Страница 4: ОСТ 92-9571-82. Основные нормы взаимозаменяемости. Правила выбора соотношений между допусками размеров, формы, расположения и шероховатостью поверхностей (80722)

; ’ ■ ■ . ' • ■ Таблица 3

Шероховатость поверхностей сферических опор, поверхностей, влияадих на истеченме газов и паров, поверхностей разъема корпусов и деталей, прилегающих к другим деталям, но не

■ Значение параметров , мкм

. Допуск ФоржлеаМ®!» мкм

Поверхности (сферических опор^

(^шКЗО

' 0,8 - ■ .

1^6

⁷" ^{1 7}■ :

Поверхности, влияющие на истечени^лйзов и паров .

^^^'^^Лсполнение

Особо точное *

Обычное

,0,2; полировать

0,8 - 1,6

■ ','_г^:

. . ' '■ ■ ¹/■. * _л_

^; ' Соединение

⁴- ' ?• •: >■- •

Поверхности разъёма корпусов (редукторов, подшипников и т.п.)

- С прокладкой

Без прокладки

. Герметичное

■3,2 -6,3

* » .

Герметичное 0,8 -1,6

Нвгегметичное 6,3 -12,5

Негерметичяое

6,3 - 12,5

^Поверхности кронштейнов, втулок/ поводков, ко - лёц, , ступиц,крышек^и. аналогичных деталейпоилега* ющих к другим поверхностям, но. не посад очным

6,3 -

12,5

с-хстеї,- и рабочих поверхностей! кулачков и s і

сониров

і

1 Характеристика поверхности

1 ' • .

Значение параметра

1 •

Скорость, м/с

Допуск торцового

биения, мкм

і

І

і j ‘ !

Поверхности торцовых опор •

До $

16

25

Свыше 25

I j

* 1

і I

(пят и подпятников) . .

До 0,5

0,1

0,4-

0,8 - 1,6

3,2

1 !

; j * і

.

Свыше 0,5

-.р .

0,1

0,2

0.8

1,6 *

t >

і

! !

Высокое давление

Обычное

Низкое

1 -^:

L-, і

Поверхности цилиндров, пор-

н Поверхность

‘ и

Диаметр

, мм

н!

шней, золотников гидравли-

■

До 10

Свыше 10

испытание

давление

і - 1

Ї і

, t

ческих систем

Ї Вал

0,025.

0,05'

О.г

0,2

О о

і » > і ’ 1

. ... ... . - -

_d Отверстие

1 . і

0,05

0,1

0,2

°’⁴

с£> ГС

1

г1 і г''’ і і -

L

і

Сопряжение

Допуск формы профиля,

мкм

ф

СП

і,- •

! 1

■ і

I

1

Рабочие поверхности кулан-

і

КОВ И копиррв ;

До 6

30

50

Свыше 50

1—! і со

і

■ і

■ * і

С ножами или cyxcv рями •

0,4

0,8

1.6

3,2

00

о g

>3 , іц

Xi

Ш !

’ -' j <

С роликами

' 0,8

1.6

1

<■»

’ 1

° H

/

• »

?■ ^ь‘

——і—

4

■ Характеристика поверхности

і Значение параметра

■ —1

ш і

Торцовые опорные поверхности неподвижных

■

Допуск перпендикулярности, мкм (на

~ ~ ■ ’“1 t і дайне 100 мм) j

1

стыков (фланцевые соединения и т.п.)

До 25

Свыше 25 до 60

Свыше 60 ’ І

, ; І

1,6

3,2

' ^f: і

»,3 J

і І' і

-ГТ ' ’і 1

Диаметр шкива, мм ; •

1 J 1

Рабочие поверхности шкивов плоско- и

• До 120

Свыше 120 до 315

Свыше 3IJp 1

: і

' клиноременных передач

і

1.6

3,2

6,3

Номинальные диаметры? мм — п

Поверхности»влияющие на балансировку деталей

До 180

Свыше 180 до 500

т ’ - -

ІСвыше 500

1

і 1,6 - 3,2

—Л——.— — , -. ..

3,2 12,5

•12,5 - 25,0

Шероховатость поверхностей деталей при селективной сборке,для посадок с точным центрированием,_} индексирующих поверхностей делительных и установочных устройств

Значение параметра мкм

Допуск сортировочной группы, мкм

.і 1 г •tfj'o 88-1^36-86 100 Г-еОП’ J.OOJ ¹

; і

: і ■

і І і ііоверхнрсти деталей при

і І

1 ’ і

! ! і

І * і селективной сборке

; j !

^: і > і

. ? 1

і =

5 і ^!

Поверхность

До 2,5

2,5

5

10

20

Вал

Отверстие

0,05

0,1

0,1

0,2

0,2

0,4

0,4

0,8 ■

0,8

1,6

1 г .

і • І

# •' і

' Поверхности деталей для

і • посадок с точным центриро-

1. ■ І

І ‘ і іанием

0 і

' 1 !

Ґ • і „ _;

Поверхность . ♦

Допуск радиального биения, мкм

2,5

4,0......

6,0 -

10,0

16,0

25,0

Вал

Отверстие

0,05

0,10

0,1

0,2

°’¹

0,2

0,2

0,4

0,4

0,8

0,8

1,6

, 1

■ !

■ ? ! Индексирующие поверхности делительных и

Д' j 1 установочных устройств, например, поверх-

Ї5 і J ности делительных дисков, фиксаторов гт*п.

ц ! і ■ ■ І

І :

Точность фиксации, мкм

До 4,0

6,0

10,0

25,0

63,0

Св, 63

0,1

0,2

■3

0,4

0,8

1,6

3,2

Поверх­ности направ­ляющих

5

Скорость,м/с

■ - Значение параметра мкм

Допуск плоскостности, мкм (на длине 100 мм)

До 6

10

25

⁶⁰

Св. 60

Скольже­

ния

До 0.5

Свыше 0,5

0,2

0,1

0,4

. 0,2

0,8

0,4

1.,6

0,8

3,2

1,6

Качения

■W . ..

До 0,5

Свыше 0,5 і,

0.1

0,05

0,2 , 0,1

0,4^;

0,2

0,8

0,4

1.6

0,8

L.,... , —

— tr

Колодки, муфты"

. и диски

■Значение параметра кнш

Колодки

1>*уфты

Диски

1,6 - 3,2

0,8 - 1,6

0,1 - 0,8

■J " !

ТормоЬные

барафны

4

' . І

; ;

Диаметр барабана, мм

До 5000

Свыше^! 5000

0,8 - 1,6

1,6 - 3,2

Шероховатость поверхностей осей и вало$ под уплотнения, рабочих поверхностей конических
соединений и соединений с призматическими и сегментными шпонками

; Значение параметра 5#, мкм ;

1

t

Уплотнение і

Скорость, м/с

До 3

5

Свыше 5

!

І Поверхности осей и валов

: под уплотнения

і

і f

• 4

Резиновое

0,8 - 1,6

- полировать ,

0,4 - 0,8 полировать

0,2 - 0,4

полировать

Войлочное

0,8 - 1,6 солировать

1

Лабиринтное

3,2 - 6,3

—

•

Жировые канавки

3,2 - 6,3

«■в

1

і

; Рабочие поверхности конических соединений

! І

І і ■

- .

Соединения

-

Герметичные .

Центрирующие

Прочие

0,1 - 0,4

0,4 - 1,6

1,6 - 6,3

Соединение

Поверхность

Шпонка

Паз вала

Паз вт

улки

* Соединения с призма-

1 тиче скліли и сегмента.

1 ными шпонками

1

Неподвижное

Рабочая

Нерабочая

3,2

6,3 - 12,5

1,6 - 3,2 I.

6,8-12,5 '

1,6;

6,3 -

- 3,2

-12,5

С направляю­щей шпонкой

Рабочая Нерабочая

—L ■

1,6 - 3,2

6,3 - 12,5

V - 3,2 6,3 -12,5 '

1,6 - 3,2

6,3 -12,5