и вентиляционными устройствами с механическим побуждением, осна-
щены светильниками напряжением не более 12 В для освещения внут-
ренней поверхности аппаратов и смотровыми окнами.
5.11.5.3. Очистные аппараты должны быть оснащены термомет-
рами, уровнемерами, автоматическими регуляторами и сигнализато-
рами температуры.
5.11.6. Все трубопроводы, вентили, сборники, насосы ионооб-
менной установки для очистки растворов лимонной кислоты должны
выполняться из коррозионностойких материалов, стали, гуммирован-
ной пищевой резины или быть эмалированными.
5.11.7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ ФЕРМЕНТАЦИИ
В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИМОННОЙ И МОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ
5.11.7.1. Требования к приготовлению посевного материала -
сухих спор продуцента лимонной кислоты:
а/ цех /участок/ получения посевного материала /спор гри-
ба-продуцента/ необходимо размещать в специальном здании или на
верхних этажах других помещений, удаленных от ферментационного
или химических цехов;
б/ при проведении стерилизации посевных комнат и боксов
бактерицидными лампами и парами формалина из помещения должен
быть удален обслуживающий персонал;
в/ при использовании бактерицидных ламп необходимо приме-
нять защитные очки. В небольших помещениях при включенной бакте-
рицидной лампе находиться нельзя. Входить в помещение после вык-
лючения бактерицидной лампы следует по истечении 30 мин.;
г/ после стерилизации парами формалина бокс и посевные ком-
наты должны быть дегазированы 25%-ным раствором аммиака, воздух
очищен стерильной водой с помощью пульверизатора;
д/ при проведении работ с применением автоклавов необходимо
соблюдать требования безопасности, изложенные в инструкции по их
эксплуатации;
е/ сбор спор из настольных боксов должен производиться с
применением обслуживающим персоналом индивидуальных средств за-
щиты органов дыхания /респираторов, марлевых повязок/ с целью
предохранения дыхательных путей от попадания спор.
Подача мелассы, рафинадной патоки в варочные котлы и бро-
дильные аппараты должны быть механизированы.
5.11.7.2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ ФЕРМЕНТАЦИИ
В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ
5.11.7.2.1. Поверхностный способ производства:
а/ помещения камер ферментации должны соответствовать тре-
бованиям подраздела 5.11.2.
б/ при обработке камер ферментации пароформалиновой смесью
с дегазацией аммиаком смотровые окна и двери /люки/ в камерах
должны быть герметизированы. До начала обработки необходимо убе-
диться в отсутствии людей в камерах;
в/ при пропаривании камер ферментации насыщенным водяным
паром температура в камере не должна превышать 100 С;
г/ во время пропаривания камер воздуховоды вытяжной венти-
ляции должны быть открыты во избежание создания давления внутри
камер;
д/ вход обслуживающего персонала в камеру ферментации при
температуре внутри выше 80 С и содержании углекислоты свыше 0,5%
по объему запрещается;
е/ засев камер ферментации спорами гриба-продуцента лимон-
ной кислоты должен производиться через специальный штуцер,
расположенный на воздуховоде приточной вентиляции;
ж/ снятие мицелия с кювет должно производиться вакуумирова-
нием;
з/ мицелий в камерах ферментации необходимо снимать, начи-
ная с верхних кювет;
и/ удаление промывных вод из камер ферментации должно осу-
ществляться через канализационные трапы.
5.11.7.2.2. Глубинный способ производства:
Ферментационное отделение должно быть изолировано от других
помещений и оборудовано /кроме естественной вентиляции/ общеоб-
менной и аварийной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим
побуждением.
Размещение ферментационного отделения в полуподвальных или
подвальных помещениях запрещается.
5.11.8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ
ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ КИСЛОТ
5.11.8.1. Полы в химических цехах /отделениях/ предприятий
пищевых кислот должны иметь кислотостойкие и водонепроницаемые
покрытия.
5.11.8.2. В химических цехах /отделениях/ на вентиляционных
системах должны быть предусмотрены резервные аварийные вентиля-
торы, включающиеся в работу автоматически блокировкой при выходе
из строя рабочих вентиляторов.
5.11.8.3. Разложение кальциевых солей пищевых кислот серной
кислотой должно производиться в реакторе при плотно закрытой
крышке и включенной местной вытяжной вентиляции.
5.11.8.4. Подача и загрузка в нейтрализаторы и реакторы
компонентов /известкового молока, мелового молока, серной кисло-
ты/ должна быть механизирована и осуществляться только по техно-
логическим трубопроводам при непрерывном перемешивании и закры-
тых люках и крышках аппаратов.
5.11.8.5. Для предупреждении выброса жидкостей при вспени-
вании заполнение аппаратов не должно превышать 2/3 их объема.
5.11.8.6. Во избежание вспенивания и выбросов горячего
раствора из нейтрализатора подачу известкового или мелового мо-
лока из мерника необходимо производить постепенно прерывистой
струей ил через делитель струи при непрерывно работающем переме-
шивающем устройстве.
5.11.8.7. Запрещается подавать в нейтрализатор известковое
или меловое молоко при одновременной подаче пара в барботер.
5.11.8.8. Раствор калия железистосинеродистого /желтой кро-
вяной соли/ должен готовиться в отдельной емкости и подаваться в
реактор через мерник при закрытой крышке и включенной вытяжной
вентиляции.
5.11.8.9. При обнаружении течи, промокании теплоизоляции
работа реактора должна быть немедленно прекращена и аппараты
освобождены от находящейся в них жидкости.
5.11.8.10. При обслуживании реактора работающие должны при-
менять спецобувь, спецодежду, средства индивидуальной защиты ор-
ганов дыхания, глаз и рук в соответствии с разделом 12 настоящих
Правил.
5.11.8.11. При полном падении вакуума в вакуум-выпарном ап-
парате пар должен быть немедленно отключен, и открыт воздушный
кран для выпуска пара из вакуумной части аппарата.
5.11.8.12. Запрещается открывать вентили на сливной линии
вакуум-выпарного аппарата до выравнивания давления с атмосфер-
ным.
5.11.8.13. В процессе выпаривания в вакуум-выпарном аппара-
те уровень кипящей жидкости необходимо поддерживать постоянным,
что достигается непрерывным подсосом выпариваемой кислоты.
Не допускается оголение греющей поверхности, а также превы-
шение установленного уровня жидкости во избежание потерь кислоты
из-за перебросов.
5.11.8.14. Выгрузка утфеля /смесь кристаллов и маточного
растворов/ и подача его в центрифуги должны быть механизированы.
5.11.8.15. Промывка кристаллизатора должна производиться
водой с температурой не ниже 50 С с помощью резинового шланга,
снабженного металлически наконечником, закрепленного хомутами
при давлении воды в трубопроводе 0,2-0,3 МПа /2-3 кгс/кв.см/.
5.11.8.16. Шланг должен подключаться к водяной коммуникации
с помощью крепления, исключающего отсоединение шланга от штуце-
ра. По всей длине шланг не должен иметь каких-либо запирающих
органов или прижимных устройств.
5.11.8.17. При применении в сушильном отделении природного
газа для подогрева воздуха /как сушильного агента/ взамен элект-
роподогрева, следует руководствоваться "Правилами безопасности в
газовом хозяйстве".
5.11.8.18. При прекращении подачи природного газа, необхо-
димо убедиться, что сработала блокировочная система остановки:
сушильный барабан-линия подачи влажной кислоты.
5.11.9. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ
ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ПИЩЕВЫХ КИСЛОТ С
ПРИМЕНЕНИЕМ ИОНООБМЕННОЙ УСТАНОВКИ,
ОЧИСТНЫХ АППАРАТОВ И РЕАКТОРОВ
5.11.9.1. Загрузка и выгрузка ионитов, а также подача в ио-
нообменники растворов кислот и щелочей должны быть механизирова-
ны.
5.11.9.2. Давление в реакторах при рабочем цикле не должно
превышать 0,4 МПа /4 кгс/кв.см/.
5.11.9.3. При выгрузке из ионообменников отработанные иони-
ты должны иметь нейтральную реакцию /промывные воды должны иметь
рН 7_+1/.
5.11.9.4. Загрузка и подача в очистные аппараты и реакторы
растворов и осветляющих веществ должна быть механизирована.
5.11.9.5. Во избежание выделения паров цианистого водорода
/синильной кислоты/ в процессе очистки растворов винной кислоты
температуру раствора в очистных аппаратах не следует поднимать
выше 65 С.
5.11.9.6. Сероводород, выделяющийся в процессе осаждения
тяжелых металлов сульфидом бария в растворах винной кислоты, не
должен попадать в рабочее помещение, а выводиться в атмосферу
трубопроводом выше конька крыши помещения.
5.11.9.7. Подача и выгрузка винного камня на размол, а так-
же молотого материала в реакторы, должны быть механизированы.
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К
ОТДЕЛЬНЫМ ВИДАМ РАБОТ
6.1. ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ РАБОТ,
ХАРАКТЕРНЫХ ДЛЯ ОТРАСЛИ
6.1.1. Опасными работами, характерными для отрасли, явля-
ются:
огневые;
газоопасные;
погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские;
работы на высоте;
работы внутри сосудов, аппаратов, железнодорожных техноло-
гических цистерн, технологических емкостей из-под огне- и взры-
200
воопасных веществ и вредных газов, ремонтные работы внутри ап-
паратов и емкостей с возможным выделением вредных и ядовитых
веществ.
6.2. ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ
6.2.1. Огневые работы на территории предприятия, в цехах и
установках должны проводиться в соответствии с требованиями
"Правил пожежної безпеки в Україні".
6.2.2. Огневые работы могут производиться только при нали-
чии разрешения /наряда-допуска/, подписанного главным инженером
предприятия или заместителем главного инженера по производству,
или начальником производства /Приложение 9/.
В аварийных случаях разрешение /наряд-допуск/ на проведение
огневых работ может выдаваться начальником цеха или лицом его
заменяющим. В этом случае огневые работы должны производиться
под непосредственным руководством лица, выдавшего разрешение
/наряд-допуск/ на их ведение, с уведомлением руководства предп-
риятия и службы охраны труда.
6.2.3. Огневые работы на действующих взрывоопасных и взры-
вопожароопасных объектах /Приложение 1/ /сушка и упаковка са-
хара, сушка жома, склады упакованного и неупакованного сахара
/силосного типа/, мешкотары, гранулированного и сушеного жома и
др. помещениях/ с учетом местных условий допускаются в исключи-
тельных случаях, когда эти работы невозможно проводить в специ-
ально отведенных для этой цели постоянных местах.
Огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объ-
ектах должны проводиться только в дневное время /за исключением
аварийных случаев/.
6.2.4. Аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое
оборудование, на которых будут проводиться огневые работы, долж-
ны быть остановлены, освобождены от взрывоопасных, взрывопожаро-
опасных, пожароопасных и токсичных продуктов, отключены заглуш-
ками от действующих аппаратов и трубопровода /о чем должна быть
сделана надпись в журнале установки и снятия заглушки/ и подго-
товлены к проведению огневых работ. Пусковая аппаратура, пред-
назначенная для включения машин и механизмов, должна быть выклю-
чена и приняты меры, исключающие внезапный пуск машин и механиз-
мов.
6.2.5. Площадки, металлоконструкции, конструктивные элемен-
ты зданий, которые находятся в зоне проведения огневых работ,
должны быть очищены от взрывоопасных, взрывопожароопасных и по-
жароопасных продуктов /пыли и т.д./.
6.2.6. Место проведения огневых работ должно быть обеспече-
но необходимыми первичными средствами пожаротушения.
6.2.7. Для проведения огневых работ должно быть назначено
ответственное лицо из числа ИТР цеха, не занятых в данное время
ведением технологического процесса и аттестованных по "Правилам
ведения огневых работ".
6.2.8. Во время проведения огневых работ должен осущест-
вляться контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, ком-
муникациях, на которых проводятся указанные работы, и в опасной
зоне.
6.2.9. Огневые работы разрешается начинать при отсутствии
взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ воздушной среды или
наличии их не выше предельно допустимой концентрации по
действующим санитарным и противопожарным нормам.
6.2.10. В случае повышения содержания горючих веществ в
опасной зоне, внутри аппарата или трубопровода огневые работы
должны быть немедленно прекращены.
Эти работы могут быть возобновлены только после выявления и
устранения причин загазованности и восстановления нормальной
воздушной среды по ГОСТ 12.1.005-88.
6.2.11. Во время проведения огневых работ технологическим
персоналом цеха должны быть приняты меры, исключающие возмож-
ность выделения в воздушную среду взрывоопасных, взрывопожароо-
пасных и пожароопасных веществ.
6.2.12. Допуск на проведение огневых работ осуществляет ли-
цо, ответственное за проведение огневых работ, после приемки
оборудования от лица, ответственного за подготовку к огневым ра-
ботам и при удовлетворительном состоянии помещения и воздушной
среды.
6.2.13. Должностное лицо, ответственное за пожарную безо-
пасность помещения /участка, установки, территории и т.п./, где
проводились огневые работы, должно обеспечить проверку места