Разрыв между торцами штабелей от их подошвы следует принимать для кускового торфа 20 м, для фрезерного торфа - 45 м.

  1. Расстояние от подошвы штабеля топлива до котельных должно быть не менее 5 м, до железнодорожного пути - 2 м, до края автомобильной дороги - 1,5 м.

  2. За топливом, хранящимся в штабелях, должно вестись систематическое наблюдение.

Контроль за температурой топлива следует осуществлять ежедневно.

Опасным очагом самовозгорания считается участок штабеля топлива с температурой выше критической (для угля - 60 °С, для торфа - 65 °С), характеризующей переход от саморазогревания к самовозгоранию топлива.

  1. При загорании угля в штабеле тушение очага возгорания должно производиться уплотнением пораженного участка и заливкой его 3 - 4-процентной суспензией гашеной извести или удалением очага из штабеля и поливкой угля водой до полного тушения.

  2. При загорании торфа в штабелях очаги необходимо залить водой или забросать сырой торфяной массой, а затем удалить ее.

  3. Самовозгоравшийся уголь и торф после охлаждения вновь укладывать в штабель запрещается.

  4. Каждый штабель твердого топлива должен быть обеспечен первичными средствами пожаротушения.

Хранение лесоматериалов и пиломатериалов

  1. Планировка территории складов лесоматериалов и пиломатериалов должна соответствовать требованиям ГОСТ 9014.0-75* и ГОСТ 7319-80*.

  2. Склад пиломатериалов должен располагаться на проветриваемом и дренированном участке.

  3. Склады лесоматериалов и пиломатериалов вместимостью 1000 - 10000 куб. м должны размещаться на расстоянии не менее 30 м, от зданий и сооружений менее 1000 куб. м - на расстоянии не менее 18 м.

  4. Прирельсовые склады лесоматериалов должны располагаться на расстоянии не менее 5 м от железнодорожных путей, а пиломатериалов - не менее 10 м.

  5. К штабелям должен быть обеспечен свободный доступ. В проходах между штабелями не должно быть свисающих и упавших бревен, пиломатериалов.

Ширина прохода должна быть не менее 2 м.

  1. Между группами штабелей лесоматериалов площадью не более 1200 кв. м должны предусматриваться проезды шириной не менее 10 м.

  2. Условия складирования лесоматериалов и пиломатериалов должны соответствовать следующим требованиям:

лесоматериалы - в штабеле высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания (высота штабеля менее его ширины не допускается);

пиломатериалы - в штабеле, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клети - не более ширины штабеля.

  1. Разборка штабеля должна производиться последовательно по высоте (ступенчатая разборка). Выдергивать бревна и доски из нижних рядов штабеля запрещается.

  2. Склады должны оборудоваться системой противопожарного водоснабжения и первичными средствами пожаротушения.

Склады готовой продукции

  1. В зоне работы грузоподъемных механизмов должны быть вывешены схемы строповки и складирования изделий.

  2. Складирование продукции должно соответствовать требованиям ГОСТ на соответствующие виды изделий.

  3. Высота штабелей при складировании плоских железобетонных изделий в горизонтальном положении должна быть не более 2 м.

  4. Расположение изделий в штабеле должно соответствовать проектному положению в здании, сооружении или быть близким к нему (за исключением линейных длинномерных изделий: стоек, труб, опор, колонн, свай и др., которые должны складироваться в горизонтальном положении).

  5. При складировании и разборке железобетонных изделий в штабелях высотой 1,6 м и более должны применяться инвентарные лестницы, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.012-75.

  6. Складирование строительных конструкций и изделий под линиями электропередачи и на крановых путях запрещается.

  7. Для хранения плоских изделий и конструкций в вертикальном положении должны применяться кассеты. Изделия, хранящиеся в наклонном положении, должны складироваться в пирамидах.

  8. Железобетонные шпалы должны храниться в штабелях высотой не более 16 рядов. Между рядами шпал должны укладываться деревянные прокладки сечением не менее 50 х 50 мм на расстоянии 550 мм от концов шпал.

  9. Железобетонные трубы должны храниться в штабелях, рассортированными по диаметру, классам прочности, раструбами в противоположные стороны.

  10. Площадки для складирования железобетонных труб, опор и колонн круглого сечения должны быть оборудованы железобетонными или деревянными подкладками с упорами, исключающими возможность их раскатывания. При постоянном месте складирования прокладки должны быть закреплены на площадке.

Число рядов в штабеле не должно быть более 4. Трубы диаметром 1400 мм и более должны укладываться по высоте не более чем в два ряда.

  1. Железобетонные опоры должны храниться в штабелях высотой не более 5 рядов, основаниями в противоположные стороны.

Между вертикальными рядами должны укладываться деревянные прокладки с упорами, исключающими возможность их раскатывания.

  1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ Общие требования

    1. Производственные процессы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-81.

    2. Размещение производственного оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для обслуживающего персонала, а также работающих на нем.

    3. Ширина проходов в цехах не должна быть менее, м:

основных

1,5

между

оборудованием 1,2

между строительными конструкциями зданий и

оборудованием 1,0

к оборудованию для его обслуживания и

ремонта 0,7.

Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны от проходов и проездов.

  1. Администрация предприятия должна ознакомить работающих с условными обозначениями внутризаводской сигнализации.

Сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы они были видны в любых условиях работы.

Сигнальные устройства (электрические звонки, лампочки, сирены) должны быть защищены от механических повреждений.

  1. При эксплуатации газопылеулавливающих установок должны соблюдаться требования "Правил технической эксплуатации и безопасного обслуживания газопылеулавливающих установок", утвержденных ВО "Союзгазоочистка".

  2. Установка, размещение, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

  3. Устройство, установка и эксплуатация паровых котлов пароперегревателей, экономайзеров с рабочим давлением более 700 МПа (0,7 кгс/кв. см) и водогрейных котлов с температурой воды свыше 115 °С должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

  4. Установка и эксплуатация стационарных компрессоров мощностью от 14 кВт и выше, а также воздухопроводов и газопроводов должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

  5. Эксплуатация газового хозяйства должна соответствовать требованиям "Правил безопасности в газовом хозяйстве" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

  6. Устройство, установка и эксплуатация грузоподъемных машин должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

  7. Устройство, размещение и эксплуатация электроустановок должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Минэнерго СССР.

  8. Установка и эксплуатация металлорежущих станков должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80*.

  9. Установка и эксплуатация деревообрабатывающих станков должны производиться в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности", утвержденных Минлеспромом СССР.

  10. Организация и производство ремонтных работ должны соответствовать требованиям "Положения о планово-предупредительном ремонте и эксплуатации оборудования предприятий промышленного сборного железобетона", рекомендованного Госстроем СССР.

  11. Перед началом ремонтных работ необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;

на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76* с поясняющей надписью: "Не включать - работают люди!".

  1. Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ, относительно которых предъявляются повышенные требования по технике безопасности, должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.

  2. Применяемые при ремонтных работах инвентарные подмости, лестницы, люльки и т.п. должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Одновременное производство работ на двух и более уровнях по одной вертикали без предохранительных устройств запрещается.

  1. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

  2. Пульты управления производственным оборудованием и технологическими линиями, размещенные в зоне с содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой концентрации и уровне звука более 85 дБА, должны быть в изолированных кабинах.

  3. Движущиеся части оборудования (валы, маховики, соединительные муфты, клиноременные, цепные, фрикционные и открытые зубчатые передачи и др.) должны быть ограждены.

Если ограждение имеет отверстия или изготовлено из сетки, то расстояние от движущихся частей до поверхности ограждения должно соответствовать требованиям табл. 3.

Таблица 3

T

­

1 Наибольший диаметр окружности,

1 Расстояние от движущихся частей |

1 вписанной в отверстие решетки

1 до поверхности ограждения, |


(сетки), мм

1 не менее, мм 1

+---

+

+

1 До

8

1 15 1

1 Св.

8 до 25

1 120 1

1 -"-

25 -"- 40

|200 1

L---

+

  1. Для выполнения периодической смазки должны быть устройства или приспособления, исключающие возможность контакта обслуживающего персонала с движущимися или токоведущими частями производственного оборудования.

  2. Оборудование, оснащенное пневматическими приводами, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.001-73**.

  3. Крепление резиновых шлангов к металлическим трубопроводам, патрубкам, ниппелям и штуцерам пневмо- и гидросистемам должно производиться хомутами.

  4. Технологическая оснастка и механизмы (захваты, тяги, упоры, домкраты и др.), силовые формы, стенды, воспринимающие усилия от натяжения арматуры, должны подвергаться контрольной проверке на статическую нагрузку, превышающую максимальную рабочую нагрузку в процессе производства на 10%. Контрольную проверку следует проводить не реже одного раза в три месяца, а также после ремонта или после двухмесячного перерыва в работе.

Результаты испытаний заносятся в паспорт оборудования.

  1. Пуск оборудования должен производиться персоналом, обслуживающим это оборудование. Перед пуском производственного оборудования должна быть проверена правильность подключения пусковой электроаппаратуры, средств сигнализации и блокировки и положение рукояток управления.

После монтажа или модернизации производственного оборудования пробный пуск его без установки ограждений, включения средств сигнализации и блокировки, а также без разрешения ответственного за монтаж или ремонт запрещается.

  1. Паропроводы и конденсатопроводы должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

  2. Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 22269-76, ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

  3. Температура нагретых поверхностей оборудования и трубопроводов в местах возможного соприкосновения с ними человека не должна быть более 45 °С. Плотность потока теплового излучения на рабочих местах не должна быть более 348,9 Вт/кв. м (300 ккал/кв. м х ч).

  4. Обтирочные материалы, применяемые при обслуживании машин и механизмов, следует хранить в установленных местах в закрытых металлических ящиках.

  5. Площадки обслуживания установок (производственное оборудование, камеры пропаривания и т.п.), расположенные выше 1 м над уровнем пола, должны быть ограждены перилами в соответствии с требованиями п. 3.21 настоящих Правил.