ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ
Методы измерения отклонений формы
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ Методы измерения отклонений формы Metal products. Methods of measuring form variations |
ГОСТ 26877-91 |
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт устанавливает методы измерения отклонений, формы блюмов, слябов, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, профилей горячекатаных и гнутых, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.
Термины и пояснения отклонений формы металлопродукции приведены в приложении 1.
1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ
Для измерения отклонений формы применяют стандартизированные ручные средства измерения, приведенные в приложении 2, а также нестандартизованные автоматические, приведенные в приложении 3.
Допускается применять другие средства измерения, прошедшие госиспытания или метрологическую аттестацию в органах государственных или ведомственных служб и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
2. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ
2.1. Для измерения отклонения формы металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность, например поверочную плиту или стеллаж.
2.2. Металлопродукция на плоскости должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например, нажима, натяжения, кручения, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ
3.1. Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1000 мм, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.
3.2. Волнистость, коробоватость и прогиб определяют по наибольшему значению между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.
Измерения проводят одним из способов:
1) с помощью приложенной к торцу металлопродукции в вертикальном положении измерительной линейки, штангенглубиномера или щупа (черт. 1 и 2);
Черт. 1
Черт. 2
2) с помощью прилегающей к верхней поверхности жесткой стальной линейки и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт. 3);
Черт. 3
3) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт. 4);
Черт. 4
4) индикатором, укрепленным на кронштейне и перемещающимся параллельно плоскости расположения металлопродукции.
Волнистость, коробоватость и прогиб выражаются в миллиметрах или процентах на нормируемую длину.
Длина волны выражается в миллиметрах.
При необходимости определяют длину волны (L) измерением расстояния между точками прилегания поверхности к металлопродукции с помощью измерительной стальной линейки (черт. 1).
3.3. Скручивание измеряют в любой плоскости на нормируемом расстоянии L от базового поперечного сечения.
Металлопродукцию укладывают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью.
1) измеряют значение отставания поперечного сечения от плоской поверхности с помощью измерительной линейки или щупа (черт. 5 и 6);
Черт. 5 Черт. 6
2) измеряют значение отставания поперечного сечения металлопродукции от прилегающей плоскости с помощью угольника, лежащего одной стороной на плоской поверхности, и измерительной линейки или щупом (черт. 7).
Угол скручивания поперечного сечения металлопродукции относительно базового поперечного сечения может быть измерен также угломером.
Черт. 7
Скручивание выражается в миллиметрах или градусах на нормируемую длину.
3.4. Разнотолщинность определяется как разность наибольшего S1 и наименьшего S2 значения толщины металлопродукции или ее элементов на заданном расстоянии от кромок (черт. 8 и 9).
Черт. 8
Черт. 9
Измерения проводят микрометром, штангенциркулем, толщиномером и стенкомером и выражают в миллиметрах.
3.5. Выпуклость и вогнутость определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскостью в любом поперечном сечении по длине изделия (черт. 10).
Черт. 10
Выпуклость и вогнутость измеряют с помощью угольника и измерительной линейки или щупом и выражают в миллиметрах.
3.6. Кривизна (серповидность) определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и приложенной линейкой или натянутой струной (черт. 11).
Черт. 11
Кривизну и серповидность измеряют линейкой или щупом и выражают в миллиметрах на нормируемую длину.
3.7. Овальность определяется как половина разности наибольшего d1 и наименьшего d2 диаметров в одном поперечном сечении (черт. 12).
Измерения проводят микрометром или штангенциркулем и выражают в миллиметрах.
Черт. 12
3.8. Отклонение от угла определяется разностью реального угла 1 и заданного 2 (черт. 13 и 14).
Отклонение от угла измеряют угломером или измерительной линейкой и выражают в миллиметрах или градусах.
=1- 2
Черт. 13
Черт. 14
3.9. Косина реза определяется наибольшим расстоянием от плоскости торца металлопродукции до плоскости, перпендикулярной продольным плоскостям металлопродукции и проходящей через крайнюю точку кромки торца или углом между ними (черт. 15).
Черт. 15
Допускается косину реза плоской металлопродукции (листов, полос и слябов) определять как разность диагоналей при условии, что металлопродукция с одного торца имеет прямой угол (черт. 16).
Косину реза измеряют измерительной линейкой и угольником или угломером и выражают в миллиметрах или градусах.
Черт. 16
3.10. Отклонение от симметричности определяется разностью расстояний противоположных крайних точек, лежащих на поверхности металлопродукции, от оси симметрии (черт. 17).
Отклонение от симметричности измеряют измерительной линейкой с помощью угольника.
=b1- b2
Черт. 17
3.11. Притупление углов измеряют как расстояние от вершины угла, образуемого линиями пересечения смежных граней, до границ притупления.
Методика контроля притупления углов квадрата и шестигранника приведена в приложении 4.
3.12. Телескопичность контролируют с помощью измерительной линейки по схеме, представленной на черт. 18.
В - ширина полосы; Т - телескопичность
Черт. 18
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ
Таблица 1
|
Термин |
Пояснение |
Чертеж |
|
|
Отклонения от плоскостности |
|||
|
1. Выпуклость |
Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости уменьшается от краев к середине |
||
|
2. Вогнутость |
Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости увеличивается от краев к середине |
||
|
3. Волнистость |
Отклонение от плоскостности, при котором поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей и вогнутостей, не предусмотренных формой проката |
||
|
4. Коробоватость |
Разновидность волнистости в виде местной выпуклости или вогнутости |
||
|
5. Скручивание |
Отклонение формы, характеризующееся поворотом поперечного сечения относительно продольной оси металлопродукции |
||
|
Отклонения от прямолинейности |
|||
|
6. Кривизна |
Отклонение от прямолинейности, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, одинаково удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости |
||
|
7. Серповидность |
Отклонение формы, при котором кромки листа или полосы в горизонтальной плоскости имеют форму дуги |
||
|
Отклонения формы поперечного сечения проката |
|||
|
8. Овальность |
Отклонение формы, при котором поперечное сечение круглого проката представляет собой овалообразную форму |
||
|
9. Разнотолщинность |
Отклонение формы, характеризующееся неравномерностью толщины металлопродукции или ее элементов по ширине или длине |
||
|
10. Прогиб |
Отклонение от прямолинейности поперечного сечения металлопроката или его элементов |
||
|
11. Отклонение от угла |
Отклонение формы, характеризующееся отклонением угла от заданного. Примечание. Частным видом является отклонение от прямого угла, которое наиболее часто нормируется |
||
|
12. Притупление углов |
Отклонение формы металлопроката, характеризующееся незаполнением металлом вершин углов при прокате в калибрах валков |
||
|
13. Отклонение от симметричности |
Отклонение формы поперечного сечения проката, при котором одноименные точки поверхности металлопродукции, лежащие в плоскости, перпендикулярной к оси симметрии, неодиваково удалены от нее |
||
|
Отклонение от перпендикулярности |
|||
|
14. Косина реза |
Отклонение от перпендикулярности, при котором плоскость реза образует с продольными плоскостями металлопродукции угол, отличный от 90° |
||
|
Отклонения формы листа и ленты |
|||
|
15. Подгиб |
Отклонение формы в виде загибов торца, кромки или угла листа и ленты |
||
|
16. Неровный торец |
Отклонение формы торца, характеризующееся неодинаковым удалением точек его поверхности от прилегающей вертикальной плоскости |
||
|
Отклонения формы рулона |
|||
|
17. Рулон со складкой |
Отклонение формы рулона, в котором на отдельных участках витков полосы образовались складки |
||
|
18. Смятый рулон |
Отклонение от круглой формы поперечного сечения рулона |
||
|
19. Распущенный рулон |
Отклонение формы рулона в виде неплотно сметанной полосы |
||
|
20. Телескопичность |
Отклонение формы рулона в виде выступов витков на средней или внутренней части рулона |
||
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
Таблица 2
|
Контролируемый параметр |
Единица измерения |
Диапазон измерений |
Класс точности, погрешность средств измерений |
Средства измерения |
|
Отклонения от плоскостности, прямолинейности, симметричности, формы поперечного сечения, разнотолщинность, телескопичность рулонов |
мм |
150-1000 |
|
Линейка измерительная по ГОСТ 427 |
|
|
м |
2-50 |
На общую длину от ±0,4 мм до ±14 мм |
Рулетка измерительная металлическая типа РЗ по ГОСТ 7502 |
|
|
мм |
0-125 |
Класс точности 1; 2 |
Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166 |
|
|
мм |
0-250 |
Класс точности 1; 2 |
Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166 |
|
|
мм |
0-315 0-400 0-500 250-630 250-800 320-1000 500-1600 800-2000 |
Класс точности 1 |
Штангенциркуль типа ШЦ-III по ГОСТ 166 |
|
|
мм |
0-250 40-400 60-630 |
0,05 |
Штангенрейсмус по ГОСТ 164 |
|
|
мм |
0-160 0-200 0-250 0-315 0-400 |
0,05 |
Штангенглубиномер по ГОСТ 162 |
|
|
мм |
0-600 |
Класс точности 1 |
Микрометр типа МК ГОСТ 6507 |
|
|
мм |
0-5, 0-10, 0-25 |
Класс точности 2 |
Микрометр типа МЛ (листовой) ГОСТ 6507 |
|
|
мм |
0-25 |
Класс точности 1; 2 |
Микрометр типа МТ (трубный) ГОСТ 6507 |
|
|
мм |
160160 25001600 |
Класс точности 1; 2; 3 |
Поверочные плиты ГОСТ 10905 |
|
|
мм |
50-500 200-500 |
Класс точности 1; 2 |
Линейка поверочная типа ЛД, ЛТ, ШП ГОСТ 8026 |
|
|
мм |
0,02-1 |
Класс точности 1; 2 |
Щупы ТУ 2-034-225-87 |
|
|
мм |
0-2 0-5 0-10 0-25 |
Класс точности 0; 1 |
Индикаторы часового типа ГОСТ 577 |
|
Отклонение от угла, косина реза |
мм |
40-250 |
Класс точности 1 |
Угольники поверочные ГОСТ 3749 |
|
|
мм |
4060 60100 100160 160200 150400 400630 6301000 10001600 |
Класс точности 1; 2 |
Угольники слесарные типа VIII ГОСТ 3749 |
|
|
|
1°-90° |
+2°; ±5°; ±15° |
Угломеры с нониусом типа УН и УВ (наружные и внутренние) ГОСТ 5378 |
|
Отклонение от круглости и разнотолщинность |
мм |
Наружный диаметр 100; 160; 250; 400 |
0,8 |
Кругломер модели 290 |
|
|
|
Внутренний диаметр 3 |
|
|
|
|
мм |
0-600 |
0,01 |
Микрометр типа МК ГОСТ 6507 |
|
|
мм |
0-160 0-200 0-250 |
Нониус 0,1 |
Штангенциркуль ШЦ-II по ГОСТ 166 |
|
|
мм |
50 |
Цена деления 0,1 |
Толщиномеры и стекломеры индикаторные типа ТР 25-60 С-50 ГОСТ 11358 |
|
|
мм |
0-150 |
0,005 |
Микроскоп инструментальный, универсальный типа БМИ |
