охлаждение металла точки в струо инертного газа для предупреи- дения окисления.

В применяемой для данного процесса аппаратура обеспечивается автоматическая последовательность ^казанных элементов цикла сварки.

  1. Режимы точечной сварки выбирают в зависимости от формы, размера свариваемого изделия и оснастки. Ориентировочные режимы сварки нержавеющей стали І2ХІ8НІС1 приведены в табл. 10.

ОТ 92-Ц8&Г& Сур,..^

Таблица 10

Ориентировочные режимы аргонодуговой точечной
свари стала І2П8НІ0Т (без присадки)

Толидыа материала, км

Сварочный ТОК, А

LpeJiH rOD5- ния дуги.

с

Полный цШ сварки, с

Jaaxerp ядра точки, мм

0,4»0,4

50-90

0.2-0,3

2

3-3,5

0,8+0,8

70-120

0,8-1,8

3

4-5

1,0+1,0

90-140

I,3-2,6

5

5-7

I,5+1.5

90-140

з,0-6.0

8-Ю

7-8

2,0+2,6

IQ0-I40

8,0-16,0

12-24

9-12

С варку материалов, обладающих повышенной склонностью к обра­зованию трещин, рекомендуется выполнять при ьозыожво меньшой вели­чал е тока.

  1. Активирующие флюсы (АФ) следует пржегтть при сварке сталей ж сплавов на никелевой ж хелозо-нгкелеяой основе при толщине материала деталей по месту сварки не более 8 ш в соединениях типов С2, CS по ОС7У2-/ег/-&/ с**> 'ММі C/tf

СП‘614 во ОЭТ 02-1140-341 а в соаддяеннях типов 016 GI8—

Г^Ш1~ при тож !1е притупления "С* не более 6 ИИ.

  1. Ориентировочные режимы сварки стали марок І2П8Ш0Т и 09П6Н4п (ЭП56) с применением ж без применения АФ приведены в таб­лице II.

  2. Режим сварки неповоротных стыков трубопроводов с приме­нением АФ приведены в т?бл. 12.

Без разделив кромок могут свариваться неповоротные сфикж тру­бопроводов с толщиной стенки не более 5 W.

При необходимости сварки трубопроводов со стенками большей толщины может быть применена разделка хромок с притуплением толпа-

Наовддла в осн < нашій разделки должна иметь ширину не менее 6 мы, угол раскрытия кромок 10-15°.


Таблица II

Ориентировочные релими сварки стали І2П8НЮТ п 09П6Н46 (ЭП56) с применением и без применения АФ


к

у

S


1


■ ’арка Толщи­

на, стели ’

мм

Диаметр электро­да.

ММ

Сварочный ток, А

Скорость сварки.

мА .

Расход аргона, л/иин


без АФ

о «С-71

в горелку

на додыув

3 4

І2П8НІ0Т 5

6

4 4-5

5

6

100-105 X50-160 240-250

60-85 110-х20 140-150 210-220

10

10

10

10

8-12

8-12

8-12

10-15

3-0

3-5

3-5

3-5

1

4

. С9П6Н4Б S

(ЭП 56) 6

4-5 5 5

165-170

245-250

295-300

135-140

185-190

205-210

10 то

7

8-12

8-12

ID-12

3-5

3-5

3-5


03ШНІСМ2ТУ-ВД 5,5

(ЭП-678-У-ВД) 6,0

5

5

-

190-200

210-220

12 10

10-12

Т0-І2

3-5












»»«г ■ чммгои

грі» г «»н

«г «•« ««и

•“» " ■«"•«•и

» >а W ч-ч

* .




• ■ _ OCT °2-IIS6-St ЙД,„%

Тайлипа 12

Рекина сварки с-бразцсв-амитаторов с применением
активируящих флюсов

Тип соединения

Тип свароч­ной ГОЛОВКИ

Наружный диаметр, M7.

Толщина, мм

Скорость снарки

Сварочный ток, А


IBC - 451!

31

3

7

80

31

7

100

гнг, - таї

55

4

7

120

&

5,

7

140

ГНС - 106

87

6

7

180

ПЮ - 140

120

5

8

160

ГНС - 180

160»’

5

8

160

IS7»’

6

7

200



145»’

5

в

170



Сварка двумя полуоборотами "на цугч".

ЕсльЯраиовыг электрод мар'-а ВЛ - 4 3 мм.

притупление 0,5 мм

Расход аргона в г< релку 6-8 л/мин (редуктор ._Р-40)

Расход аргона на поддув 2-3 л/ммн (редуктор АР-40)



Ота, 6S ССТ 92-П8&-8І

j

Б

If !

IP

3. (WHU СЗШВСВ HK ОСНОВЕ ЛИШНИЙ И ’ЛІГЕЕ

3.-І. Способа дуговой автомате слой сварки сборочных вдаьип ж» алюмшысных в кзпаеяза. сплавов выбирают в зависимости от толщины свариваемых материалов, ковструхцжж сборяого изделия ж рода тока.

Рехомвндутио способа сварки приведены в табл. 13.

Таблица 13

Толщина гатернаиа, мм

Способы сварки

в

0,3-5,0

Сварка нешшвяпамся аавжтродом однофазной иии грех- фазной дутой переменного тока в непрерывном жлж дюулъсном ростмяг в защитной среде аргона

j 5.0-16.0

Сварка нєнльляхиіси электродом однофазной или трех- фазяоЗ дугой переменного тога в непрерывном режиме Сварка неплавящимся зл.жтродом постоявша! тоном прямой полярности в среда гелия

Сварка плавящимся электродом постоянным таксы обрат­ной полярности в импульсном рекике в среде гелия, аргона иля их смеси

Ьхг.се 16,0

Сварка неллдвягцщсз электродом однофазной или трехфав- ной дугой переменного тоха в непрерывном режиме Сварка длавящлмся элеи'тх^.оц постолики током обратной пслщхаостл в Елпульсвом раапеге в среде гелия, аргона ЕЛИ ИХ смеси Коыбгыадая способов сварки; * невлавящимся электродом постоянянм током прямой поляр­ное' а ж плавящиеся электродом постоянным током обратной полярности




»



Г г _1 1

OCT 92-I{S6-BI Qrp^.87

  1. Ориентировочные рекимн автоматической и ручной аргонодуго- j вой сварки неодавящимся электродом доя стыковых соединений алашнже- і вых сплавов приведены в табл. 14.,

При сварке магниевых сплавов ток должен быть уменьшен на 15-гй.

  1. Ориентировочные паралетры рсхямов автоыа-чческой шлпульсно-, духовой сварка вольфрамовым электродом приведены в табл. 15.

  2. Во избегшие образования кратера в точках я конце сварки заварку их регхмеадуетеп осуществлять при автоматическом уменшеним шяютуда тока импульс® (I*) до величины тока "декурдой" дуги t'jp | и о ял хе нив скорости подачи присадочной проволоки.

  3. Сварку плавящимся электродом обратной полярности с надо-* хезийм импульсов выполняют в среде аргона, гелия чли в ех смеси (75? аргона и 25? гелия).

При однопроходной (без разделки) и многопроходной сварке швов с широкими V- и X -образными разделками кромок рекомендуется в качестве защитного газа прныенять аргон дли его смесь с гелием; при много”роходной сварке с узхсщелевой разделкой кромок необходимо жсвольэсзать гелий.

  1. Црь автоматической сварке плавящимся электродом с налоае- П7.ем импульсов '"зов грстяхеиностъю до 3 м, а такне внутри целевых проходов угол наклона сварочной горелки к формирупдемуся шву реко­мендуется составлять 70-80°, а расстояние от среза горелки до поверхности металла 3-4 ш. При сварке поверхностных слоев дгов большой протягепнссти во жзбалание засорения седла угол наклона горелки долива составлять 45-00°, расстояние от среза сопла - 4-7 ш.

  2. Сриептиро у очине параметри реизыси автсыатической сварка плавящимся электродам с валокапнам импульсов пряв едены в табл. хб.



Таблица 14

Ориентировочные режимы сварки стыковых соединений из алюминиевых ■ сплавов неплавл тимол электродом

IF

8


Метод сварки

Ручная

Толщина материала, ми

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

6,0

Диаметр сопла, мм

14

• 14

14

16

10 '

18

Сварочный ток,

А

60-80

90-100

100-120

130-140

200-220

280-300

Диаметр вольфра­мового электро­да, мм

о

3

3

4-5

6

Диаметр присадочной проволоки, мм

1,2-2,0

1,6-2,0

1,6-2,0

2,0-2,5

2;5-3,0

2,5-4,0

Скорость сварки, м/ч

8-Ю

8-Ю

6-8

6-8

6-8

6-8

Расход аргона, л/мин

Ю-12

10-12

10-12

10-12

10-12

10-12

OCT 92-II86-8I

-- - - а —_

Автоматиче - скал однофаз­ная

1,0

1.5

2,0

3,0

4,0

6,0

8,0

14

14

Т4

16

16

18

20

1

80-120

140-160

160-180

200-220

240-280

340-Л80

380-420

2-3

3-4

4

4-5

0—6

6-8

8-Ю

1,0-1,2

і I,0-1,6

I,6-2,0

2,0-2,5

2,0-2,5

' 2,5-3,0

2,5-3,J

16-28

16-28

16-28

16-28

14-24

12-24

10-20

10-12

10-12

10-12

12-14

14-16

14-16

18-20

(Ї«Г H ЧЭШІГОД

rpftf / • вяи

W -аян Nat

Я алеї N чэявгоц

і ou W -ачи

row


И**. Лк подл.'

Подвесь к да га

8з«м. икс. Лк

Ии*. М лу<М.

' Радаксл к лат*








Продолжение тайл. 14

• Метод сварки

Толщина материала, мм

Диаметр сопла,' м

Сварочный ток. А

Диаметр вольфра­мового электрода, мм

Диаметр присадоч­ной про­волоки , мм

Скорость сварки, ч/ч

Расход аргона, л/мин

11

І2

1изд.

Автомати-

3,0

25-30

220-260

170-210

290-310

5-6

2,5

18-32

14-16

чесная

4,5

25-30

340-380

260-320

450-490

6-8

2,5

18-34

16-18

трехфаз-

5,0

25-30 z

340-380

300-340

490-510

8-Ю

. 2,5

18-34

16-18

ная

6,0

25-30

400-440

340-380

570-590

8-Ю

2,5

16-30

16-18


6,5

25-30

400-440

360-400

575-595

8-Ю

2,5

16-30

16-18


7.0

25-30

400-440

370-410

590-610

8-Ю

2,5

16-30

16-18


10,0

25-30

400-440

400-440

640-660

8-Ю

2,5

12-18

18-20


12,0

25-30

400-440

400-440

640-660

8-Ю

2.5

8-14

18-20


16,0

25-30

480-520

540-580

640-660

8-Ю

2,5

8-Ю

18-20