2СТ.92-ІІЭ&-ЕЦ C^.^5,

Продолжение табл. 6

I

2

3


4

I0XI7HI3M2T (ЭИ 448) ♦ ♦ I2XI8HI0T

CB-O4XI9HII1B

ГОСТ 2246-70



XH77TD (ЭИ 437А)

СВ-06ХІ5.Ч60ЫІ5

Cb-02XI5H65MI3B3TjGOH 642)

ГОСТ 2246-70

ТУ I4-I-I9I4-76


Для соединений, не упрочняемых после св&ркк

Для соединений, упрочняема после сварки

06ХІ5Н5Д2Т-У-Ш (ЭП 4І0-У-Я) * + I2XI8HT0T

Св-0ІХІ9НІ8ГІ0АК4

ОП 690)

ТУ I4-I-I892-/6


08ХІ5Н5Д2Т-7

ОП 4І0-У-Ш) *

І 07Х2ІГ7АН5 (30 222)

08ХІ5Н5Д2Т-У-Д ОП 4І0-У-Ш) ♦

♦ І2ХІ7Г9АН4 (ЭИ 878)

І2ХІ8НІ0Т r XH60BT (ЭИ 868)

Св-06КІ5Г.60іаІ5

ГОСТ 2246-70

-

I2XI8HI0T + ЛН55МБІ) ОП666)

I2X18HI0 + 10X32.48

CB-04XI9HIIM3

ГОС" 2246-70

- >

I2X1SHI0T ♦ ОЗХІІЧІОЫ2Т-ВД (an 678)

СВ-03ХІ9НІ5Г6М2АВ2

CB-O4XI9HIIM3

ТУ I4-I-I595-76

ГОСТ 2246-70

-

I2XI8HI0T ♦

03ХІІНІ0И2П-ВД (ЭП 679)

03ХІІН8И» (да 52) ♦ + 03Х9КІ4Н6МЗД (BWl-I)

С&-03ХІ2Н9М2С-ВИ ОП 65ЭА-ВИ) Cd-O3XI9HI5IW2AB2

TV и г тлоп ги


Обеспечивает прочность не м?нее tt9 стали ДД-62

ТУ/V- h 30/3-зо

Т/ I4-I-I595-76


-

I2XI8HI0T + 07Х25НІ6АГс5-Ш

(30 750-0)

СВ-04ХІ9НІІМЗ



Обеспечивает повышенную стойкость против горячих треащн

СВ-О8Х2ІНІ0Г6

ГОСТ 2246-70

Преимущественно для сварки плавящимся электродом

I2XI8HI0T ♦ XH38BT (ЭИ 703)

CB-06XI5H60MI5

ГОСТ 2246-70


-

I2XI8HI0T + I2X2IH5T ОИ 811)

СВ-07ХІ9НІ0Б CB-06XI9H9T

ГОСТ 2246-70


Обеспечивах; стойкость соединений против !£<К

СВ-08Х2ІНЮГ5

CB-04XI9HIIM3

Преимущественно для сварки плавящимся электродом

Обеспечивает стойкость против горячих трешин



Гг

I Стр. 26 ОСТ 92-ІІ8Г-Щ Продолжение табл. 6

т

2

3

4

08XI8HI0T ♦ I^X25H51¥M

08ХІЄШ0Т + 0ХІ8Н5П2АБ

СВ-О8Х2ІНІ0Г6

ГОСТ 2246-70

-

I2X18HI0T ♦ I5XI6HI2C4TD (ЭИ 661)

С -»I5XI8HI2C4TI)

(ЭИ 654)

ТУ І4-І-997 74

-

І2ХІ8Ш0Т + XH77TD (ЭИ 43'»А)

Св-06Х15Н60М15

ГОСТ 2245-7С

-•

I2XI8HI0T * XH67MBTD (ЭП 202)

I2X2IH5T (ЭИ 811) +

I5XI8HI2C4TC (ЭИ 654)

C»-I5XI8HI2C4TD

(ЭК 6Б4)

ГОСТ 2246-70

-

I2X2IH5T (ЭИ 8П) + 07XI6F6 (ЭП 288)

CB-O4X19HIIM3

СВ-Э8Х2ІНІ0Г6

ГОСТ 2246-70

-

I2X2IH5T (ЭИ 81I) ♦ 0&Ч17Н5МЗ (ЭИ 923)

I2X25H5WM + 09X16Н4Б (ЭП-56)

СВ-08Х2ІНІ0Г6

ГОСТ 2246-70

-

I2X2IH5T (ЭИ 8Ш + ХН60ВТ

(ЭИ 868)

СВ-06ХІ5Н60МІ5

07А25Н16АГ6Ф-а (ЭП 750-Ю

ХН60БТ (ЭИ 868)

I2X25HI6I7AP (ЭИ 835)+ХН60ВТ (ЭИ 868)

СВ-06ХІ5Н602І6

Ся-ХНбОВТ (Э.І 868)

ГОСТ 2246-70

ТУ І4-І-997-74

-

Сочетания стали I2XI8HI0T со сталями ОЗХІЗЛП9 (ЧС 36) 07ХІЗАГ20 (ЧС 46)

І0ХІ4ГІ4Н4Т (ДИ 12)

08ХІ8Г6Н2Т (КО-3)

СВ-О5ХІ5Н9Г6АМ

СВ-03ХІ9НІ5Г6М2АВ2

ТУ І4-І-І595-76

Основные

СВ-08Х2ІНІ0Г6

СВ-04ХІ9Н9

ГОСТ 2246-70

Допускаются



Г TZ

OCT 92-IIB6-8I CTB, 2?

Продолжение табл. 6

I

2

3

< 1

Сочетание сталей ОЗХІЗАГІ9 (« 36) 07ХІЗАГ20 (ЧС 46) и І0ХІ4ГІ4Н4Т (ДИ 12) со сталями ВСТЗ, 20, 09Г2С

Св-03Х19Н15Г6М2АВ2

Св-ОШ9Ш8ПОАМ4

ТУ I4-I-I596-76


XH67MBTD (ЯП 202) ♦

♦ 09ХІ684Б (3U 56)

ХН60ВТ (ЭИ 638) 4

♦ ХН67МВТО (ЭП 202)

07X1686 (30 288) + І0ХІ2Н20Т2-ВД (ЭП Ч52-ВД)

СВ-06ХІ5Н60ЫІ5

ГОСТ 2246-70

-

07XI6H6 (ЭП 288) ♦

08XI7KSM3 (ЭЯ 92S)

СВ-07ХІ6Б6 чЭП 288)

ТУ I4-I-997-74 .

Для соединения, упрочкяеилс после сварки

Се-О4Х19НПИЗ

Св-08Х21Н10Г«

ГОСТ 2С46-70

Для сварки сборочных единиц из пре... зари тел ьно упрочненных деталей

ЗОХГСА 4 I2XI8HI0T

25ХСЯВМ (ВО 25) 4

4 І2ХІ81ІІ0Т

CB-I0XI6H25AM6

СВ-06ХІ5Н60ИІ5

І’ОСТ 2246-70

-

ХН62МТЕ7 (ВІД 14)

Св-02ХІ5Н65МІЗВЗТ0(ЭП 642)

п I4-I-I9I4176

Для соединений, упрочняемых после сварки

CB-06XI5H60MI5

ГОСТ 2246-70•

Для с-единений, не упрочняемых после сварки

ХН62МТПЇ (ВШ4) 4

+ 03XI2HI0MTP (ЭП 810, ВМС 25)

CB-G6XI5H60UI5

ГОСТ 2246-70


Примечание. Первой указана основная марка присадочной проволоки; остальные Мак допускаемые равноценные или обеспечивающие особые свойства и качество сварного соединения.




>< .'-5■■*'<<* , •: і



і • ■2 ?• "•

Л'. K-?f Л' ;


’ Ї<ї

06ХІ5Н6МВФ5-М1/ВКС-І6/ •

■^аэпацсйгр-вд

. /ЭП-8І0, ЕНС-Ж/

;Сй-ОЗХ72Н9й2С-^ <ЭР-65ЯА-2К/

іі- Д« Л9СДЙУКЦ»Х едрев -■; ,Г. - <

3- туЇ4-і~г92і-Є0. •.«.■'••

Хиґі4;і-30іМЬ’л- -’■:/< :: , •?

‘ ..-ДА.. ..-А- 2С.І1>

ОбИЛ'бМИб-а /BtfC-ІЄ/ + І2Х2ІК5Т /ЗИ-8П/

• сммйавімэ' f-fc; ’ *й'; V аідай’ргё >■ •.'н

54; '.т- <гі'

J ГОСТ 2246-70 ' -. • <.■■■' .* ■ ' - .'■• Л>:.

Jr •.

03П2НІСМТР-ВД /ЙП-ВІО, ВЙС-25..’ ♦ 12X2IHST /ЗИ-8ІІ/

■ . ■■: ' : <7 . <•„.

^сж-ОАХіавдімз ‘ ".' ’

'лмяханІМб/ г '• '

.) ГОСТ 2246-70 .. • ’ ; . _ '

ХН67МВТО-ВД /эп-zav

I ? 4' Ш2ІК5Т /ЗИ-8ГТ/

07ХІ6Н6-Ш /ЭП-288/

+ J2X2IH6T /ЭИ-011/

r .• у »'■$** *’

. Св-Ю6ХІ6Н6СН!5/Я1-367/

’у• .< Л- » ‘

Св- 04Н98ПНЗ _•••

Оа-ОвХ2ШОГ6

J - ТОСТ І246--70 •

‘г • • ■.

; —

,■ . ГОСТ 2246-70 • 1■ . ■ ,?

4 • - ■.. ’Д

Л ‘ ■ ’/vP

ОбШНбМВфБ-Ш /ЙНС-Х6/ + І2ХІ8НІ0Т

Св-ОДХІвІІІІМЗ V.,

ть-оешніогб •, ,• •. к:

РОСТ 2246-70

: у г/' . f:r-

' ‘.Ч /* • ’ ' * ’ .

' ОЗХІ2ПОМТР-ВД/ВКС-25, ЭП-810/

I + І2ХІ8НІОТ

СИ-06Х21НМГ6 ) ■ .

ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246.-70

І ^14-1-2921-60


03ХІІНЄИ2Ф-ВД /ДИ-52/

1 + оэхігнісмтр /зп-аіо,. внс-гб,

• .■

Св-ОЗХТ2Я9М2С-ВИ /ЭГТ-65ЭА-ВИ/

; ЛУ m-зоїз-со

_

Св-03ХіаНІ5Г6М2АВ2 /ЧС-Э9/

Єв-О6П5Н60ИІ5 /ЭП-367/ :

І ТУ І4-І- 1575-76. ;

І .'■ ГОСТ 2246-70

Для соединении, работаияфі» при низких Температурах /до -253 °С/

ОЗХІІН8И2Ф-ВД /ДИ-52/ + І2П8НІОТ

СВ-ОШ9Н9

С&-С4ПЙ!9 СВ-04Х19НЇІМЗ

1 ЦОСТІ246-70

1 ‘ ' ' ' ’


ОЗХТІН8И2О-ВД Дй-52/ + 07П6Н6 /ЗП-288/

Св-озй2язма;-аі /аі-б5<м-8й/

< :ТУ І4-Т-ЗОЇЗ-8О


Св-О6ХІ5Н6ОН/5 /30-367/ •

. . . . . . _ ,

ГОСТ 2246-70

- , ■ U

Для соединении, работакміх.при низ­ких температурам /до -J9S ВС/

03ШНВД2Ф-ВД /ДИ-52/ 4 XH57MTBW /ЭП-590/

СВ-06ХІ5Н60ИІ5 /аі-367/

Г ГОСТ 2246-7ti

_

• • ■

1

1 ’ ■

. . ®3ая.й

І.032.3-87 р ;


zr^.L-.

OCT 92-Щ6-61 Crp.29 '1

,-ї

4.1.15. При сварке жаропрочншх сталей и сплавов І2У25И15Г7АР ./3»835/, ХН38Т./ЗИ 703/, ХН67МВПО /3*1 2П2/, ІИбИГ/ЗИ 868/, ХН5ЄВЮЮ /Я! 199/, 10X1242012 /Эй 452/ и других следует применять

л

йт гарантированна! 'Эйзор мееду свариваемыми кромками стыковых еоеди- ыйнйв для обеспечения свободной'усадки металла. Величину зазора вы-

<'бираюг при отработке Технологии; сваред нздадия.

4.1.16. Прихватку и сварку де^алей ю. высоколегнрованиих сталей,

релмуодственно стыковые соединения или угловые и тавровые с под- jnm npoaapoei, так. хак наличие между деталями концентратора & виде • цели, внходпцей в аов, /соединения виахмстку, замковые стыкрвые соединения, угловые о неполных проваром, соединений па оотаячсйод подкладке/, часто‘прадодят. к образооднкга горячих-.трещин’ в шве. J '' Лля-повипёиия стойкости против' образования трещин предусматривд-

никелевых и желадонПкелевых сплавов, содержащих /ром, тягам, алымлиий, .ниобий следует выполнять При эффективной Ьавдте обрати^! стороны сварного соединения инертйыи газом. ' ' і

При сборке под сварку плавящемся электгодом замкнутых соединений - для предупреждения непровара на участке перекрытая шва рекомендуется одну прихватку выполнять длиной 20 -35 мы. Прихватки зачистить как ■ указВяов в п.3:9. Сварку начинать с середини длинной прихватки н за-- канчиветь не длинной прихватке, оставляя недоваренный участок 10 - -15 *рл,■зачистить качало и конец шва абразивним или металлорежущим инструмента для удаления дефектов и произвести подварку ручной свар­кой неплавячвмсл электродом с присадкой, назначенной по к/К.

Для соединений, свариваеиых на весу или на съемной подкладке, при условия доступности допускается разделка и водварка участков с непро-( варом в корне шва, с обратной стороны соединения.

4.Г.І7. При образовании Горячих треедш в прихватках или корневой слое шва при многопроходной сварке стабильно аустенитных сталей без I присадки или с присадкой также из стабильно аустенитной стали для повышения стойкости против образования трещин следует применять сва- 1Зам-изв, 932.3-67.,



■ ■ ■ ■ ■ .. 7 1_.

egL124IS6=8I__Cw2& ротную,проволоку, обеспечивающую получеяиё в молмлс нехваток,над •гб корневой слое ива структури ё содержанием ферритной фи». Напри­мер, в процессе.Сборки сварных конструкций и» стали І2Х25НІ6Г7АР /ЗИ 835/ сладует длл прихваток применять сварбчиужлрсволоку мар-

м свМЙХХЯШМЭ по ГОСТ; 22<6-70. .

@ Нов. изв.932.3-87

  1. Для повышения стойкости жаропрочных сталей, особенно дисперсионно твердеющих сталей ж сплавов, против образования около- шовных трещин в процессе сва^да следует:

  • применять дач сварки полуфабриката (листа, прутки, поковки) с возможно более мелким зерном (не крупнее номеров 4, 5 по л гостзєзз-лг.

(

ї-

И -ГОСТ 663О-65) после качественных методов выплавки (элежтроидакотай, вакуумно-дуговой перепливи);
  • для предупреждения интенсивного роста зерна в заготовках деталей перед сваркой прпиенпть низкотемпературную закалку (1050-1X00°«;

  • однопроходную или многопроходную сварку выполнять на "мягких* режимах, характеризуемых минимальным токо._ и ограниченной величиной скорости сварки (до 4-7 м/ч при сварке неплавяшдася ж до 14-16 м/ч при сварке плавящимся электродом).

  1. Для предупреждения образования горячих трещин в шве при сварке нержавеющих аустенитных сталей следует применять приса­дочные металлы, обеспечивающие наплавленный металл с ферритной фаз^й, напргмер, сварочную прсюлоиу Св-О4219х1Ш$3 по ГОСТ '246-70.

  2. При сварке стабильно аустенитных сталей, жаропрочных сталей и никелевых сплавов следует применять сварочную проволоку О повышенным содержанием марганца ж молибдене. с і втьг' обеспечения им— сокой стойкости металла шва против образования горячих тредин.

Присадочные металлы с повышенным содержанием марганца и молиб­дена приведены в табл. 6.

  1. С данью предупреждения образования горячих трещин при сварке стабильно аустенитных ж. жаропрочных сталей (І2Х25НІ6Г7АР (32835), IGXI232OK. (ЗП452), ХН383Т (ЗГ7ОЗ), 40Н5В7Г7Ф.2£>4ц(ЗИ388-4П) следует обеспечивать преимущественную долю присадочного металла в шве (до 70-85%). Для обеспечения этого эффекта необходимо предусматривать зазор в корне разделки сваривав- иа кромок жа расширение разделки в корневой часті, как принято, например, в соеда лх Юб, СІ6 ж €18 во 0G¥ 83 IMO 7

CW „О OCT.?2-/O2f&f

К.1.22. При сварке непдавкшжмсн электродом аустенітно- рритаьа стал efl, особенно легировании кремнием или ниобием, например, стали I5U8HI2C4TD (2ИБ54), следует обеспечивать тщательную задіту металла шва как с лицевой, так ■ с обратной стороны вва, так как некачест­венная защита приводит к снижению стойкости металла ива протяв образования горячих трещин вследствие частичного или полного исчез­новения первичного феррита-