Срок хранения этих углей на складах не ограничен.

25. Контроль температурного режима должен производиться два раза в месяц.

Штабелирование углей марки ПС, ПЖ и Г и антрацитов сортов АШ и АСШ (вторая группа)

26. Высота штабелей при механизированных складах должна быть не выше 10 м., а при ручном обслуживании — не выше 3 м.

27. Укладка угля в штабель должна производиться слоями толщиной от 0,5 до 1,0 м с равномерным распределением крупных кусков по всему слою. Каждый слой утрамбовывается вручную или уплотняется катком. При толщине слоя 0,5 м укатка должна производиться не меньше чем в два прохода по одному месту. Откосы и верх штабеля необходимо засыпать мелочью слоем 100—150 мм, который надлежит тщательно утрамбовать. Верх штабелей необходимо делать с небольшими уклонами к краям для стока дождевой воды.

28. Замер температур этих углей должен проводиться раз в пять дней.

Штабелирование углей марки Д и бурых (третья группа)

29. Высота штабелей этих углей при механизированных складах может доводиться до 8 м и выше, а при ручном обслуживании— не выше 3 м.

30. При штабелировании бурых углей особое внимание следует уделять тщательному уплотнению через каждые 500 мм по высоте штабеля.

Верхний слой и откосы штабелей марки Д и бурых углей необходимо покрывать тщательно уплотненным слоем мелочи толщиной 100—150 мм. Во избежание проникновения в штабель воздуха всю поверхность (верхнее основание и откосы) рекомендуется покрывать сплошной воздухонепроницаемой коркой толщиной 5—10 мм путем поливки откоса и верхнего штабеля жидким раствором из тощей глины.

При сроках хранения до двух месяцев покрытие коркой глины не обязательно.

31. Если для нужд производства расходуются смеси на скольких марок угля, можно укладывать штабеля из отдельных составляющих смеси путем постепенного наращивания штабеля углей отдельных марок в соответствии с процентным составом требуемой смеси. Высота смесевых штабелей не должна превышать 3,0 м.

Срок хранения угля в смесевых штабелях не должен превышать одного месяца.

32. Контроль температурного режима штабелей должен производиться не реже одного раза в 3 дня.

33. Оформленный и сданный в эксплуатацию штабель снабжается доской, на которой отмечается номер штабеля, марка угля и дата закладки штабеля.

34. На складе заводится журнал, куда заносят: номер штабеля, марку угля, месторождение, количество угля, анализ угля, время формирования и разборки штабеля.

35. Обновление хранимых на складах запасов угля и разборка штабелей должны производиться по заранее намеченному графику или в случае частого возникновения очагов самонагревания в штабеле и затрудненности борьбы с ними.

36. В случае, когда в штабеле не наблюдаются очаги самонагревания, штабель, независимо от марки угля, может храниться на складе без ограничения времени.

Учет запасов угля на складах.

37. На 1-е число каждого месяца должна производиться натурная проверка запасов угля на складе для сличения по данными книжных записей. Проверка производится путем отмера штабелей.

Текущему обмеру подвергаются штабеля, заложенные после 1-го числа предыдущего месяца, а также остатки разбираемых штабелей.

Вес угля в штабеле определяется умножением объема штабеля в м3 на насыпной вес угля в тоннах.

Данные натурной проверки запасов угля на складе заносятся в книгу учета запасов угля. Результаты проверки активируются.

Б. Хранение торфа

I. Склады торфа и их устройство

1. Склады емкостью кускового торфа до 10000 т, фрезерного торфа до 5000 т располагаются на специально отведенной площадке на территории предприятия. Выбор площадки производится из расчета 0,15—0,25 га площади склада (брутто) на каждую 1000 т хранящегося торфа.

2. Склады емкостью кускового торфа более 10000 т, но не свыше 40000 т и фрезерного торфа более 5000 т, но не свыше 20000т, должны располагаться на специально отведенном участке вне территории предприятия.

3. Весь поступивший на склад фрезерный торф должен сопровождаться надлежащими нарядами с указанием категории его по склонности к самовозгоранию, температуры этого торфа и характеристики его хранения на прежнем месте.

4. Запрещается принимать на склады торфа с мест добычи фрезерный торф с ярко выраженным процессом самовозгорания, т. е. с температурой выше 60° С или с признаками частичного перехода в полукоксовую массу.

5. Кусковой и фрезерный торф должен храниться на отдельных участках с соблюдением между участками противопожарного разрыва не менее 150 м.

6. Склады должны быть оборудованы электрической пожарной сигнализацией по существующим правилам и нормам для промышленных предприятий.

7. В случае отсутствия электрической пожарной сигнализации склады торфа обязательно оборудуются телефоном внутренней связи по всем местам охраны и одним общим телефоном, связанным с ближайшей пожарной командой города или предприятия.

8. Склады торфа должны быть обеспечены освещением с соблюдением всех противопожарных требований, предъявляемых к каждому типу освещения.

9. На расстоянии 10 м вокруг территории торфосклада, а также на территории складов должны быть на видных местах размещены большие плакаты с четкой крупной надписью: «Курение и разведение открытого огня воспрещается».

II. Штабелирование торфа

10. Торф, поступающий на склад, должен укладываться в штабеля.

11. Кусковой торф укладывается в штабеля трапецеидальной формы, с узким концом наверху штабеля. Рамки (шаблоны) для укладки штабелей должны устанавливаться с определенным наклоном внутрь штабеля (около 5° к вертикали).

Стены выкладываются вперевязку на толщину не менее 2 кирпичей, а углы штабелей — не менее чем в 3 связи.

Внутренняя часть штабеля и основание его выкладываются из сухого торфа.

Кладку внутри штабеля нужно вести впроклад, за исключением мелочи; последняя засыпается так, чтобы заполнить пустоты между кирпичами.

Стенки штабеля и конек его должны выкладываться стороной горизонтально, по шнуру.

Крошащийся низинный торф надлежит укладывать в кабеля с прокладкой его хворостом в два ряда во всю ширину штабеля.

12. Фрезерный торф расходного назначения укладывается в штабеля с поперечным сечением в форме треугольника с углом естественного откоса 40—45°.

Укладка производится внасыпку с легким уплотнением торфа.

Фрезерный торф резервного назначения укладывается в штабеля с ограждениями вдоль всего штабеля из глухих деревянных бортов, высотой от 1 до 2 м. Верхнюю часть штабеля выкладывают также в треугольную форму. Вся выкладка должна производиться с интенсивным уплотнением торфа.

13. Длина штабелей торфа не должна превышать 50 м. Высота штабеля для кускового торфа — от 3,5 м до 5 м; для фрезерного— от 2,5 м до 4 м; ширина штабеля должна быть в 2—3 раза более его высоты.

Торф фрезерного назначения выкладывается в штабеля больших размеров, расходного назначения — в штабеля меньших размеров.

14. Штабеля располагаются попарно, с разрывом между ними по длинной стороне в 4 м; разрыв между торцами штабелей кускового торфа— 10 м., фрезерного торфа — 20 м.

Разрыв между парами штабелей (по длинной стороне) кускового торфа должен быть не менее 10 м, фрезерного — не менее 20 м.

15. Партия сухого и сырого торфа выкладываются раздельно, торф из досушки прошлых лет складывается отдельно.

16. Все штабеля торфа должны быть снабжены таблицами с обозначениями а) номер штабеля б) количество, в) вид торфа (кусковой-элеваторный, гидро, фрезерный), г) категории фрезерного торфа, д) наименования болота, е) периода выкладки.

Эксплуатация штабеля Контроль за поведением торфа в штабеле

17. При хранении торфа должна соблюдаться система организационно-технических мероприятий, обеспечивающих ее безопасность его в отношении самовозгорания.

18. Все штабеля торфа, потерпевшие в процессе хранения

те или иные нарушения (оседание, обвалы и пр.) должны немедленно оправляться.

19. В процессе хранения над штабелями фрезерного торфа проводится систематический температурный контроль. Кусковой торф как наиболее устойчивый в отношении самовозгорания подвергается температурному контролю лишь в случаях появления внешних признаков разогрева (парение, запах и пр ).

20. Большие штабеля фрезерного торфа подвергаются сплошному температурному контролю, малые штабеля (при значительном числе их) — выборочному контролю.

21. Первый температурный контроль производится не позже чем через пять дней после выкладки штабеля.

В больших штабелях температура замеряется по двум сечениям, в малых — по одному.

В каждом сечении замер производится по плану в трех точках, в вершине сечения и посредине откосов, по глубине в низких штабелях через 0,5 м, в высоких — через 0,75—1,0 м.

22. При температурах торфа в штабелях ниже 40° С замеры производятся через 10 дней, от 40 до 60° С — через 5 дней.

23. Как в период формирования штабелей, так и в процессе их хранения над ними должно быть систематическое наблюдение. В случае появления в отдельных местах штабеля признаков самовозгорания торфа, как, например, парение, выделение запаха и пр., в этих зонах также устанавливается систематический температурный контроль.

24. Все температурные отсчеты заносятся в специальный журнал.

25. Торф, поступающий на склад, находится под ответственностью заведующего складом, который ведет учет наличия и расхода торфа, как котельной, так и другими потребителями. Учет топлива ведется двойной:

а) при поступлении на склад предприятия,

б) при поступлении к потребителям (котельную и пр.).

26. Весь прибывший на склад торф взвешивается на весах и заносится в книгу прихода, с указанием даты, поставщика, вида и количества.

27. Учет торфа ведется в штабельной книге по каждому виду его с выводом остатка на каждый день. Приход и расход Фиксируется в книге ежедневно. Но расходовании каждого штабеля подводится в книге итог и определяется разница между приходом и расходом, о чем составляется акт.

Приложение 20

Нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений дрожжевых заводов




№№


Наименование помещений


Холодный и переходный период года


На постоянных рабочих местах



оптимальные




допустимые



допуст.

Темп. Возд. в °С вне пост. Рабоч. мест


Темп.

воздуха °С


Относ. влажн.

воздуха, %


скорость

движен. воздуха м/сек


Темп воздуха °С


Относ. влажн.

воздуха, %


скорость движения воздуха м/сек


1


2


3


4


5


6


7


8


9


1


Основные производственные помещения


17—19


60—30


не более 0,3


15-20


не более 75


не более 0,5


13-20


2


Мелассохранилища (внутри помещений)


не выше 15


не нормируется


не нормируется


не выше 15


не нормируется


не нормируется


не выше 15


3


Склады готовой продукции


0-4


82 96


не нормируется


0-4


82-96


не нормируется


до 5° С







№№




Наименование

помещений


Теплый период года

На постоянных рабочих местах


допуст. темп

возд 0 С вне пост, рабоч. мест


оптимальные


допустимые

Тем. воздуха °С


относ влажн. воздуха, %


скорость движен. воздуха м/сек


Тем воздуха С


относ влажн

воздуха, %


скорость движен. воздуха м/сек


1


2


10


11


12


13


14


16


16


1.


Основные производственные помещения


20—23


60-30


0,2—0,5


не более чем на 3° выше средней температ. наружного воздуха в 13 часов самого жаркого месяца, но не более 28° С


при 28° С но не более 55% при 27° С но не более 60% при 26° С 65% при 25° С не более 70%


0,3—0,5


не более чем на 3° выше средней температуры наружного воздуха в 13 часов самого жаркого месяца


2.


Мелассохранилища (внутри помещений)


не выше 15


не нормируется


не нормируется


не выше 15


не нормируется


не нормируется


не выше 15


3


Склады готовой продукции


0-4


82—96


не нормируется


0-4


82—96


не нормируется


до 5° С



Приложение 21