покрытие, стойкое в особых средах |
||||||
Группы условий эксплуатации |
||||||||
ОМ1, ОМ2, В5, В1, В2, Т1, 4/1,4/2, 01 |
У1,ХЛ1,УХЛ1, 02, Т2 |
У2, ХЛ2, УХЛ2, ОМЗ, ТЗ, ОЗ, ВЗ |
УХЛ4 |
8 |
9 |
5 |
7/1, 7/2, 7/3, 7/4, 6/1, 6/2 |
|
Дерево |
Механически обработать согласно требованиям ГОСТ 7016. Допускается антисептирование по ГОСТ 15155 (производить по указанию разработчика в зависимости от конкретных условий применения) |
Полистирол
Обезжиривать смесью этилового спирта и бензина (1:1) или смесью этил целлозольва и этилового спирта (1:1). Сушить при температуре (23 ± 5) °С от 20 до 30 мин. Допускается обезжиривание моющим препаратом КМ-5 согласно ГОСТ 9.402
Примечания
Удаление окислов с поверхности металлов производить согласно ГОСТ 9.402.
В случае применения лака УР-231 допускается на изделия, покрытые сплавом ПОСВ-50, не наносить фосфатирующую грунтовку.
Допускается не обезжиривать изделия с электролитическими покрытиями, поступающими непосредственно из цеха.
Допускается кадмированные и оцинкованные поверхности, поступающие непосредственно из цеха, не обезжиривать.
В технически обоснованных случаях (крупногабаритные изделия, ремонтная подготовка поверхности с частичным удалением лакокрасочных покрытий, конструкционные узлы из разнородных материалов и из металлов с электролитическими покрытиями) обезжиривание проводят с помощью щеток или протирочного материала, смоченных уайт-спиритом, или моющими средствами, рекомендованными ГОСТ 9.402, а для малогабаритных изделий - путем последовательного погружения в одну, а затем в другую ванну с уайт-спиритом.
В случае невозможности химической или электролитической обработки изделий (крупногабаритные изделия, сопряжение разных металлов и т.п.) допускается применение фосфатирующей грунтовки.
При необходимости допускается дополнительное обезжиривание (по указанию технолога) перед нанесением лакокрасочного покрытия с помощью тканевого тампона, смоченного уайт-спиритом, с последующей сушкой от 20 до 30 мин. при температуре (23 ± 5) °С или от 10 до 15 мин. при температуре (50 ±10) °С.
Для легких условий эксплуатации допускается применение методов подготовки поверхности, указанных для более жестких условий эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. № 8)Приложение П
(рекомендуемое)
Последовательность выполнения технологических
операций при получении защитно-декоративных
покрытий изделий из дерева.
Прозрачная отделка
Последовательность выполнения технологических операций при получении защитно-декоративных покрытий изделий из дерева приведена в таблице П.1.
Таблица П. 1
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
1 |
Отделочная подготовка: |
|
|
|
На отделку изделие поступает после столярной подготовки |
|
- удаление |
Увлажнение, |
Стеллаж, |
Шлифо- |
|
|
ворса |
сушка естественная, шлифование |
тампон, стол рабочий, шкаф воздушной сушки, шлифовальный станок |
вальная шкурка с зернистостью 8П, 6П; 5% раствор глютиново- го или осветленного костного клеев |
|
|
- обессмо- |
Увлажнение |
Стеллаж, |
Ацетон, ор- |
Применять |
|
ливание |
|
стол рабочий, тампон, шкаф вытяжной |
ганические растворители, технические моющие средства |
при отделке изделий из хвойных по род |
Продолжение таблицы П. 1
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
|
- отбеливание |
Увлажнение, сушка естественная |
Стеллаж, стол рабочий, тампон, шкаф вытяжной, плоскополировальный станок |
Смесь 20% раствора перекиси водорода и 20% раствора аммиака в воде в соотношении 10:1 |
По указанию технолога |
|
- тонирование |
Увлажнение (втирание), пневматическое распыление, окунание |
Краскораспылитель, окрасочная камера, ванна, кисть, стол рабочий, стеллаж, тампон |
Поренбей- цы, протравы, органические красители |
|
|
-пороза- полнение |
Втирание, сушка естественная |
Стеллаж, стол рабочий, тампон, шкаф вытяжной, кисть, ракель, полировальный станок |
Порозапол- нители КФ-1, НП-01; защитный состав ПФ-11 |
|
|
- шлифование |
Шлифование |
Ленточношлифовальный станок, стеллаж |
Шлифовальная шкурка с зернистостью 6П, 4П |
|
|
- очистка от пыли |
Обдув |
Стеллаж, шланг от магистрали, сжатый воздух, масловодоотде- литель, стол рабочий |
|
Давление 0,2 - 0,3 МПа |
|
- нагрев |
Сушка конвективная |
Стеллаж, шкаф сушильный |
|
Нагрев до 45°С Только под нит- ро- целлю- лозные лаки |
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
2 |
Нанесение нескольких слоев лака на кромки изделий в стопе |
Пневматическое распыление |
Камера окрасочная, краскораспылитель, стеллаж, вискозиметр ВЗ-246, секундомер, весы технические, шкаф вытяжной |
Лаки ПЭ- 232, ПЭ-250, НЦ-218 и др. согласно РД 107.9.4002 |
Трехслойное покрытие для полиэфирных лаков; четырех-, шестислойное покрытие для нит- роцел- люлоз- ных лаков |
3 |
Выдержка после нанесения каждого слоя |
|
Стеллаж |
|
20 - 30 мин. для полиэфирных лаков, 5 мин. для нитроцеллюлозных лаков |
4 |
Устранение дефектов покрытия или разравнивание для каждого слоя лака |
Размывка или разравнивание |
Шкаф вытяжной, краскораспылитель, камера окрасочная, стеллаж, тампон |
Ацетон, жидкость распределительная НЦ- 313 |
Ацетон применять для устранения дефектов полиэфирных покрытий, а НЦ-313 для выравнивания поверхности нит- роцел- люлоз- ных покрытий |
№ операции |
Наименование операции |
Способ обработки |
Оборудование, оснастка, КИА |
Применяемый материал |
Примечание |
5 |
Сушка каждого слоя лака на кромках изделий |
Сушка конвективная или с УФ-облучением |
Камера сушильная, стеллаж, камера УФ-сушки |
|
Согласно РД 107.9.4002 УФ-сушка для покрытий УФ-сушки |
6 |
Нанесение нескольких слоев лака на пласти изделий |
Налив |
Машина поливочная, вискозиметр ВЗ-246, секундомер, шкаф вытяжной, термометр |
Лаки ПЭ- 232, ПЭ- 250, НЦ-218 и др. согласно РД 107.9.4002 |
Трехслойное покрытие для полиэфирных лаков; четырех-, шестислойное покрытие для нитроцеллюлозных лаков |
7 |
Выдержка |
- |
— |
- |
Аналогично опера- |
8 |
Устранение дефектов |
|
|
|
циям 3-5 |
9 |
Сушка |
- |
- |
- |
|
10 |
Шлифование кромок и пластей изделий |
Шлифование |
Станок ленточношлифовальный, шайба матерчатая |
Шкурки шлифовальные 4П, ЗП, 5П, 6П, нефрас |
Для полиэфирных покрытий: после сушки последнего слоя лака в два приема: сначала крупнозернистой, а затем мелкозернистой шкуркой |