---

4.34.13. Система автоматики фильтра должна обеспечить сле-

дующие информационные функции:

непрерывное и по вызову оператора отображение технологи-

ческих параметров на мнемосхеме;

сигнализацию максимальных и минимальных значений парамет-

ров;

сигнализацию положения запорнорегулирующей арматуры;

сигнализацию уровня жидкости в фильтре.

Управляющие функции системы автоматики фильтра должны

обеспечивать:

регулирование давления фильтрования;

регулирование давления суспензии фильтропорошка;

регулирования давления воздуха в воздухосборнике для

пульсационной регенерации;

дистанционное управление клапанами подачи и отвода фильтру-

ющей жидкости.

4.34.14. Крышки фильтров должны быть оборудованы уст-

ройствами, обеспечивающими их зачаливание при перемещении грузо-

подъемными механизмами.

4.35. ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ

4.35.1. Проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатация

выпарных аппаратов должны соответствовать требованиям "Правил

устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под

давлением" и техническим условиям на аппараты.

4.35.2. Выпарные аппараты должны быть снабжены следующей

арматурой:

запорными органами для отключения аппаратов от трубопрово-

дов;

мановакуумметрами на паровой камере и надсоковым прост-

ранством с метками допустимого давления;

предохранительными клапанами, установленными в паровой ка-

мере и надсоковом пространстве аппаратов;

термометрами для измерения температуры в паровой камере и

надсоковом пространстве;

воздушным краном для гидравлического испытания;

средствами автоматического регулирования в соответствии с

проектной документацией;

фланцевыми соединениями для установки заглушки.

4.35.3. Конструкцией выпарных аппаратов должны быть пре-

дусмотрены:

узлы установки датчика уровнемера сока;

штуцеры для подключения коммуникаций реагентов химической

очистки /раствора соды и кислоты/, а также люки-лазы с открываю-

щимися крышками;

устройство для гашения пены в соковом пространстве.

4.35.4. Выпарные аппараты должны быть оборудованы смотровы-

ми окнами. Стекла смотровых окон должны быть термостойкими по

ГОСТ 21836-88. Смотровые окна корпусов, работающих под давлени-

ем, должны быть оборудованы предохранительной сеткой.

4.35.5. Конструкция аппарата должна предусматривать возмож-

ность замены труб через люк в верхней части аппарата без демон-

тажа встроенного сепаратора.

4.35.6. Аппараты должны комплектоваться приспособлениями

для подъема и опускания нижних днищ. Днища аппаратов должны

соответствовать ГОСТ 6533-78.

4.35.7. Каждый аппарат должен сопровождаться следующей тех-

нической документацией:

паспорт;

инструкция по монтажу и безопасной эксплуатации;

перечень запасных частей;

расчет на прочность элементов аппарата;

сборочные чертежи аппарата, чертежи расчетных элементов и

таблицы контроля;

схема автоматического регулирования уровня сока;

товаросопроводительная документация;

акт приемки аппарата.

4.35.8. В комплект поставки должны входить: аппарат, изго-

товленный и укомплектованный в соответствии со спецификацией

сборочного чертежа, запасные части, инструмент, материалы и

съемные детали.

4.35.9. Чистка и ремонт выпарных аппаратов должны прово-

диться согласно требований раздела 6.4 настоящих Правил.

4.36. ВАКУУМ - АППАРАТЫ

4.36.1. Изготовление паровых камер вакуум-аппаратов должно

соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации

сосудов, работающих под давлением".

4.36.2. Вакуум-аппараты должны комплектоваться следующими

контрольно-измерительными приборами: вакуумметрами, термометрами

и манометрами.

4.36.3. Цилиндрическая часть вакуум-аппарата от верхней

кромки паровой камеры до верхней линии сваренного утфеля должна

иметь смотровые окна из термостойкого стекла, расположенные та-

ким образом, чтобы обеспечить контроль уровня по всей высоте ап-

парата.

Смотровые окна вакуум-аппаратов должны иметь защитные уст-

ройства. Устройство для подсвечивания стекол должно быть во

взрывобезопасном исполнении.

В конструкции аппарата должны входить специальные светиль-

ники, обеспечивающие надлежащую освещенность мест отбора проб и

смотровых окон. Напряжение питания светильников должно быть не

более 36 В.

4.36.4. Для улавливания перебросов утфеля из вакуум-аппара-

тов должны применяться ловушки выносного типа с гидравлическим

затвором, устанавливаемые перед конденсаторами.

4.36.5. Спускные и воздушные шиберы вакуум-аппаратов должны

иметь приводы с дистанционным управлением.

Воздушные шиберы вакуум-аппаратов для создания предвари-

тельного разрежения должны иметь байпас с дистанционным управле-

нием вентилем.

4.36.6. На вновь проектируемых или модернизированных аппа-

ратах должен устанавливаться гидравлический спускной затвор.

4.36.7. Конструкцией аппарата должен быть предусмотрен от-

вод выбросов пара и газов от вакуум-конденсатной системы и амми-

ачных оттяжек за пределы цеха.

4.36.8. Органы управления аппарата должны располагаться на

высоте 1,2-1,4 м над уровнем пола /площадки/. На площадке аппа-

рата должна устанавливаться информационная панель /мнемосхема/

по ГОСТ 21480 с показателями: давление греющего пара в камерном

пространстве аппарата, температура греющего пара, плотности

поступающего и уваренного сиропа, скорость выгрузки утфеля, не-

посредственные связи с технологическими участками и др. аппара-

тами.

4.36.9. Пробные краны для отбора проб утфеля из вакуум-ап-

паратов должны иметь ограничители подъема пробок или вакуумную

блокировку. Длина рукоятки пробного крана должна быть не менее

0,15 м. Кран должен располагаться на высоте не более 0,7 м от

уровня пола /площадки/.

4.36.10. Вакуум-аппараты должны быть оборудованы предохра-

нительным устройством от повышения давления в надутфельном

пространстве аппарата согласно разработке УкрНИИСПа.

4.37. ЦЕНТРИФУГИ

4.37.1. Центрифуги должны соответствовать требованиям

ГОСТ 12.2. 003-91.

4.37.2. На сахарных заводах должны устанавливаться автома-

тизированные центрифуги с программным управлением или непрерыв-

ного действия.

4.37.3. Центрифуги периодического действия должны быть

оснащены приборами автоматики, тормозными устройствами, легкоот-

крывающимися крышками, сблокированными с приводами центрифуги,

устройствами для промывки сахара и регенерации сит, механизмами

выгрузки.

4.37.4. Каждая центрифуга должна иметь табличку с указани-

ем: завода-изготовителя, или его товарного знака, заводского но-

мера, даты выпуска, максимально допустимой частоты вращения ро-

тора, наибольшей загрузки в кг.

4.37.5. Центрифуги утфеля I кристаллизации должны иметь

устройства для оттяжки пара, образующегося при промывке сахара

горячей водой или паром.

4.37.6. Центрифуги следует изготавливать в закрытом испол-

нении или предусматривать ограждение вала.

4.37.7. Для наблюдением за вращением вала рекомендуется

провести на нем яркой краской продольные или спиральные полосы

/чередуя красный и белый цвета/.

4.37.8. Для наблюдения за настройкой и работой автоматизи-

рованных и непрерывно-действующих центрифуг в кожухе ротора

должны быть закрываемые смотровые люки. Внутренняя поверхность

ротора должна быть освещена, что обеспечивается направленным

пучком света или установкой подсвечивающих ламп.

4.37.9. Для центрифуг с ручной выгрузкой дополнительно к

требованиям, указанным в типовых инструкциях, необходимо соблю-

дать следующие условия по технике безопасности:

все центрифуги должны иметь верхние крышки на кожухе;

следует использовать раздвижные /створчатые/ крышки с выре-

зом для прохода утфеля в центрифугу во время загрузки;

выгрузку сахара вручную лопатой, очистку ротора, кожуха и

вала центрифуг должны производить при полностью остановленном

роторе.

4.38. УТФЕЛЕМЕШАЛКИ И УТФЕЛЕРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ

4.38.1. Утфелемешалки должны быть закрыты крышками и обору-

дованы люками с закрепленными решетками.

4.38.2. Утфелераспределители и утфелемешалки должны быть

снабжены контрольно-измерительными приборами /термометрами, ма-

нометрами, сигнальными лампами/.

4.38.3. Маховики для открывания шиберов утфелемешалок и ут-

фелераспределителей должны быть ограждены, независимо от частоты

их вращения.

4.38.4. Шиберы утфелемешалок должны комплектоваться элетк-

ро- или пневмоприводом.

4.38.5. Утфелемешалки должны быть укомплектованы уст-

ройствами для проворачивания привода вручную.

4.38.6. Для обслуживания утфелемешалок должны быть оборудо-

ваны площадки с перилами и обшивкой снизу.

4.38.7. Для предупреждения повышения давления в баке про-

мывки в верхней части его предусмотрен предохранительный клапан.

4.39. СУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ САХАРА

4.39.1. Сушильно-охладительные установки должны комплекто-

ваться автоматическими регуляторами температуры воздуха и разре-

жения.

4.39.2. Конструкцией сушильно-охладительной установки с ки-

пящим слоем должны быть предусмотрены шлюзовые затворы для входа

и выхода сахара.

4.39.3. Все источники образования пыли в сушильных установ-

ках должны быть закрыты и оборудованы аспирацией.

4.39.4. Сушильные барабаны должны быть герметически закрыты

и работать под разрежением. Воздух перед выбросом в атмосферу

должен быть обеспылен.

4.39.5. Все соединительные муфты, шкивы, ручные передачи,

также приводные зубчатые колеса и катки сушильных барабанов

должны иметь сплошные ограждения.

4.39.6. Все места образования пыли в помещении сушки сахара

/ места пересыпания сахара с барабанов, элеваторов на ленту кон-

вейера и др./ должны быть укрыты и оборудованы отсосом.

Рассеивающие устройства /вибрационные и др. конструкции/

должны заключаться в герметические кожухи, подключенные к систе-

ме аспирации.

4.39.7. Движущаяся роликовая опора вибрационного конвейера

должна быть ограждена.

4.39.8. Турникеты должны быть закрыты. Конструкция выгру-

зочного лотка должна исключать возможность свободного доступа к

вращающемуся барабану турникета.

4.39.9. Сушильно-охладительные установки должны иметь

приспособления для отвода статического электричества.

Электропривод и пусковые устройства должны быть во взрыво-

безопасном исполнении.

4.39.10. В сушильном отделении не должно быть механических

и электрических источников искрообразования.

4.39.11. Бункера для сахара должны содержаться постоянно

закрытыми.

4.39.12. Пользоваться в сушильном отделении открытым ог-

нем, а также курить воспрещается, о чем на видном месте должны

быть вывешены предупредительные знаки и надписи.

4.39.13. Уборку сушильного отделения от пыли необходимо

производить с применением средств механизации /пылесосные уста-

новки и др./ по графику, утвержденному главным инженером.

4.40. РАССЕИВАЮЩИЕ МАШИНЫ ДЛЯ САХАРА

4.40.1. Сита и др. рабочие органы должны быть укрыты и

подключены к системе аспирации.

Сахар в рассеивающую машину должен подаваться через шлюзо-

вый затвор.

4.40.2. Концы тросов, на которых подвешены рабочие органы

машины, должны быть заделаны медной проволокой и опаяны.

4.40.3. В конструкциях рассеивающих машин должны быть уст-

ройства, исключающие выпадение ситовых рам или перемещение их в

пазах.

4.40.4. Конструкцией или аспирационными устройствами

рассеивающих машин и сушильно-охладительных установок должно

быть обеспечено в рабочей зоне такое состояние воздуха, в кото-

ром содержание сахарной пыли не должно превышать 6 мг/куб.м.

4.41. ЖОМОСУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

4.41.1. Печи сушильных установок должны комплектоваться тя-

гомерами, термометрами, сигнализацией и автоматикой отключения

подачи топлива при повышении температуры в печи сверх допустимой

величины.

4.41.2. Печи с камерным сжиганием топлива должны быть обо-

рудованы взрывными клапанами. Места расположения и минимального

сечения клапанов определяются проектной организацией.

4.41.3. Жомосушильная установка должна быть оснащена:

устройствами для аварийного сброса давления /взрывными кла-

панами при камерном сжигании топлива в топке/;

пылеулавливающими устройствами;

устройствами для защиты от зарядов статического электри-

чества.

4.41.4. Загрузочные бункеры и выгрузочные лотки сушильных

аппаратов должны быть герметизированы.

4.41.5. Жомосушильные барабаны должны иметь штуцера для

подвода пара на случай тушения загорания жома.

4.41.6. Жомосушильные установки, работающие на жидком топ-

ливе, должны быть оборудованы манометрами для измерения давления

жидкого топлива и тягомерами для измерения разрежения в топке, в

верхней части газохода должны предусматриваться предохранитель-

ные клапаны.

4.41.7. Конструкция жомосушильной установки должна пре-

дусматривать расположение расходных баков для жидкого топлива

вне помещения установки.

Расходный бак должен иметь спускную трубу с вентилем, пере-

ливную трубу и поплавковый указатель уровня, применение нефте-

мерных стекол недопустимо.

4.41.8. Розжиг печи и пуск сушильного аппарата допускаются

только с разрешения начальника цеха и должны производиться сог-