отраслевой стандарт
СВАЕ А ДУГОВАЯ ДКГАГЗЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И
СПЛАВОВ В ЗШГГЕСЯ СРВДЕ ИНКРГШХ ГАЗОВ
Тлхшгческяе требоваяжя
ОСТ 92-ІІ86-8І
Кзимае >фіцг**ікг
Проверен / f9&6r.
УДК 621.791.042 '•pymuBOS
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СВАРКА ДУГОВАЯ ЛЕГАШ! ИЗ И7ГШ0В И 00 92-ІІ86-6І
СПЛАВОВ В ЗАВПНОЯ 'ГРЩЕ ІВЕИЕИ ГАЗОВ пЯчЭДлк*^
_ ОЫ 11LD— 'U
Теикчосга» тробоваяая „ 0СТ92-ІІ63-75
e,,“”0CR2-II84-76
Писькой ИП-68 0*03.02,81г. г’,ож усгаяоами
с пг...дт.а2г.
Застоялый стандарт распространяется на дуговую сварку конструкций із сталей, сакавоіі на. основе никеля, алюминия, магния, титана ж меди «в среде інертних газов со струйной залитой. выполняемую плавящимся ж неплавяамся электродами прж использовании всех разновидностей этих процессов.
Стандарт устанавливает технжчискдс требования к оборудованию, оснастка ж сварочным натер налам.
Стандарт предназначен для руководства прж разработке конструкторской ж технологической доиументапди на сварные конструкции изделий.
і
CBAP04EQ1E ПОСТЫ. ОБОРУДОВАНА И ОСНАСТКА
Помакення для постов сварка, оборудование и организация рабочих мест должны удовлетворять требованиям ССТ92-П 26-76.
Т.2. Пост для сварки в среде инертных газов комплектуют источником питания дуги, сварочной установкой (автомат, полуавтомат, головка) кд. горелкой .адя ручной сварки, электроприборами для измерения параметров режиме сварки, оборудованием для газоснабжения и приборами для измерения расхода газа, а также дополнктель-
Ишие офяоаажъвое Перепс<ипя •оспрежж*
*
Стр. 2 OCT 9^1136-gJ
н
витальной
1.3.
им оборудованием, связанным со спецификой свар.си конкретных нздэлий (генератор импульсов, баллон с соответствующими приборами для допол- зажиты ь т.д.).В
титановых жей дугой магниевых
качестве жсточиюсов питания при сварке сталей, никелевых, и медных сплавов сеплавядимся электродом непрерывно горя- в среда аргона и гелгі, а такие при сварке алюминиевых и сплавов пепдавящимся электродом непрерывно горящей дуге!в среда гелия используются сварочные выпрямителя и преобразователя постоянного тока с крутопадающей внесшей характеристикой (типа ВСВУ ж др.).
Сварку сплавов на основе алюминию и магния неплавяжимся электродом непрерывно горящей дугой в среде аргета выполняют с использованием однофеэных (типа УДГ, ТИР, ИД-530 к др.) и трехфаэных (ИД-800Л403 и др.) источников питания переменного тока.
При сварке непрерывно горящей дугой плавящимся электродом сталей и сплавов на основе никеля, титана, алюминия и магния используют сварочные преобразователи и выпрямители с жесткой или полого- падающей внеишай характеристикой (типа ВСЕ, ВДГ-30І, ВД7-5О4 УЗ - я др.).
При автоматической сварке алюминиевых и титановых сплавов в среде аргона допускается использовать преобтаз-ватели с падапоей характеристикой.
При импульсно-ДгТовой сварке неллавяпзшея электродом сталей, меди, никеля, титана и сплачов на их основе в качестве
источников питания следует использовать универсальные сварочные выпрямитеде типа ЗОВУ. Допускаєте;, применение других источников тока, специализированных или оснащенных устройствами, обеспечив! работу в импульсном рохпме.
■
Шсгульсяо-дутовую сварку не:
юл электродом алюминиевых
х
°g dp. З
источников питания (ИПДИ-300, ИПКИ-ІОО, ИД-SOGU, ТИР-ЗОСЩМ ж др.) иди стандартных источников переменного тока для сварки непрерывно горящей дугой с приставками (ИП-ІМ, ИП-2 ж т.п.), ооеспечив. дима работу в импульсном режиме.
Для сварки сталей и сплавов на основе алюминия плавящимся электродом с наложением импульсов применяют стандартные сварочные генераторы и зшрямителк с жесткими илк пологопадаг^И’.'з внешними характеристиками с параллельно или последовательно включенными генераторами импульсов (ГИД-1, ІМ-ИДС-І, ПЇ-ИДС-2, ИИП-І, ИИП-2, ИУП-І ж другие) в количестве от I до 3.
При сварке неплдвяЕямся электроде- зажигание дуги должно производиться с помесью осциллятора.
При использовании оборудования, не имепцего встроенного осциллятора, а также орк комплектовании постов ручной сварки следует применять осцжлляторь последовательного включения типа ОСППЗ-ЭОС или осшиляторы параллельного включения (ОСП-3-1, ОСП-3-2, 0СП-3-2М); в последнем стучав следует защищать источник питания от токов ж.” сажай частоты. Когда работа осциллятора может вызвать наводки, следствием хотора могут быть праааги в парах трения п другие недопустимый явления. допускается вокоуаденае дуги коротким замыканием. на вспомегател-иой металлической или графитовой пластинке, а в труднодоступных местах - на свариваемой детали.
На установках
-УсФавсшыўдля автоматической сварки в среде инертных га- рокоттенЭуеагся зов дентин. ІІМОТВ дистанционное включение и выключение zciочника питания. Регулирование тока должно осуществляться с рабочего места сваацика. неплаДящинся элен/продон
Аппаратура для автоматической сваркйУдолхна обеспечивать плавное гашение дуги.
Для регистрации параиатров режима сварки (силы тока, напряжения дуги и др.) рекомендуется использовать щитовые самошоаущие
■
I Г]
If г
Стр. 4 ОСТ 92-П96-8Д,
приборы (амперметры Н-349; В-314; вольтметры h-370, Н-390, H-3I00 « др.).
Сварочные посты рекомендуется осшщать аппаратурой для автоматического регуджрсвандя процесса сварка (например, адпарат"- рой типа ЕЛРС при аварке аапдавятамс.ч электродом на переменном ж постоянном токе) и аппаратура^ для дастанписнного наблюдения за дугой (прикладной телеаиэпоныой установкой "Сварка”, системой наведения за процессом сварки "Синус-1” или другой аппаратурой пнало- гкчного назначения).
Для еннзеяил давления инертного газа до рабочего следует использовать редукторы марок KP-I4, КР-50, РДС-5О, 2К-ВД, FK-39, ДЗР-І-57 иля другие аналогичного назначения.
Ва сварочном посту дм каждого ротаметра должен быть вываоен график перевода деланий шкалы ротаметра ва расход инертного газа, используемого при сварке. Пзафик строят путем пересчета ха
рактеристики ротаметра, определяемой заводо'л-изготовэтелем, применительно к воздуху при давлении 960 кПа (I хгс/см2).
Перес-гот проводят по форчуде
где расход ксподьзуемого газа, л/мкн;
расход воздуха при давленая 980 кПа (I кгС/cir) для данного ротчмегра (берется по паспорту для каждого деления ротаметра), л/мян;
Р4 - рабочее давление в магастроли после ротачетра, Па (кго/см2);
Р - дааленже воздуха, равное 960 кПа (I кгс/см2) (давление при грвідуировяє ротаметра);
V' - плотность воздуха при 20°С, хг/ы3;
- плотность используемого газа, кг/м3.
при температуре 20 °С дли аргона составЛет 0,852,.
Значение д/AtSr V р . < ■ . > • ■■ "■ ■ -
при Р, ■=■ 0,10= - 1,049, Р, -0,15 - 1,072, , - ,.
- р, = 0,20 - 1,095,
Р, Г 0,25 - 1,113,
.' ₽/ -■ 0’30^1,140. " ■* '■
' /Йостроейие грантов и контроль стабильности устапсалеввтпс раохр4 дов'примевяемнх газов дохп?о выполняться метрологической службой--- ;
предпрчЛтжл. . •’■ ■ - .
Оптимальная.газовая замята металла обеспечивается арн исволь- эовании горелок о уялами. кыесмимк профиль полого конуса, перерюдя- цего в цилиндр. Длина Цилиндра (, дойна выть балык или равна его внутреннему диаметру D /черт*!/, К выгода из-распылителя рекомендуется предусматривать отражатель’ или другие’ конструктивные элементы, обеспечиватме сплооность. газового потопа /напрпыер, гдсролодояие выходных отверстий перпендикулярно оси головки/, ^рез сопла па 'выходе должен быть плоским и не иметь скруглений не внутренней кромке.
Сопло гореЛки должно быть изолировано «лк наготовлено кэ иеэлектро- вроводиого материала /например, из керамики по ОСТ 1^.21аэ-7б/.
ОЖт.Є ЖЛЫЖеШ.
Для улучшения эффективности эажты металла она используют * горелки с соплами, юсевцжш сетчатые нмаднж, иоторне увеличивают ламинарную часть газового потока. Такие горелки применяют да сварки в труднодоступных, местах, где приходится задавать шлет электрода бплйнм обычного.
Сетчатые вкладыши изготовляют 3-5 слоев латунной сетки * 0071; 008; 01 - по ГОСТ 6613-^ иди сетки J6 0071 и 008 из нержаве- идей проволоки по ТУ 14-4-507-74. С увеличением номера сетки их коли- - честно в пакете должно быть больше. В качестве внешней сетки исполь- _ g2 (L
зуют стальную сетку > 05 по ГОСТ 3826-6Q. Зазор между отверстием вкладыша и электродом до 0,2 мм на ламинарность потока вдаиия не оказывает.
Для изготовления сетчатых 'вкладышей используют также псхржстнй сетчатый материал ПСЫ св по ТУ I4-1-2550-78.
Для точности сборки сварных конструкций и возможности сварки без прихватки применяют сборочно-сварочные приспособаения, проектируемые с учетом особенностей сварной конструкции ж материала.
Приспособления, в которых производят сварку, должны обеспечивать надежное фиксирование свариваемых деталей.
При сварке продольных швов рекомендуется использовать стенда с клавишными прижимами с пневматическим или гидравлическим приводом; некоторые данные да проектирования стендов приведены в табл. I.
Черт. 2
og. s?-.U§frei ЙЬ 7
Таблица I
Ориентировочные данные дал проектирования
стендов для сварки продольных швов
Свариваемые материалы |
Толщина матепиала, №4 |
Расстояние от прижима до стыка (чорт. 2) |
Усилле на прижимах, Р, кгс/пог.см |
А.ИМИНИЄВНЄ я |
До I |
8-10 |
10-15 |
магниевые |
Св. 1 ДО 3 |
10-12 |
15-20 |
сплавы |
Св*. 3 до 8 1ЛЛЄЄ 8 |
12-15 20-40 |
20-25 25-30 |
Титановые |
От 0,8 до 1.0 |
8-10 |
Для материала толшт- |
|
Св. I до 2 3 и более |
10-15 15-25 |
ной до 3 мм В=30-70 в зависимости от толщины |
Для сварки кольце вых к круговых хвов применяют манипуляторы (типа МАС, МУСЫ, ТМ к др.).
Сборку деталей малой жесткости под сварку колъцевьи. втов следует осуществлять на разжимных кольцах.
При сварке тонкостенных изделий, а также при сварке с внутренней стороны обечаек, емкостей к т.п. используют стяжные бандажи.
При сварке деталей, существенно отличающихся по толщине, с целью предупреждения образования прожогов в снижения короблени
й
пя»жл<от. приспособления, оЛеоечиваяедв янтейвизны» тетлоотвод от тонкое даізж ебдэк овйрного вы.
2.МАТЕРІШЫ ЛЛЯ СВАРКИ.
2Л. В качестве защитных инер+яых газов используются’аргон «о -.'J ГОСТ IQI57-79, гелий высаея-категорій качества марок Д-Й_Б.4г ТУ 5ІЗ-94О-ЗС, а 73КХС юс смеси в соотносим ао-обьему 50.-.75 JI I . аргона.» вадггноЯ среде гелия за счет более высокого потенциала : иойкаїцми ДО,40 ЭВ/ сравнительно с этим показателем для аргона ; /27.,6, ЭВ/ соответственна виге моахость дугового разряда. Лобавка ар-і гона к гелию-основе улучазет форжроваипе сварного uraa. ' .'
Аргон и гелий Должны Поставляться в кеобеЗгычекмых баллонах, лр»- ладседлейх лредярнятию-потрейитеЛр.' Допускается ясполмоіаяие обёзлі ывняыг-баллонов для аргона и гелия до 01.01.Й9 г;
Защитные газы В зависимости от свариваемых материалов выбирает
Таблица 2
Инертные газы, применяемые для сырки '
• I
Свариваемые .материал^ |
Сорт или марка инертного паза |
|
Сварка неплавяннмсл электродом |
Сварка ллавя«!и»€Я электродом |
|
Стали н сплавы никелевые, железокйкЕлевые |
Аргон, гелей марки В |
Аргон практически не применяется * J гелий марки Б, смесь гелий*аргон . |
Медь к медные сплавы |
Аргон, гелий марки Б, смесь геяийларгон |
Гелий марки Б Смесь лелийеаргон " I |
Тмтан и.тнтаноаыв сплавы |
Аргон, гелий мерки А и Б'”* |
Аргон, гелий марки А и Б |
Алюминиевые и магниевые сплавы
Аргон, гелий марки ’ А и Бж"
• Аргон,
( гелий.марки А и
Б
При сварке в среде аргона плавяцнжкл электродом процесс неустойчив^ «е устанавливается стабильньй мелкокзяедьный /струйный/ Перенос I g? Л-^л т з-^і і
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
OCT 92-1186-81 Сто. 9 Таблжив 3 Маркл ЕОДЬфраМОЬЫХ прутков, ПрЕМОТЯВМИХ для сварки нвшшвялпшся электродом |
1 j 0 |
||||||||||||||
|
Наименование |
Марна |
Технический условия |
Рекомендуемая об- лясть применения |
|||||||||||||
Вольфрам |
- |
17 48-19-39-74 35 |
Для сварка на переменном тока |
||||||||||||||
Зсиїьфрам торироваляиС |
ВТІ5 |
гт тт ТУ-Л г>*->т пел |
|
Для сварки на постоянном тока, а также на переменном токе прж работа на форси- |
S> |
||||||||||||
г#—Ь± г rnOviUGX . LC.T5 |
|||||||||||||||||
Вольфрам |
ВИ20 |
СУ 0.021.099 ТУ-» 77 (ТУ П-77) |
|||||||||||||||
|
|
пттпировашшй |
визе |
|
|||||||||||||
СВИ-І |
ТУ 48-19-221-76 83 |
|
|||||||||||||||
Вольєром лантанированный |
- |
ТУ 48-13-27-77 |
|||||||||||||||
ГП— |
|
Для выпаикенЕя сварки на постоянном токе хвои значительной про- |
|||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||
3 і і 1Г я d J j 5 І |
|
поваленных режимах сварки по току применяют мари вольфрама ВП5, ВИ-20, ВИ-30 или СВИ-І. 2.3. Диаметр вольфрамового электрода следует вы Омрать в зависимости от рода тока, его величины и защитного газа по табл. 4. Таблица 4 Интервал рабочих токов для вольфрамовых электродов диаметром от I ДО 8 ш |
|
||||||||||||||
|
Газ |
Род тока |
Интервал рабочих токов СА) для вольфрамовых электродов диаметром, ш |
||||||||||||||
1-2 |
2-3 |
3-4 |
4-5 |
5-6 |
6-8 |
||||||||||||
Аргон |
Постояв- ный пря- моЯ по- |
30-150 |
140-280 |
250-340 |
300-400 |
350-150 |
450-640 |
||||||||||
Гмжі |
26-110 |
100-200 |
200-300 |
250-350 |
300-400 |
400-550 |
|||||||||||
і 11 |
Аргон |
Переменный |
20-100 |
90-150 |
140-200 |
180-260 |
260-320 |
300-400 |
|||||||||
|