ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ
ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ
НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 15 от 28 мая 1999 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 февраля 2001 г. № 64-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1435-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2001 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1435-90
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ
ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Общие технические условия
Bars, strips and reels of tool unalloyed steel. General specifications
Дата введения 2001-09-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.001-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений
ГОСТ 8.326-89 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия
ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия
ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент
ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия
ГОСТ 18895-97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Классификация
3.1.1 По назначению в зависимости от марки стали (приложение А).
3.1.2 По химическому составу металлопродукцию подразделяют на:
- качественную;
- высококачественную - А.
3.1.3 По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:
1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;
2 - для патентированной проволоки и ленты;
3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).
3.1.4 По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.).
3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:
горячекатаную и кованую:
- 2ГП - для подгруппы а,
- 3ГП - для подгруппы б;
калиброванную - на Б и В;
со специальной обработкой поверхности - на В, Г, Д.
3.1.6 По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:
- без термической обработки;
- термически обработанной - ТО;
- нагартованной - НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).
Группа металлопродукции, а также назначение (для металлопродукции 1-й группы, используемой для изготовления сердечников), способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.
3.2 Марки
3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблицам 1 и 2.
Таблица 1
|
Марка стали |
Массовая доля элемента, % |
||||
|
углерода |
кремния |
марганца |
серы |
фосфора |
|
|
не более |
|||||
|
У7 |
0,65-0,74 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,028 |
0,030 |
|
У8 |
0,75-0,84 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,028 |
0,030 |
|
У8Г |
0,80-0,90 |
0,17-0,33 |
0,33-0,58 |
0,028 |
0,030 |
|
У9 |
0,85-0,94 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,028 |
0,030 |
|
У10 |
0,95-1,09 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,028 |
0,030 |
|
У12 |
1,10-1,29 |
0,17-0,33 |
0,17-0,33 |
0,028 |
0,030 |
|
У7А |
0,65-0,74 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,018 |
0,025 |
|
У8А |
0,75-0,84 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,018 |
0,025 |
|
У8ГА |
0,80-0,90 |
0,17-0,33 |
0,33-0,58 |
0,018 |
0,025 |
|
У9А |
0,85-0,94 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,018 |
0,025 |
|
У10А |
0,95-1,09 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,018 |
0,025 |
|
У12А |
1,10-1,29 |
0,17-0,33 |
0,17-0,28 |
0,018 |
0,025 |
|
Примечания 1 Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У - углеродистая, следующая за ней цифра - средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г - повышенная массовая доля марганца. 2 Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%. |
|||||
Таблица 2
|
Группа металлопродукции |
Марка стали |
Массовая доля элемента, % |
||
|
хрома |
никеля |
меди |
||
|
не более |
||||
|
1 |
У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А |
Не более 0,20 |
0,25 |
0,25 |
|
2 |
У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А |
Не более 0,12 |
0,12 |
0,20 |
|
3 |
У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А |
0,20-0,40 |
0,25 |
0,25 |
|
Примечания 1 В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,40 %. 2 В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается. |
||||
3.2.2 В прокате, слитках, заготовках и изделиях дальнейшего передела допускаются отклонения по химическому составу от норм таблиц 1 и 2 в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
|
Наименование элемента |
Допускаемое отклонение, % |
Наименование элемента |
Допускаемое отклонение, % |
|
Кремний |
±0,02 |
Сера |
+ 0,002 |
|
Марганец |
±0,02 |
Фосфор |
+ 0,005 |
3.3 Сортамент
3.3.1 Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.
3.3.2 По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:
- прокат стальной горячекатаный круглый - ГОСТ 2590 или другим нормативным документам;
- прокат стальной горячекатаный квадратный - ГОСТ 2591 или другим нормативным документам;
- прокат стальной горячекатаный шестигранный - ГОСТ 2879;
- прутки кованые квадратные и круглые - ГОСТ 1133;
- полосы - ГОСТ 103, ГОСТ 4405;
- прутки (мотки) калиброванные - ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 квалитетов h11 и h12;
- прутки со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955 квалитетов h11 и h12.
3.3.3 Диаметры и предельные отклонения калиброванных прутков для сердечников должны соответствовать таблице 4.
Таблица 4
В миллиметрах
|
Диаметр прутков |
Предельное отклонение |
Диаметр прутков |
Предельное отклонение |
|
5,05 |
-0,08 |
12,03 |
-0,10 |
|
6,12 |
-0,08 |
12,43 |
-0,10 |
|
10,90 |
-0,10 |
|
|
Примеры условных обозначений
Пруток горячекатаный круглый, обычной точности прокатки (В), 1-го класса по кривизне, немерной длины (НД), диаметром 20 мм по ГОСТ 2590-88 из стали марки У8А, 3-й группы, подгруппы б, группы качества поверхности 3ГП, балл прокаливаемости III:
Круг В-1-НД-20 ГОСТ 2590-88/У8А-3-б-3ГП-III ГОСТ 1435-99
Пруток калиброванный круглый с предельными отклонениями по h11, мерной длины (МД), диаметром 10 мм по ГОСТ 7417-75, из стали марки У10А, 1-й группы, нагартованный (НГ), группы качества поверхности В:
Круг h11- МД-10 ГОСТ 7417-75/У10А-1-НГ-В ГОСТ 1435-99
Полоса горячекатаная, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, кратной мерной длины (КД), толщиной 10 мм, шириной 22 мм по ГОСТ 103-76, из стали марки У12А, 3-й группы, подгруппы б, группы качества поверхности 3ГП, термически обработанная (ТО):
Полоса В-2-КД-10 х 22 ГОСТ 103-76/У12А-3-б-3ГП-ТО ГОСТ 1435-99
Пруток круглый, со специальной отделкой поверхности, с предельными отклонениями по h11, немерной длины (НД), диаметром 20 мм, группы качества поверхности В по ГОСТ 14955-77, из стали марки У10А, 1-й группы, нагартованный (НГ):
Круг h11 - НД-20 ГОСТ 14955-77/У10А-В-1-НГ ГОСТ 1435-99
4 Общие технические требования
4.1 Характеристики базового исполнения
4.1.1 Состояние поставки
