---

5.10. ОБЖИГ ИЗВЕСТНЯКА, ПОЛУЧЕНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА

И САТУРАЦИОННОГО ГАЗА

5.10.1. Дробление, сортировка известнякового камня и заг-

рузка его в известняковообжигательную печь должны быть механизи-

рованы.

5.10.2. Дробилки должны быть оборудованы механическими пи-

тателями /ленточными, пластинчатыми, вибрационными и др./.

5.10.3. Загрузочные воронки дробилок должны быть оборудова-

ны защитным козырьком для предотвращения выбрасывания кусков ма-

териала из дробилок.

5.10.4. Вращающиеся части дробилок, валки, привод и др.

должны быть закрыты кожухами, снабженными смотровыми закрывающи-

мися лючками с металлической сеткой.

5.10.5. Чистка, ремонт и регулирование дробилок должны про-

изводиться при выключенном электродвигателе, снятых предохрани-

телях и вывешенном на пусковом устройстве плакате: "Не включать

- работают люди".

5.10.6. В целях обеспечения технологических норм ведения

процесса обжига грохота, сита и другое оборудование для получе-

ния установленных фракций загружаемой шихты должно быть приведе-

но в соответствии требованиям "Инструкции по ведению технологи-

ческого процесса свеклосахарного производства".

5.10.7. Сортировка /отсев/ известняка на сахарных заводах

перед подачей его в печь должна производиться на виброгрохотах с

отверстиями, диаметр которых равен размеру нижней фракции из-

вестняка, указанной в сертификате.

5.10.8. Существующие установки для дробления, сортировки

известняка или угля должны быть оборудованы в следующем порядке:

вытяжными вентиляционными установками для удаления пыли от

виброгрохотов;

стационарными площадками и лестницами;

укрытиями легкого типа.

5.10.9. Ленточные конвейеры следует оборудовать скребками

для очистки ленты и барабанов, магнитными сепараторами и уст-

ройствами для аварийной остановки.

Средства коллективной защиты конвейеров должны быть приве-

дены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022-80.

5.10.10. Емкость приемных бункеров-накопителей для извест-

няка и топлива должна обеспечить работу печей в течение двух

смен, чтобы исключить загрузку их в ночное время.

Металлические бункеры должны быть оборудованы вибраторами.

5.10.11. Перед началом производства необходимо проверить

состояние футеровки, герметичность печи и коммуникаций, а также

исправность всех движущихся механизмов.

5.10.12. Эксплуатация известняковообжигательной печи должна

производиться с соблюдением технологических норм ведения про-

цесса обжига, чтобы исключались сплавление и зависание шихты.

5.10.13. Сплавление камня между собой и с футеровкой печи

происходит вследствие образования в печи чрезмерно высокой тем-

пературы.

При этом опасность сплавления увеличивается, если вместе с

камнем и топливом попадают легкоплавкие землистые примеси.

5.10.14. Образование сплава шихты, сопровождаемое подвиса-

нием, считать аварийным состоянием. В этом случае необходимо

прекратить отбор газа и перевести печь на естественную тягу.

Включение печи в работу производить только после естествен-

ного разрушения свода.

Запрещается форсировать разрушение свода любым механическим

воздействием, а также применением воды и пара.

Обслуживающий персонал должен быть удален из помещения выг-

рузки. Вход в помещение должен быть запрещен и взят под охрану.

Все работы по разрушению сплава шихты проводить по наряду-до-

пуску.

5.10.15. Для предотвращения сплавливания шихты с футеровкой

не допускать концентрации топлива в отдельных локальных участках

печи. Такие участки могут образовываться вследствие нарушения

технологического режима:

нарушения работы загрузочно-распределительного устройства;

заведомо завышенной дачи топлива;

мелком топливе, размеры кусков которого в 3-5 раз меньше

размеров кусков известняка;

засорение известняка посторонними примесями /глиноземом/в

результате хранения его на площадках с мягкими грунтами.

5.10.16. Ремонт механизмов работающей печи должен произво-

диться под наблюдением технического персонала цеха в соот-

ветствии с разделами 4.7 и 6.4 настоящих Правил.

При ремонте шахтных печей необходимо соблюдать следующие

правила:

остановленная для ремонта печь должна быть отключена от об-

щей газовой коммуникации известняковообжигательных печей заглуш-

ками;

спуск рабочих в печь допускается при температуре в печи не

выше 40 С и после предварительной проверки на отсутствие в ней

прилипшего к футеровке материала, а также окиси углерода, угле-

кислого газа и др. вредных газов.

5.10.17. В тех случаях, когда ремонтные работы производятся

на лесах, необходимо:

через каждые 2-3 м высоты шахты на лесах укладывать сплош-

ные настилы с перилами высотой не менее 1 м;

перекрытия должны соединяться между собой лестницами с пе-

рильным ограждением;

для подъема строительных материалов при помощи скипового

оборудования должны быть сооружены специальные площадки, обору-

дованные конечными выключателями и блокировкой привода лебедки

при открытой дверце в стволе скипового подъемника.

5.10.19. В помещении выгрузки печи должно быть не менее

двух выходов наружу. В ночное время эти выходы должны обеспечи-

ваться освещением, питаемым от независимого источника энергии.

Двери помещения разгрузки должны открываться наружу.

5.10.20. Компрессоры сатурационного газа должны быть уста-

новлены в отдельных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной

вентиляцией с кратностью обмена воздуха по вытяжке - 3. Приток

должен составлять 70 % вытяжки.

5.10.21. Напорные сборники сатурационного газа после комп-

рессоров следует устанавливать за пределами производственных по-

мещений.

5.10.22. Отвод стоков и воды после промывки компрессора

следует производить отдельным трубопроводом, выделенным за пре-

делы помещений, в сброс промышленных стоков III категории, обо-

рудованной гидравлическим затвором. Место сброса /колодец/ дол-

жен быть оборудован вытяжной вентиляцией с выхлопом высотой не

менее 2 м выше площадки обслуживания.

5.10.23. Отвод продувки напорных сборников сатурационного

газа, установленных после компрессоров, следует производить от-

дельным трубопроводом в сброс промышленных стоков III категории.

5.10.24. Для отвода продувки напорных сборников сатурацион-

ного газа, установленных после поршневых компрессоров, следует

предусматривать отдельную емкость с вытяжным трубопроводом

высотой не менее 2 м, без установки запорных устройств.

5.10.25. Колодцы гидравлических затворов газовых промывате-

лей /лаверов/ и ловушек следует размещать за пределами помеще-

ний. В случае расположения колодцев в закрытых помещениях

последние должны быть обеспечены эффективным воздухообменом.

5.10.26. На новостроящихся и реконструируемых сахарных за-

водах требуется:

известковое отделение размещать в помещении с одним перек-

рытием /без разбивки на этажи/, а высота перекрытия над оборудо-

ванием, размещенным в верхней части помещения, должна быть не

менее 3 м;

операторскую загрузки печи, включающую в себя и помещение

щитовой, размещать в зоне непосредственной видимости загрузки

вагонетки скипового подъемника.

5.10.27. Для улучшения микроклимата и уменьшения запылен-

ности и загазованности воздушной среды в производственных поме-

щениях известковых отделений необходимо предусматривать уст-

ройства:

местных отсосов для удаления пыли и пара из известегасите-

лей, песколовушек, вибросит и мешалок;

местной вытяжной вентиляции для удаления пыли от мест выг-

рузочных очелков, конвейеров, подачи извести, мест выгрузки из-

вестегасителей;

приточной вентиляции в помещениях, где установлены известе-

гасители, песколовушки, вибросита, мешалки;

приточной вентиляции в помещении известняковообжигательной

печи.

5.10.28. В целях предотвращения выделения паров в зимнее

время в дверных проемах должны быть устроены тепловые завесы.

5.10.29. Все каналы, желобы, канавы и колодцы в помещении

известкового отделения должны быть закрыты.

5.10.30. На фланцевых соединениях трубопроводов известково-

го молока должны быть установлены предохранительные кожухи.

5.10.31. Процесс приготовления известкового молока должен

быть автоматизирован.

5.10.32. Выгрузка отходов из известегасильного аппарата

/недопала, перепала и шлака/, от пескоотделителей и удаления их

из известкового отделения должны быть механизированы.

5.10.33. Чистку промывателей, ловушек, трубопроводов и др.

оборудования на тракте подачи сатурационного газа производить в

соответствии с требованиями безопасности выполнения газоопасных

работ, изложенными в разделе 6.3 и 6.4 настоящих Правил.

5.10.34. Для предотвращения отравлений и ожогов обслуживаю-

щего персонала своевременно устранять возможные россыпи обожжен-

ного известняка, выделение пыли, течи известкового молока и про-

пуски газа, вызванные неисправностью оборудования, арматуры и

коммуникаций, не допускать разливов жидкости на пол. Поддержи-

вать уровень известкового молока в сборниках и др. аппаратах на

уровне, предусмотренном нормами технологического режима.

5.10.35. В местах возможного выделения газов /возле люков

трубопроводов и ловушек, колодцев, коллекторов и др. мест объ-

единения стоков от промывки компрессоров и продувки напорных

сборников сатурационного газа/ должны быть установлены предуп-

реждающие знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

5.10.36. Обслуживающий персонал известняковообжигательной

печи и известкового отделения должен быть обеспечен спецодеждой

и спецобувью согласно нормам, противопылевыми респираторами, за-

щитными очками и вазелином.

5.10.37. В известковом отделении должен быть установлен

фонтанчик холодной воды для промывки глаз при попадании извести.

5.10.38. Для известкового молока, направляемого не на тех-

нологические нужды, должны быть предусмотрены трубопроводы с за-

порными устройствами и оборудованы специальные места заправки

опрыскивателей согласно требованиям безопасности.

Запрещается пользоваться шлангами для заправки опрыскивате-

лей.

5.10.39. Хранилища /ямы/ для запасов товарного известняка

должны быть ограждены перилами высотой 1,2 м с установкой пре-

дупреждающих знаков безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и обеспече-

ны освещением.

5.11. ПРОИЗВОДСТВО ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ

5.11.1. ФЕРМЕНТАТОРЫ

5.11.1.1. Ферментаторы должны быть теплоизолированы.

5.11.1.2. Крышки люков должны быть оборудованы устройством,

предохраняющим от сдвига и разгерметизации сосуда.

5.11.2. КАМЕРЫ ФЕРМЕНТАЦИИ

5.11.2.1. Камеры ферментации должны быть герметически зак-

рыты, оборудованы стеллажами с кюветами, приточно-вытяжной вен-

тиляцией с механическим побуждением, продуктовыми, водяными, па-

ровыми и воздушными коммуникациями, смотровыми окнами и дверьми

/люками/, покрыты материалом, устойчивым к влаге и повышенной

температуре, пол и потолок - цементными.

5.11.2.2. Воздуховоды приточной и вытяжной вентиляции долж-

ны располагаться в противоположных концах камеры.

5.11.2.3. Стены между камерами должны быть теплоизолирова-

ны, междуэтажные перекрытия - гидроизолированы.

5.11.2.4. Металлические конструкции обслуживающих площадок

и лестниц в камерах ферментации должны быть выполнены из корро-

зионностойких материалов или иметь покрытия, предохраняющие от

воздействия среды.

5.11.2.5. Кюветы должны быть изготовлены из коррозион-

ностойкой стали или алюминия, их кромки должны быть отбортованы

и тщательно зачищены.

5.11.2.6. Для контроля за содержанием вредных веществ в ка-

мерах ферментации они должны быть оснащены газоанализаторами,

для контроля за температурой - спиртовыми термометрами и термо-

метрами сопротивления.

5.11.2.7. Для удаления диоксида углерода, образующегося в

процессе ферментации, вытяжная система вентиляции камер фермен-

тации должна осуществляться не менее 2/3 воздухообмена из нижней

зоны помещения и 1/3 - из верхней.

5.11.3. Заварники должны быть оборудованы верхними и ниж-

ними люками, патрубками для подачи мицелия, вывода раствора ли-

монной кислоты и неконденсированного пара, а также воздушниками

для сброса давления, установленными на верхней крышке аппарата и

на паровой части между ложным днищем и днищем.

5.11.4. ВАРОЧНЫЕ КОТЛЫ И БРОДИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ

5.11.4.1. Варочные котлы и бродильные аппараты должны быть

выполнены из материалов, устойчивых к воздействию среды, обору-

дованы люками, расположенными на крышке и внизу на корпусе аппа-

рата, смотровыми окнами и снабжены вентиляционным устройством с

механическим побуждением для удаления паров и газов.

5.11.4.2. Варочные котлы и бродильные аппараты должны быть

оснащены светильниками напряжением не более 12 В для освещения

поверхности аппаратов, термометрами, уровнемерами, пробоотобор-

никами и запорной арматурой.

5.11.4.3. Бродильные аппараты должны быть оборудованы уст-

ройствами для отводов диоксида углерода.

5.11.5. ОЧИСТНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ

5.11.5.1. Очистные аппараты для очистки кристаллов лимонной

кислоты должны быть изготовлены из коррозионностойких материа-

лов.

5.11.5.2. Очистные аппараты должны быть оборудованы люками