Примечание. Типы и размеры подкладок выбирают с учетом конструк- | иди сварного соединения. каряя свариваемого сплава я условий, сборки.
Дня отвода газов с целью (сшаспид давления в канавке) иди оОес- печепхя дополнительной залиты обратной стороны сва (например, при сварке магниевых сплавов) применяет съемные подкладки с отверстиями аналогично указанным в в. 6.7.
-•J
Обратную разделку кромок производят на 30-605 свариваемой толщины в соответотшш о тайл. 10.
Гайана IC
Размеры обратно2 разделки кромок
Свариваемые кромки долины бить плотно прикати к подкладке. Величина допустичого зазора иекду подкладкой и сварнваекымк кромками при сборке зависит от жесткости изделий. дайны пвов и конструкции прт явления к определяется при отладке технологии сварки.
Марки присадочных материалов (прутки, проволока) дня сварки я^пылкин-чиу в магниевых сплавов приведены в табл. II, 12.
С целью предупревдения горячих тренда при исправления дефектов ■парных сое цинк н?й сплавов чарок А’2г6 и I2QI и сочетаний АНгб с і другими сплавами в тех случаях, когда не требуется высокой коррозионной стойкости я пластичности, допускается применять проволоку марки І С»-ЛК5.
|
Допускается применение сварочной проволоки Св-АК5 при аварке адюшниевых трубопроводов дкакетроы до 22 ым из сплавов АНгЗ и АМгб, если не требуется высокой коррозионной стойкости и пластичности и трубопровода при оксплувтацви нс испытывают ударных к вабрадаонных нагрузок. |
|||||
|
S ж « л і 3 с |
|
||||
|
ІИив. М ju&i. , |
|
||||
|
1—7*^——і Вз«м. ивв. .41 |
|
||||
|
1 Подпись и дата | |
|
||||
|
рипж у уи |
|
||||
|
Тайипа II Цяртгж присадочных мнтйртялгмй ддя сварки алшинжя |
|
||||
|
|
ж алхмжшюшх оккввов |
||||
|
Марта |
Пр»яядптвпгі> N8T&U |
Обозначение |
|
||
|
свариваемых материалов |
Основная мавка |
Заменитель |
документа |
|
|
|
АДОО.АДІ |
СВ.АВ5Т |
«в |
|
|
|
|
1ИЦ |
Св.АЖ |
* |
|
|
|
|
АйгЗ |
Св.АМгЗ |
Ов.АЫг6;Св.1557 |
|
|
|
|
АМгЗ+АЫц |
Св.1557 |
Св.АМгб |
|
|
|
|
АМг5 |
Св.АМгб |
Св.АИгб.Св.1557 |
|
|
|
|
АМгб |
|
|
|
|
|
|
АМг&ьАДОО |
Св.АМгб |
«■в |
|
|
|
|
АМгбЩМ АМгб+АМц |
Св.АМгб |
Св.АМц.Св.1557 |
|
|
|
|
АМгб+АМгЗ |
Св.АМгб |
а» |
|
|
|
|
АМгб+АВ |
Св.АМгб |
СВ.АЭТ |
|
|
|
|
АМгб+1911 |
Св.1557 |
«■г |
|
|
|
|
АМгб+1915 |
Св.1557 |
|
|
|
|
|
АМгб+МЭ |
Св.АМгб |
СВ.АК5 |
|
|
|
|
М!г6*Ш9 |
Св.АМгб |
Прутки сплава АЛІ9 |
|
|
|
|
АІІГ6+АЛ4 |
Св.АМгб |
СВ.АК5 |
|
|
|
|
АЙ?6+ВА2-5 |
Прутки ли- |
Св.АМгб |
|
|
|
|
АМгб+АЛ23-1 |
того сплава |
|
|
|
|
|
АДЗІ.АВ |
GB.AK5 |
* |
|
|
|
|
12(2 |
Св.12(2 |
|
|
|
|
|
птллу- |
птоот— |
|
|
5 |
|
|
|
|
||||
|
ВАД-1 |
ВАД-Іп |
|
UI-9-359-78 |
|
|
|
1911,1925 01420 дмгб + АД/М |
CB.I557 Св.1557 Св~АМг6 |
Св.АМгб |
ГОСТ 7871-75 |
7, |
|
OCT 92-II86-8I
|
|
|||||
|
стр, їй ост зд-иав-ш Цродоягаквв тэйл. П |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
Марки |
Присадочный металл |
|
|||
|
Обозначение документа |
І |
|
|||
|
с^ариваешп материалов |
Сенозная майка |
Эамвнжтедь |
|||
|
U40 киомшчз ЛМС ШІ ДЇ23-І Ш(ЛЛ9)+ЛМЦ ДЛ9 uas |
1177 Св.АМгб СВ.АК5 АШ Св.АМгб СЬ.1К5 Прутхл сплава JLK9 Прутки сплава Ш9 |
Св.АМг€,0».1К5 Cb.AK5.Cb.I2OI |
ТУІ-9-І03І-76 ГОСТ 7871-75 ОСТ 92-1165-75 ГОСТ 7871-75 ГОСТ 7871-75 |
||
|
1 s h H J І |
|
||||
|
Таблица 12 Марки присадочных материалов для сварки иагяиев&х сплавов |
|||||
|
Марки свариваемых |
Присадочный цр-тадл |
Обозначение документа |
'W |
||
|
Основная марка |
За'лените-съ |
||||
|
UA2-I |
МА2-ІП.Ч. с УЗО |
МА2-ІП.Ч. ИА2-І |
ТУТ ОГЛ »40 Afi |
||
|
ТУІ-83-35-77 |
|||||
|
МА2-І П.Ч. |
|||||
|
ЦА2-1тШб |
|||||
|
ЦА2-ІП.Ч.+ІШ5 |
|||||
|
ИА2-І4И5 |
|||||
|
Ы12-ІП.Ч.+ШІ5 |
|||||
|
ML5 |
|||||
|
UA3 |
UA8 |
- |
|||
|
Ш5 |
1UIS |
- |
■ТУ l-tkXURVT ЗУІ 9 779“74” |
||
|
Ш8 |
ИАІ8 |
• |
|||
|
ЫА2І |
Ш2І |
MAI8 |
|
||
|
jjj |
|
||||
CTPU3.
Црж сварка кольцевик хвоя с автоматической подача! при- • садочной проволока зажигание дуги производят без додачи проволоки
• при меньших значениях тока во избежание вольфрамовых включений а
лрожэгов. после чего ток постепенно повышают до величины, ооеспечи- - ваюией провар с одновременным увеличением скорости подачи проволоки.
Начальный участок с метттам проваром полностью перекрывают ж
п роизводят гашение дуги плавным уменьшением тока с выведением кратера в усиление шва.
При ручной сварке и подварка адгыаниевмх я магниевых сплавов выведение кратера следует производить плавным гашением дуги за счет уменьшения тока иди увеличения длины дуги оеэ поступательно- і го движения горелки с продолжением подачи проволоки и выведением кратера в усиление ива.
При импульсно-дуговой сварке слсминиевых я магниевых сплавов перекрытие точек должно составлять не менее 0,75 d , где d - диаметр точки.
При многопроходной сварке плавящимся электродом (пройму- .оественно бодьсах толшш) во избежание появления дефектов следует і производить зачпетку поверхности швов металлической щеткой, кронпе- залъным кругом или хаоером после наложения каждого слал.
Зри сварке магниевых и а-ззлинневых сплавов на поверхности сварного соединения вдоль шва может образоваться темно-серый налет, который не является браковочным признаком.
Сварные конструкции из адшнниевых сплавав, не упрочняемых термической обработкой, и магниевых сплавов следует подвергать отжигу в случаях:
необходимости обеспечения точных размеров при послсдухсеа меха- | нич в с кой обработке Сиппг —ннид такой трсбцжажжгЬ при у/попт & необходимость термоодработлги у/еаэ&/£ается £ 6і/}.
о
г
|
*♦ +■' і |
Рочиш отжига свррныд конструкций из ■. - •' ' элияииниеаих сялааов ', ..• |
• *£ |
|
|
|
Рейя>< отжига |
|
|
|
Марка сплава . |
Температура • Время водержяя, мни ■Охлахда^ивя нагрев,-°С при талыине ”1 ■ . |
|
|
|
■ -U- ‘ |
[ менее 6 им . |
более 6 мм-. . . |
|Г* |
|
амн ■ |
ЭОО-Ь'ОО ' Г ^І-ЇО |
10-30 • J |
|
|
АМрЗ ёч5-*>ч‘ АМЛ . . ' |
350-420 J 2-Ю 310-335 ЗОт12О |
Ю-зо ■ Воздух 30-180 , |
|
|
АМгв '<7 ■■ |
310-335 ' j 3Q-I20 |
ЗО-Г80 . Г,: ,'.1 |
|
' режими ітяга свзриыу конструкций' »1 алчмиииееис' и моедкеаи сплавов приведены t> таблЛЪ.и Г<1.' Допускается для сплава ММ соынв ценив отжига сварных сбсрВчных •’ еДипиц с операцией термофиксация.
Таблица 13
.. Прмйечаяис. Разрыв ед времени между сваркой * отжигом не регла меятируется.5^17о.В случав исправления подваркой дефектов евариых соединения Согласно ОСТ 92-ПІ4-80, вскрываихся и выявленных при окончателмой механической обработке на деталях и сборочных единицах из алюминиевых сплавов, не упрочняемых термообработкой, допускается отжиг после ! подварки ие производить. При этом суммарная протлженносгь участков !
I с п од варкой устанавливается разработчиком КД и, при необходимости, I по согласованию с представителем Заказчика.
©Зам •изе.932.3-в7
0CT 92-II8frjg Стр. #
Релсшы отзкга сварных конструкций as магняевих сплавов
П
|
Цяруя сплава |
Рзаим отжига |
||
|
Температура нагрева. °С |
BpC!ZE ВЭДерХКИ, Я |
||
|
ЫД2-І. M12-I П.Ч. И.К8 ШІ5 |
250-350 |
1-2 |
|
|
МН2 |
340-360 |
1-2 |
|
|
MAI8 |
150^6 |
4-6 |
|
|
M12I |
150-250 |
2-8 |
|
Примечания:
ерерыв кеиду выполнением шва к его отхшхж не должен правішать 30 суток.Разрешается производить промекуточный отжиг с вщеркной I час. Общее число откатав долино быть не более 6.
Температура нагрева z время выдержки при оттяге устанавливаются главным металлургом я главный сварстком предпрютган - разработчика КД в пределах, указании* в таблицах интервалов в зависимости от конструктивных особенностей вида полуфабриката к условий эксплуатации сварной конструкции. „
Огаиг сборочных единиц из магапсвыхуяхлавов следует произ- ■? водить на оправках и приспособлениях для сохранения формы и заданных чертекоы размеров.
Для сварных изделий из магниевых сплавов допускается производить местный стал- гадовой горелкой. Температуру аагрева г время вадеркки следует устанавливать при отработке технологии на опытных
|
Марка 0Ф |
Свариваемые материалы |
|
М-IT, ФА-2Т |
W, АМгЗ, АМгб, АМц, І9ІІ, 1201 |
|
ФАМ-ІТ |
МА2-І. МАВ, ИАТ2, Ш5 (ВДЗ) |
Ині. М ПОДЛ.'! Подпись я дата Взаи. паз. МІИив. У дубд. I Подпись
OCT 92-II86-8I
образцах.
Загрузку и выгрузку сложных сборочных единиц из магниевых сплавов следует производить при температуре печи не более 100°С.
При сварке с применением ОФ марку флюса следует назначать в соответствии с- табл. 15.
Примечания:
Эффективность флюсов ФА.-ГГ и ФА-2Т три сварке стыковых и торцовых соединений одинакова, ^дюс ФА-2Т следует использовать для сварки нахлесточных и замковых (без канавки) соединений.
Применение флюсов для сварки сплавов, не указанных в таблице, должно быть согласовано с головной организацией по материаловедению.
