. - у ■< # й 6' г-' ч |
/Инв. Л» подлип. І Подпись и дата 1 ВЗЯм. инв. Л» 1 Инв. № дубл. | Подпись и дата I |
- |
» |
||||||||
Интервал номинальных |
Квалитет допуска размера |
||||||||||
5 ' |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
II |
12' |
||||
размеров, мм |
|
« Уровни относительной геометртгческой точности |
* |
|
|||||||
АВС |
АВС |
A J В С |
А С |
А В С |
А В С |
АВС |
'А ВС |
||||
• |
|
|
• |
Допуск, MKN |
1 |
|
|
|
|||
• До 3 |
2,5 1,6 1,0 |
63 СП сз |
6’ 4 2,5 |
10 6 4 |
16 10 6 |
25 16 10 |
40 25 16 |
60 40 2 5 |
|||
Свыше 3 до 6 |
3,0 2,0 1,2 |
5 3,0 2,0 |
8: 5 3,0 |
12 8 5 |
20 12 8 |
30 20 12 |
50 30 20 |
80 50 30 |
|||
Свыше 6 до 10 |
4,0 2,5 1,6. |
5 3,0 2,0 |
8^ 5 .3,0 |
12 ‘8 5 |
20 12 8 |
30 20 12 |
50 30 20 |
80 50 30 |
|||
Свыше 10 !до 18 |
5,0 3,0 2,0 |
6 4,0 2,5 |
10 6 4,0 |
16 10 6 |
25 16 10 |
40 25 16 |
60 40 25 |
100 60 40 |
|||
Свыше 18 • до 30 |
5,0 3,0 2,0 |
8 ’ 5,0 3,0 |
12- 8 5,0 |
20 12 8 |
30 20 12 |
50 30 .20 |
80 50 30 |
120 80 50 |
|||
Свыше 30 до 50 |
6,0 .4,0 2,5 |
10 6,0 4,0 |
16 10 6,0 |
25 16 10 |
40 25 16 |
60 40 25 |
100 60 40 |
160 100 60 |
|||
Свыше 50 Ідо 80 |
8,0 5,0 3,0 |
12 8,0 5,0 |
20; 12 8,0 |
. 30 20 12 |
50 30 20 |
80 50 30 |
120 80 50 |
200 120 80 |
|||
Свыше 80 1 до 120 |
10,0 6,0 4,0 |
12 8,0 5,0 |
204 12 8,0 |
30 20 12 |
. 50 30 20 |
80 50 30 |
120 80 50 |
200 120 . 80 |
|||
Свыше 120 до 180 |
IQ,0 6,0 4,0 |
16 10,0 6,0 |
25 16 10,0 |
40 25 16 |
60 40 25 |
100 60 40 |
160 100 60 |
250 160 100 |
|||
Свыше 180 до 250 |
12,0 8,0 5,0 |
16 10,0 6,0 |
25, 16 10,0 |
40 2 5 16 |
*60 40 25 |
. 100 60 40 |
160 100 60 |
250 160 100 |
|||
Свыше 250 до 315 > |
12,0 8,0 5,0 |
20 Х2.0 8,0 |
30| 20 12,0 |
50 30 -20 |
*80 50 30 |
120'80 50 |
200 120 60 |
300 200 120 |
|||
Свыше 315 до 400 • |
К,0 10,0 6,0 |
20 12,0 8,0 |
30! 20 12,0 |
50 30 20 |
80 50 .30 |
120 80 50 |
200 120 60 |
300 200 120 |
|||
Свыше 400 да 500 |
16,0 10,0 6,0 |
25 16,0 10,0 |
40; 25 16,0 |
60 40 25 |
100 60 40 |
16р 100 ■ 60 |
250 160 100 |
400 250 160 |
|||
Свыше 500 до 630 |
20,0 12,0 8,0 |
25 16,0 10,0 |
40 25 16,0 |
' 60 40 25 |
100 60 . 40 |
1б|) ioO 60 |
250 160 100 |
400 250 160 |
|||
Свыше 630 до 800 |
20,0 12,0 8,0 |
30 20,0 12,0 |
50; 30 20,0 |
80 50 30 |
120 80 50 |
200 120 80 |
300 200 120 |
500 300 200 |
|||
Свыше 800 до 1,000 |
25,0 16,0 10,0 |
30 20,0 12,0 |
50 30 20,0 |
80 50 30 |
•120 80 50 |
200 120 80 |
300 200 120 |
500 300 200 |
|||
Сэышё 1000 до 1250 |
25,0 16,0 10,0 |
40 25,0 16,0 |
60( 40 25,0 |
100 60 40 |
160 100‘ 60 |
250 160 100 |
400 250 160 |
600 400 250 |
|||
Свыше ...1250 до 1600 |
30,0 20,0 12,0 |
50 30,0 20,0 |
80 50 30,0 |
120 . 80. 50 |
200 120 80 |
300 200 120 |
500 300 200 |
800 500 300 |
|||
Свыше /1600 до 2000 |
40,0 25,0 16,0 |
60 40,0 25,0 |
100г >60 40,0 |
160’ 100 60 |
250 160 100 |
400 250 160 |
600 400 250 |
1000 600 400 |
|||
Свыше 2000 до 2500 |
50,0 30,0 20,0 |
60 40,0 25,0 |
ІООі 60 40,0 і ’ |
160 100 60 |
300 200 120 |
500 300 200 |
800 500 '300 |
1200' 800 500 |
Таблица 2
Допуски плоскостности, прямолинейности,и параллельности в зависимости от допуска .размера от 5 до 12 квалдтета
129
£.6. Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхностей для определенных квалитетов приведены в табл.З.
При выборе допуска пдлиндричвости или профиля продольного сечения следует учитывать длину нормируемого участка, а если допуск относится-ко всей поверхности, то ее полную длину L ♦ 1ь8. При отношении у =2-5 допуск форды цилиндрических поверхностей применять на одну степень точности грубее, а при ^->5- на две степени точности грубее, чем для обычных" случаев, когда ^■<2. Во всех случаях’допуск формы на длине соединения не должен превышать допуска диаметра.
1%9. Допуски формы и расположения поверхностей, ограниченные допусками других отклонений формы и расположения, приведены в реко- мендуегюм-приложении I.
І.І0. В тех случаях, когда для обеспечения служебного назначения изделия. должны быть установлены определенные
допуски расположения поверхностей, рекомендуется назначать также допуски формы рассматриваемых поверхностей, не превышающие допусков расположения:
4 для цилиндрических поверхностей допуски цилиндричности (для относительно коротких поверхностей - допуски круглости) не должны превышать допусков соосности, пересечения осей, симметричности, позиционного допуска;
допуск профиля продольного сечения не должен превышать допусков параллельности и перпендикулярности;
для плоских поверхностей допуски плоскостности и прямолинейности не должны превышать допусков параллельности, перпендикулярности, торцевого биения, сюлметричности и позиционного допуска плоскости симметрии.
ІДІ. Допуски формы, превышающие допуски расположения; допускается назначать лишь в отдельных, обоснованных случаях, при условии, что это не противоречит функтлоиалыилл требованиям к изделию или требованиям к точности других геометрических параметров детали, например, кольца иодсипников, концевые меры малой длины.
ІД2. Неука ванные допуски ферж и расположения повергшее-* тей должны соответствовать ОСТ 92-0084-80.
* — < 'I -■ '•■ Ч~*-^ ^■..^.2r.<-'.M^
OCT 92„9571-82 Стр. 7
'Таблйш 3 .
Уровень относительной геометрической точности в зависимости от степені: точности формы цилиндрических поверхностей
Квшштеты допуска ра шера |
Уровни относительной • геометрической ТОЧНОСТЕ |
Степени точности фор~ мы цилиндрических поверхностей |
5 |
А в с |
4 3 2 |
6 |
А в С |
5 4 3 |
7 |
А В ‘ С |
.6 5 4 |
8 |
А В С |
7 ... -6 ' 5 |
9 |
А В С |
8 7 6 |
10 |
tih— Лл ■. Лк в с |
9 8 7 |
и ■11 |
А в С ' |
10 9 8 |
"■ г ■ 12 |
А ■ ’ В с |
II ■ ю 9 |
. _. .. ^. .. . ! . _ ..._. - і її «и bmwil mi
' и
ОМ.263.1 формат <’ Звк 467-М80Є0
-1.1—— Г- ■ • г-жмготг ■-.. •...- >■• ...Ml г ...Г-. *1 ..Д J IW-I III Iі II ■"■■■"tliri11—■" '**й’ •■‘'"’’‘‘ЯК?ДОПУСКАЛ'АЯ ’.БРО?РВАТОСТЬ ПОВЕРХРОСТгЙ Б ЗАВИСа’ОСВИ ОТ ДОПУСКОВ. РАЗЕЕРОБ П РОНЯВ
2• I» Барже трт’ шагоховатостей поверхностен рекомендуется указывать с допусками размеров, формы и расположения, поскольку процесс сборки и эксплуатации изделий может привести к дополпителышм отклонения?.! размеров и формы (в результате смятия и сглаживания микронеровиостей при запрессовке и под действием нагрузок или в результате износа в процессе приработки подвижных соединений).
Для каждого допуска размера и формы необходимо устанавливать минимальные требования к шероховатости поверхности в виде наиболее грубого предела допускаемых значений высотных параметров шероховатости. ■ < '
В табл. 4 приведены -наибольтте допускаёже значения параметра %, в завис-имости от допусков.размеровги формы,установленные из следующих условий: : .
для относительной геометрической ТОЧНОСТИ А ’
0,05 IT , (I).
где Н^- параметр шероховатости поверхности, определяемый как среднее арифметическое: отклонение профиля > . мкм;
IT - допуск размера^ > мкм;
для относительной геометрической точности В
Вд^ 0,025 IT, (2)
для относительной геометрической точности С
0,012 IT (3).
Для особо высокой относительной геометрической точности (допуски форды, .составляют менее 25% от допуска размера) значения параметра следует назначать не более 0,15 допуска формы.
Наибольшие допускаемые значения параметров шероховатости для различных уровней относительной геометрической точности устанавливать из следующих условий:
*для относительной геометрической точности А
Rz гЄ 0,2 IT ’ (4),
где Rz - параметр шероховатости, определяемый как высота неровностей профиля по десяти точкамf ■ мкм;
Формат U СЧ. 1.263.1 Зан_д35- НЮОО
*
дая относительной геометрической точности В
Rz -х 0tI IT (5);
для относительной геометричекой ТОЧНОСТІ С
IU =£ 0,05 IT (6J.
■4»
Для особо высокой относительной геометрической точности значения параметра Kz следует назначать:
Rz 0,6 I -
где Т - допуск формы^-мкм. ; * • <
*2*5. При заданных допусках биения Т. (радиального, торцового в заданном направлении, полного радиального, полного торцового бие ний) значения параметров Rzограничивать, исходя из условий:
0,1 Т (8)
или Rz 0,4 Т (9).
2<6. Выбор норм шероховатости в зависимости от фунгащоиаль- кого назначения поверхностей производить согласно ;справочижг приложению 2. В зависимости от функдаопальных требований в техни
чески обоснованных случаях допускается устанавливать значения па
раметров шероховатости менее указанных в табл. 4»г —ч |
Ь’СГ о.,,)- <• . : .. -й»...—- _,..,„w„ ,Х. OCT 92-9571-82 Стр. IQ Таблица 4 Наибольшие значения шероховатости поверхнЬсти в зависимости от допусков размера и формы 'І і |
||||||||
|
Допуск |
Уровни отно- |
Номинальные размеры, мм |
£ |
|
||||
|
размера по квали- |
сительной геометрической точ- ности » % |
До 18 |
Свыше 18 до 50 |
Свыше 50 да 120 |
Свыше 120 до 500 |
|
||
у ' • |
тэтам |
Значения Ra, мкм |
|
|
|||||
1 |
ІТ5 |
100 А - 60 В - 40 |
0,4 0,2 0,1 |
4 0,8 0,4 0,2 |
1.6, 0,8 0,4 |
1,6 0,8 0,4 |
« ' |
||
& _ .... |
; ІТ6 |
100 А - 60 В - 40 |
0,8 0,4 0,2 |
1,6 0,8 0,4 |
1,6 .0,8 . 0,4 |
3,2 & 1,6 0,8 |
• і 1'. |
||
£ « •_ |
ІТ7 |
100ч А - - 60 В - 40 |
1,6 0,8 0,4 |
3,2 1,6 0,8 |
3,2 1,6 0,8 |
3;2 3,2 1,6 |
’ ' 1 |
||
|
ІТ8 |
100 А - 60 В - 40 |
1,6 0,8 °,4 |
3,2 1,6 0,8 |
3,2 3,2 1,6 |
3,2 3,2 1,6 |
|
||
в. Ї f |
ІТ9 ' * |
г Юб А 60 В - 40 С - 25 |
3,2 3,2 1,6 0,8 |
3,2 3,2 3,2 1,6 |
6,3 6,3 •- 3,2 1,6 |
6,3 6,3 ' 6,3 3,2 |
• (1 |
||
г ь $ "... .' ■ ?•■■' ■ м ■ :• |
то |
ТОО А - " 60 1 В - 40 С - 25 |
3,2 3,2 1,6 0,8 |
6,3 6,3 3,2 1,6 |
6,3 6,3 3,2 1,6 |
4 6,3 , 6,3 3,2. |
|
||
І ■ |
ІТІІ |
ТОО А - 60 В - 40 С - 25 |
6,3 6,3 3,2 1,6 |
6,3 6,3 3,2 1,6 |
10 Ю СО 02 ■к «к • * •* ,02 02 40 СО Ж 1—1 |
12,5 12,5 6,3 3,2 |
п .... J |
||
«и |
ітіг |
ТОО А' - 60 В -. . 40 |
12,5 12,5. ‘6,3 |
12,5 12,5 6,3 |
25,0 25,0 12,5 |
•25,0 25,0 12.5 |
< І • ! . ■ ■ П’ < и'. |
||
І' "'■ " 1 |
|
|
—. |
»!_ Фирмат 11 |
01 1.263.1 |
Зак. 835 -Ь' |
|5 «ЛА»- ■ ' |