---

В случае невозможного устранения опасных и вредных факто-

ров, в конструкции оборудования должна предусматриваться коллек-

тивная защита работающих от их воздействий.

4.1.5. При конструировании машин и аппаратов должно учиты-

ваться максимально механизированное и автоматизированное управ-

ление, устраняющее большую физическую нагрузку, травмирование и

утомляемость обслуживающего персонала при выполнении технологи-

ческих операций по пуску, остановке и других работах.

4.1.6. Конструкция и расположение узлов оборудования должны

обеспечить безопасность и удобство при монтаже, обслуживании и

ремонте.

4.1.7. Внутренние устройства в аппаратах /мешалки, змееви-

ки, перегородки, тарелки и др. приспособления/, препятствующие

осмотру аппарата, должны быть съемными.

4.1.8. Аппараты, имеющие внутренний диаметр более 800 мм,

должны быть снабжены достаточным для их осмотра и ремонта коли-

чеством люков и лазов, расположенных в местах, доступных для их

обслуживания. Крупные лазы должны иметь диаметр не менее 400 мм,

размеры овальных лазов должны быть не менее 325х400 мм.

Аппараты с внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь

круглые или овальные лючки с размером наименьшей оси 80 мм, че-

рез которые можно было бы очищать или осматривать стенки аппара-

та.

4.1.9. При наличии съемных днищ или крышек, а также люков

или штуцеров, обеспечивающих возможность проведения внутреннего

осмотра аппаратов, устройство специальных лазов не требуется.

4.1.10. Машины, аппараты и др. оборудование должно быть

компактными. Все углы должны быть округлены, поверхности обтека-

емыми, обеспечивающими возможность механизированной очистки при

санитарной обработке оборудования.

4.1.11. Машины, аппараты и прочее производственное оборудо-

вание, состоящее из отдельных узлов и деталей, должны обеспечи-

вать возможность легкого соединения, быстрой замены изношенных

рабочих органов и неисправных узлов.

4.1.12. Задвижки, вентили и краны, расположенные выше 2 м

от уровня пола или заглубленные, должны иметь приспособления

/рычажные, штанговые и др./, позволяющие открывать и закрывать

их с рабочего места.

4.1.13. Конструкция и расположение загрузочных устройств

оборудования должны обеспечивать удобное по возможности механи-

зированное заполнение их бункеров, лотков и т.п.

4.1.14. Сосуды, аппараты и агрегаты, у которых по условиям

производства необходимо вести наблюдение за температурой и дав-

лением рабочей среды, при расположении их на значительном

расстоянии от рабочего места, должны снабжаться дистанционными

показывающими приборами, установленными на оборудовании, в

исполнении, удовлетворяющем требованиям категории производства.

4.1.15. Размещение всех контрольно-измерительных приборов

/термометров, манометров, счетчиков и др./, а также сигнальных

ламп должны обеспечивать удобное наблюдение за ними как при

эксплуатации, так и при наладке оборудования.

4.1.16. Крупногабаритное оборудование должно быть оснащено

стационарными площадками с ограждениями и лестницами для обслу-

живания его частей, требующих осмотра, ремонта и наладки, распо-

ложенных на высоте 2 м и более от уровня пола.

4.1.17. Все вращающиеся и движущиеся части оборудования,

независимо от скорости их движения и представляющие опасность

травмирования должны быть закрыты сплошными или сетчатыми ограж-

дениями. Стороны ячеек или диаметры отверстий для сетки должны

быть не более 10 мм.

4.1.18. Ограждения должны быть достаточно прочными, легки-

ми, надежно закрепленными и не иметь режущих кромок, острых уг-

лов и не должны касаться движущихся частей оборудования.

4.1.19. Съемные ограждения массой свыше 5 кг должны иметь

рукоятки, скобы или другие устройства для удобного и безопасного

удержания их при съеме или установке.

4.1.20. Для укрепления ограждений на корпусе /станине/ ма-

шины должны быть специально для этой цели предусмотрены болты,

крючки, петли и др. приспособления. Раздвижные и откидные ограж-

дения должны иметь два фиксированных положения: "Открыто", "Зак-

рыто".

Конструкция фиксирующих устройств должна исключать возмож-

ность случайного открывания или закрывания ограждений.

4.1.21. Все ограждения, укрепленные на шарнирах, петлях или

раздвижные, должны быть сблокированы с пусковым устройстовом.

4.1.22. Ограждение мест, подлежащих частому осмотру, должно

быть быстросъемным и легкооткрывающимся.

4.1.23. Крышки и щитки, прикрывающие рабочие органы машин,

механизмов, аппаратов, которые периодически осматриваются и очи-

щаются, следует блокировать с выключающим устройством для авто-

матической остановки машины при подъеме крышки или щитка.

4.1.24. Противовесы и балансиры, применяемые в машинах и

механизмах, на всем пути их перемещения следует заключать в

прочно закрепленные трубы, кожухи или размещать так, чтобы их

движение происходило в закрытом приямке ниже уровня пола.

4.1.25. Все тепловыделяющие поверхности сосудов, аппаратов

и др. оборудования, работающие при температуре наружной поверх-

ности стенки выше 308 К /35 С/, должны быть теплоизолированы.

Изоляция должна быть гладкой, устойчивой к влаге, механическим

повреждениям и несгораемой.

4.1.26. Управление машинами и аппаратами следует осущест-

влять с пультов управления.

Система управления должна быть проста. Органы управления

необходимо снабжать четкими надписями или условными знаками об

их обозначении.

При применении рукояток, рычагов или маховиков должна пре-

дусматриваться их фиксация.

Усилия при воздействии на рукоятки и рычаги управления не

должны превышать 40,2 Н /4 кгс./.

4.1.27. Все органы управления должны размещаться на высоте

1,0-1,6 м над уровнем пола рабочего места при обслуживании стоя

и 0,6-1,2 м при обслуживании сидя.

4.1.28. Конструкция пульта управления /кнопочной станции/ и

его местоположение должны исключать возможность неожиданного

/случайного/ пуска оборудования. Кнопки "Пуск" должны быть утоп-

лены в панели, кнопки "Стоп" - выступать над панелью.

4.1.29. Система двуручного включения машины должна обеспе-

чивать пуск на рабочий ход только путем одновременного нажатия

на две пусковые кнопки. Каждый последующий пуск может быть про-

изведен только после освобождения обеих пусковых кнопок. Элект-

рической схемой двуручного управления должна исключаться возмож-

ность включения машины при выходе из строя /заклинивании/ одной

из кнопок.

4.1.30. Для немедленной остановки всех движущихся механиз-

мов должны быть предусмотрены аварийные кнопки "Стоп" с выпуклой

поверхностью /для возможности нажима ладонью/, расположенные на

видном месте и окрашенные в красный цвет.

4.1.31. Кнопки управления в зависимости от функционального

назначения должны иметь толкатели следующих цветов:

черный - для пуска оборудования в действие;

красный - для остановки действующего оборудования.

4.1.32. Системы ручного и автоматического аварийного отклю-

чения не должны отключать устройства, перерыв действия которых

может привести к травматизму /стопорные и зажимные устройства,

тормоза, электромагнитные удерживающие устройства и др./.

4.1.33. При наличии нескольких пультов управления в линиях

и комплексах эти пульты должны иметь блокировки, исключающие од-

новременное управление оборудованием с различных пультов.

4.1.34. Со стороны привода на машине должны быть стрелки,

указывающие направление вращения частей привода и основного ра-

бочего органа.

4.1.35. Ножные органы управления должны иметь нескользскую

упорную поверхность и упор для ног.

4.1.36. Органы управления должны размещаться с учетом тре-

буемых для их перемещения усилий, не превышающих допустимых ди-

намических или статических нагрузок на двигательный аппарат че-

ловека в соответствии с ГОСТ 21752, ГОСТ 21753.

4.1.37. Конструкция органов управления оборудования, рабо-

тающего во взрывоопасных помещениях, должна исключать искрообра-

зование в движущихся частях.

4.1.38. Органы управления, средства сигнализации должны

иметь схемы и надписи, характеризующие состояние объекта управ-

ления и исключающие возможность осуществления неправильной

последовательности операций.

4.1.39. Около машин, включаемых дистанционно или автомати-

чески, должны быть надписи "Осторожно, включается автоматически".

4.1.40. Устройства для пуска и остановки оборудования долж-

ны располагаться таким образом, чтобы обслуживающему персоналу

было удобно пользоваться ими с рабочего места.

В случае расположения пусковых устройств механизированных

поточных линий, отдельных аппаратов, машин или механизмов на

расстоянии более 1,5 м от рабочих мест следует также предусмат-

ривать устройства управления непосредственно у машин.

4.1.41. Крупногабаритные машины /агрегаты/, конвейеры дли-

ной более 10 м, элеваторы должны быть оборудованы аварийными

кнопками "Стоп" так, чтобы между ними расстояние было не более

10 м, а также сигнализацией, предупреждающей о пуске.

4.1.42. Масленки на машинах и аппаратах должны иметь надеж-

ное крепление, а их расположение - обеспечивать свободный и

удобный доступ к ним.

4.1.43. В труднодоступных и опасных местах оборудования

должна применяться централизованная подача смазки или подшипни-

ки, обеспечивающие одноразовую заправку смазки между профилакти-

ческими ремонтами.

4.1.44. При централизованной подаче смазки следует пре-

дусмотреть возможность контроля поступления смазки на конечные

точки.

4.1.45. Система автоматической подачи смазки должна обеспе-

чиваться устройством, автоматически выключающим оборудование при

падении давления смазки ниже предела.

4.1.46. Конструкция оборудования должна исключать возмож-

ность попадания масел в продукты производства, а также продуктов

производства в камеру смазки.

4.1.47. Все открытые токоведущие части электропроводов,

электроприборов, электронагревательных устройств, а также прово-

да в месте их присоединения должны быть надежно ограждены. Ог-

раждения должны полностью исключать возможность прикосновения к

частям находящимся под напряжением.

4.1.48. Все провода цепей электрооборудования /силовые, уп-

равления, сигнализации и др./ должны иметь цветовую маркировку.

Станина машины должна быть снабжена болтом с шайбой для

последующего присоединения к ней линии зануления или заземления.

4.1.49. Все металлические части машин, которые могут ока-

заться под напряжением, должны иметь электрический контакт с

контуром заземления.

4.2. РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

4.2.1. Выбор, размещение и установка производственного обо-

рудования в отделениях /цехах/должны производиться в соот-

ветствии с ГОСТ 12.3.002-75, "Ведомственными нормами технологи-

ческого проектирования свеклосахарных заводов" ВНТПО3-91, сани-

тарными правилами организации технологических процессов и гигие-

ническими требованиями к производственному оборудованию с уче-

том:

безопасности для обслуживающего персонала;

соблюдения последовательности технологического потока;

возможности осуществления комплексной механизации и автома-

тизации производственных и вспомогательных процессов;

обеспечения удобства его эксплуатации, ремонта и безо-

пасности, эвакуации работающих в аварийных ситуациях;

максимального естественного освещения и поступления наруж-

ного воздуха;

категорийности производственных процессов и зон пожарной и

взрывной опасности;

опасных и вредных производственных факторов по

ГОСТ 12.0.003-74.

4.2.2. При размещении и установке оборудования согласно

ВНТПО3-91 должны предусматриваться:

основные проходы в местах постоянного пребывания работаю-

щих, а также по фронту обслуживания оборудования /при наличии

постоянных рабочих мест/ шириной не менее 2,0 м;

основные проходы по фронту обслуживания машин и аппаратов,

имеющих местные контрольно-измерительные приборы /при наличии

постоянных рабочих мест/ шириной не менее 1,5 м;

проходы между аппаратами, между аппаратами и стенками поме-

щений при необходимости кругового обслуживания шириной не менее

1 м;

ширина проходов для обслуживания конвейеров всех видов

/кроме пластинчатых/ не менее 0,75 м и не менее 1,0 м между па-

раллельно установленными конвейерами;

ширина проходов для обслуживания пластинчатых конвейеров не

менее 1,0 м, между параллельно установленными - не менее 1,2 м.

Таблица 4.2.1.

Нормы величин проходов для обслуживания

технологического оборудования и ширина лестниц

(из ВНТПО3 - 91)

──────────────────────┬─────────────────────────────────┬───────

│ Характеристика проходов │Разме-

Наименование │ и лестниц │ры, мм

──────────────────────┼─────────────────────────────────┼───────

1 │ 2 │ 3

──────────────────────┴─────────────────────────────────┴───────

Главный гидравлический

транспортер Проход с левой стороны по движению

свекловодяной смеси в подземной

части гидравлического транспортера 700

Галерея главного гид- Средний проход между гидравлическим 1000

равлического транспор- транспортером и конвейером отжатого

тера и конвейера отжа- жома