ДСТУ 3833-98 (ГОСТ 1435-99)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПРУТКИ, ШТАБИ ТА МОТКИ
З ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ
НЕЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ

Загальні технічні умови

Видання офіційне

ДЕРЖСТАНДАРТ УКРАЇНИ
Київ

ПЕРЕДМОВА

  1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Українським державним науково-дослідним інститутом спеціальних сталей, сплавів та феросплавів (ТК 6)

  2. ЗАТВЕРДЖЕНО наказом Держстандарту України від 14 січня 1999 р. № 1

ВВЕДЕНО В ДІЮ наказом Держстандарту України від 22 жовтня 1999 р. № 286

З НА ЗАМІНУ ГОСТ 1435-90

  1. РОЗРОБНИКИ: Г. І. Капланов; В. О. Джигурда; Ю. М. Скринченко; Р. А. Зикова (керівник розробки); Т. В. Кувакіна

© Держстандарт України, 2000

Цей стандарт не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований
і розповсюджений як офіційне видання без дозволу Держстандарту УкраїниЗМІСТ

с.

  1. Галузь використання 1

  2. Нормативні посилання 1

  3. Класифікація, основні параметри та розміри 2

    1. Класифікація 2

    2. Марки З

    3. Сортамент 4

  4. Загальні технічні вимоги 5

    1. Характеристики базового виконання 5

    2. Характеристики, встановлювані за згодою виробника із споживачем 7

    3. Маркування, пакування 8

  5. Правила приймання 8

  6. Методи контролю 9

  7. Транспортування та зберігання 10

  8. Гарантії виробника 10

Додаток А Призначення інструментальної нелегованої сталі різних марок 11

Додаток Б Шкала для оцінки прогартовуваності інструментальної нелегованої сталі 12

Додаток В Опис шкали та шкала для оцінки мікроструктури (перліту) інструментальної нелегованої сталі (х 500) 13

Додаток Г Опис шкали та шкала для оцінки цементитної сітки в інструментальній нелегованій сталі (х 500) 17

Додаток Д Методика контролю мікроструктури (перліту та цементитної сітки) інструментальної нелегованої сталі 23ДСТУ 3833-98 (ГОСТ 1435-99)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПРУТКИ, ШТАБИ ТА МОТКИ
З ІНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ НЕЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ

Загальні технічні умови

ПРУТКИ, полосы и мотки

ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

BARS, STRIPS AND REELS OF TOOL
UNALLOYED STEEL

General specifications

Чинний від 2001 -01-01

  1. ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт поширюється на ковані прутки та штаби; прутки, штаби та мотки гарячекатані, калібровані та зі спеціальним обробленням поверхні (далі — металопродукція) з інструменталь­ної нелегованої (вуглецевої) сталі, а також у частині норм хімічного складу — на зливки, заго­товки, лист, стрічку, дріт та іншу металопродукцію.

  1. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі стандарти:

ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) Металопродукція. Приймання, маркування, пакування, транс­портування та зберігання

ДСТУ 3215-95 Метрологія. Метрологічна атестація засобів вимірювальної техніки. Організація та порядок проведення

ДСТУ 3400-96 Метрологія. Державні випробування засобів вимірювальної техніки. Основ­ні положення, організація, порядок проведення і розгляду результатів

ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1051 -73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

Видання офіційне

ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Техничес­кие условия

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Техни­ческие условия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к мето­дам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.

З КЛАСИФІКАЦІЯ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

  1. Класифікація

    1. За призначенням залежно від марки сталі (додаток А).

    2. За хімічним складом металопредукцію поділяють на:

  • якісну;

  • високоякісну — А.

  1. За призначенням залежно від масової частки хрому, нікелю та міді металопродукцію поді­ляють на три групи:

— для продукції усіх видів, у тому числі для сердечників, крім патентованого дроту та стрічки; 2 — для патентованого дроту та стрічки;З — для продукції усіх видів (у тому числі для гарячекатаних та холоднокатаних листів та стрічок), технологія виготовлення якої передбачає багаторазові нагрівання, які посилюють мож­ливість виявлення графітизації сталі, а також для продукції, від якої вимагається підвищена прогартовуваність (за винятком прокату для сердечників, патентованого дроту та стрічки).

  1. За способом подальшого оброблення гарячекатані та ковані прутки та штаби поді­ляють на підгрупи:

а — для гарячого оброблення тиском (у тому числі для осадження, висадження), а також для холодного волочіння;

б —для холодного механічного оброблення (обточування, стругання, фрезерування іт. ін.).

  1. За якістю та обробленням поверхні металопродукції:

гарячекатану та ковану поділяють на групи:

  • 2ГП — для підгрупи а;

  • ЗГП — для підгрупи б;

калібровану — на Б та В;

із спеціальним обробленням поверхні — на В, Г, Д.

  1. За станом матеріалу металопродукцію виготовляють:

  • без термічного оброблення;

  • термічно обробленою — ТО;

  • нагартованою — НГ (для каліброваних та із спеціальним обробленням поверхні прутків).

Група металопродукції, а також призначення (для металопродукції першої групи, яка вико­ристовується для виготовлення сердечників), спосіб подальшого оброблення, стан матеріалу, група оброблення поверхні повинні бути зазначені у замовленні.

  1. Марки

    1. Марки та хімічний склад сталі за плавковим аналізом повинні відповідати таблицям 1 та 2.

    2. У прокаті, зливках, заготовках та виробах подальшого перероблення допускаються відхилення за хімічним складом від норм таблиць 1 та 2 згідно з таблицею 3.

Таблиця 1

Марка сталі

Масова частка елемента, %

вуглецю

кремнію

марганцю

сірки

фосфору

не бі

льше

У7

0,65 - 0,74

0,17-0,33

0,17-0,33

0,028

0,030

У8

0,75 - 0,84

0,17-0,33

0,17-0,33

0,028

0,030

У8Г

0,80 - 0,90

0,17-0,33

0,33 - 0,58

0,028

0,030

У9

0,85 — 0,94

0,17-0,33

0,17-0,33

0,028

0,030

У10

0,95-1,09

0,17-0,33

0,17-0,33

0,028

0,030

У12

1,10-1,29

0,17 — 0,33

0,17-0,33

0,028

0,030

У7А

0,65 — 0,74

0,17-0,33

0,17-0,28

0,018

0,025

У8А

0,75-0,84

0,17-0,33

0,17-0,28

0,018

0,025

У8ГА

0,80-0,90

0,17-0,33

0,33-0,58

0,018

0,025

У9А

0,85 - 0,94

0,17-0,33

0,17-0,28

0,018

0,025

У10А

0,95-1,09

0,17-0,33

0,17 — 0,28

0,018

0,025

У12А

1,10-1,29

0,17-0,33

0,17 — 0,28

0,018

0,025

Примітка 1. Літери та цифри у позначенні марки сталі означають: У-вуглецева, наступна за нею цифра — середня масова частка вуглецю у десятих частках відсотка, Г — підвищена масова частка марганцю.

Примітка 2. Масова частка сірки у сталі, одержаній методом електрошлакового переплаву, не повинна перевищувати 0,013 %.Таблиця 2

Група металопродукції

Марка сталі

Масова частка елемента, %

хрому

нікелю

міді

не більше

1

2

3

У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А

У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А

У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А

Не більше 0,20

Не більше 0,12

0,20-0,40

0,25

0,12

0,25

0,25

0,20

0,25

Примітка 1. У металопродукції другої групи сумарна масова частка хрому, нікелю та міді не повинна пере­вищувати 0,40 %,

Примітка 2. У металопродукції першої та третьої груп, виготовленій із сталі, одержаної скрап-процесом, допускаються підвищені порівняно з указаними в таблиці масові частки нікелю, міді та хрому на 0,05 % кожного елемента. У металі, призначеному для виготовлення холоднокатаної стрічки, збільшення масової частки нікелю, міді та хрому не допускається.



Таблиця З

Найменування елемента

Допустиме відхилення, %

Кремній

±0,02

Марганець

±0,02

Сірка

+ 0,002

Фосфор

+ 0,005



  1. Сортамент

    1. Метал on родукцію виготовляють у прутках, штабах та мотках.

    2. За формою, розмірами та граничними відхиленнями метал оп редукція повинна відпові­дати вимогам:

  • прокат сталевий гарячекатаний круглий — ГОСТ 2590 або іншої нормативної документації;

  • прокат сталевий гарячекатаний квадратний — ГОСТ 2591 або іншої нормативної докумен­тації;

  • прокат сталевий гарячекатаний шестигранний — ГОСТ 2879;

  • прутки ковані квадратні та круглі — ГОСТ 1133;

  • штаби — ГОСТ 103, ГОСТ 4405;

  • прутки (мотки) калібровані — ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 квалітетів /?п та А12;

— прутки із спеціальним обробленням поверхні — ГОСТ 14955 квалітетів /?п та /?12.

3.3.3 Діаметри та граничні відхилення каліброваних прутків для сердечників повинні відпо­відати таблиці 4.

Таблиця 4

У міліметрах

Діаметр прутків

Граничні відхилення

5,05

-0,08

6,12

-0,08

10,90

-0,10

12,03

-0,10

12,43

-0,10

Приклади умовних позначень

Пруток гарячекатаний круглий, звичайної точності прокатування (В), 1-го класу за кривиз­ною, немірної довжини (НД), діаметром 20 мм згідно з ГОСТ 2590-88, із сталі марки У8А, 3-ї групи, підгрупи «б», групи якості поверхні ЗГП, бал прогартовуваності III: