-глибина родючого шару, що знімається;

- місце розташування відвалу для тимчасового збереження родючого шару;

-обсяги та засоби вивезення зайвого мінерального грунту після засипання траншей та котлованів.

Допускається не знімати родючий шар:

- при товщині родючого шару менше 10 см. У цьому випадку виконується тільки біологічна рекультивація, що передбачає внесення добрив у зовнішній ґрунтовий шар та оброблення на рекультивованій смузі грунтопокращуючих культур;

- на болотах, заболочених та обводнених землях;

- на грунтах із низькою родючістю згідно з ГОСТ 17.5.3.05, ГОСТ 17.4.3.02 та ГОСТ 17.5.3.06;

- при розроблені траншей шириною по верху до 1 м включно;

- якщо рельєф місцевості не дозволяє його зняти;

- на ділянках із виходом на поверхню скельних оголень, валунів, крупних (вище 0,5 м) каменів.

13.5 На майданчиках під споруди необхідно передбачати зняття родючого шару грунту та переміщення його у відвал для подальшого використання при рекультивації або для підвищення родючості малопродуктивних угідь.

13.6 При підземному та наземному (у насипі) прокладанні газопроводів необхідно передбачати протиерозійні заходи з максимальним використанням місцевих матеріалів, а при пересіченні підземними газопроводами крутих схилів, вимоїн, зрошувальних каналів та кюветів у місцях пересічень передбачати перемички, що запобігають попадання траншеї води та поширення її уздовж газопроводу.

13.7 При прокладанні підземних газопроводів в земляних насипах, на пересіченнях балок, ярів та струмків слід передбачати влаштування водопропускних споруд (лотків, труб тощо), здатних пропустити витрату паводка з можливістю повторення один раз у 50 років.

13.8 Забороняється використовувати родючий шар грунту для влаштування перемичок та інших постійних та тимчасових споруд.

13.9 Забороняється зливати в річки, озера та інші водоймища воду, витиснуту з газопроводу після випробувань, без попереднього її очищення.

13.10 Кріплення незатоплюваних берегів рік в місцях пересічення підземними газопроводами слід передбачати до відмітки, що піднімається не менше, ніж на 0,5 м над розрахунковим паводковим горизонтом, який може повторюватися один раз у 50 років і на 0,5 м - над висотою вкочування хвиль на укіс.

На затоплюваних берегах крім укісної частини повинна зміцнюватися заплавна частина на ділянці, що прилягає до укосу, довжиною 1 - 5 м.

Ширина смуги берега, що зміцнюється, визначається проектом в залежності від геологічних та гідрологічних умов.

13.11 Будівництво об'єктів газопостачання повинно провадитися з дотриманням вимог природоохоронного законодавства та забезпечувати ефективний захист навколишнього середовища від забруднення і ушкодження, а у випадку порушення елементів навколишнього середовища - повного відновлення їх до початкового стану.


БУДІВНИЦТВО

14 Загальні положення

14.1 При будівництві систем газопостачання крім вимог робочих проектів (далі - проектів) та цих норм, слід дотримуватися вимог ДБН А.3.1-5, СНІП 3.01.03, СНІП ІП-4, ДБН А.3.1-3, ДНАОП 0.00-1.20 і ДНАОП 0.00-1.07, НАПБ А.01.001 і «Правил пожежної безпеки в газовій промисловості України».

14.2 Монтаж та випробування тимчасових газопроводів та газового устаткування слід виконувати згідно з проектом та вимогами цих Норм.

14.3 Труби, з'єднувальні деталі, зварювальні та ізоляційні матеріали, які застосовувані згідно з проектом, повинні мати сертифікати, паспорти або інші документи заводів-виготовлювачів (або їх завірені копії), що засвідчують їхню якість.

Устаткування, арматура діаметром понад 100 mm, вузли, з'єднувальні деталі та ізолюючі фланці повинні мати технічні паспорти заводів-виготовлювачів, центрально-заготівельних майстерень (далі - ЦЗМ) або центрально-заготівельних заводів (далі - ЦЗЗ) будівельно-монтажних організацій.

На ізоляційні покриття, виконані в умовах ЦЗМ або ЦЗЗ, повинен складатися технічний паспорт (акт), в якому вказується: дата виконання ізоляційних робіт, тип ізоляційного покриття та результати контролю його якості.

14.4 До виконання робіт по зварюванню сталевих та поліетиленових газопроводів допускаються особи, які мають відповідні посвідчення на право виробництва зварювальних робіт.

Кожному зварнику наказом по будівельно-монтажній організації повинен бути наданий номер (клеймо).

При зварюванні сталевих труб:

- клеймо повинно проставлятися зварником наплавкою або вибиватися на поверхні труби на відстані 50-100 mmвід звареного ним стику на газопроводі з боку, доступному для огляду;

- при зварюванні труб умовним діаметром більш 400 mmдвома зварниками кожний із них повинен поставити (наплавити або вибити) по номеру (клейму) на межі своїх ділянок.

При зварюванні поліетиленових труб:

- нагрітим інструментом встик клеймо наноситься холодним маркером на гарячому расплаві зварювального грата;

- нагрітим інструментом вроструб та терморезисторному зварюванні клеймо наноситься нагрітим маркером на поверхні з'єднувальної деталі.

14.5 На закінчені будівництвом підземні та надземні газопроводи, газові вводи, внутрішньобудинкове та внутрішньоцехове газообладнання, ГРП та ГРУ, а також резервуарні установки ЗВГ слід складати будівельні паспорти за формами додатків П, P, C, Tта виконавчо-технічну документацію (далі - ВТД) в обсязі виконуваних робіт.

При будівництві підземних газопроводів протяжністю понад 100 м та резервуарів ЗВГ слід складати журнали виробництва робіт.

15 Земляні роботи

15.1 Земляні та буро-вибухові роботи з улаштування траншей та котлованів повинні виконуватись після розбивання траси газопроводів, визначення меж улаштування траншей або котлованів та установки покажчиків щодо наявності на даній ділянці траси підземних комунікацій та виконуватися згідно з вимогами СНІП 3.02.01 та СНІП ПІ-4 та цих норм.

15.2 Розкриття інженерних комунікацій, що пересікаються газопроводами, повинно виконуватись в присутності представників заінтересованих організацій, при цьому повинні прийматися заходи для захисту розкритих комунікацій від пошкоджень, а в зимових умовах - і від промерзання.

15.3 Ширина траншей для газопроводів (сталевих та поліетиленових) приймається:

- при прокладанні газопроводів діаметром до 700 mmокремими трубами або зварених в нитки ширина траншеї по постелі повинна бути (Д+0,3) м, але не менше 0,7 м, діаметром понад 700 mm- 1,5Д м;

- при прокладанні труб без зварних з'єднань або зварених у нитки і улаштуванні траншей траншейними екскаваторами (роторним, ланцюговим, фрезерним) ширина траншеї повинна бути для труб діаметром до 110 mmне менше (Д+0,2) м, для труб діаметром більше 110 mm- не менше (Д+0,3) м;

- при безтраншейному трубозаглибленні (поліетиленових труб діаметром до 90 mmбез зварних з'єднань) ширина траншеї приймається рівною ширині робочого органу (щілерізу).

Для зварювання газопроводів (окремих труб або ниток) в траншеї слід передбачати приямки.

Розміри приямків для всіх діаметрів, м:

для сталевих газопроводів довжина 1,0, ширина (Д+1,2), глибина на 0,7 нижче дна траншеї;

для поліетиленових газопроводів довжина 0,6, ширина (Д+0,5), глибина на 0,2 нижче дна траншеї.

15.4 Ширина розкриття смуги доріг та міських проїздів для влаштування траншей приймається при бетонному покритті або асфальтовому покритті на бетонній основі на 10 cm більше ширини траншеї з кожного боку, з урахуванням кріплення, при інших конструкціях дорожніх покриттів - на 25 cm; при дорожніх покриттях із збірних залізобетонних плит ширина розкриття повинна бути кратною розмірам плит.

15.5 Глибина траншеї установлюється проектом згідно з вимогами розділу 4.

15.6 Улаштування траншей повинно виконуватися в загальному потоку з іншими роботами по прокладці газопроводів.

Перебори грунту нижче проектних відміток при ритті траншей не допускаються.

Окремі місця випадкових переборів повинні бути підсипані до проектних відміток пісчаним фунтом або місцевим грунтом без органічних домішок з ретельним пошаровим його ущільненням. Така ж підсипка повинна робитися в місцях видалення крупних каменів, старих фундаментів та інших предметів.

15.7 Приямки для зварювання неповоротних стиків, а також котловани для установки конденсатозбірників, гідрозатворів та інших пристроїв на газопроводах повинні відриватися безпосередньо перед виконанням цих робіт.

15.8 Водовідлив із траншей при прокладанні газопроводів повинен виконуватися без порушення природної структури грунту основи, та не допускати осідання та розмиву прилеглої поверхні землі та споруд, розташованих поблизу траси газопроводів.

При наявності в основі траншеї для газопроводів поверхневого розрідженого шару грунту його слід видалити та замінити сухим грунтом або штучною основою.

15.9 При укладанні газопроводів в скельних, валунних грунтах або грунтах, що містять крупний щебінь, гравій та інші тверді включення, в фунтах із включенням будівельного сміття, під газопроводом необхідно влаштовувати основу з піщаного або глинистого грунту товщиною не менше 10

cm(над виступаючими нерівностями основи). Засипку газопроводів на висоту не менше 20 cmнад верхньою твірною труби слід робити таким же грунтом, як і для основи.

В грунтах з несучою здатністю менше 0,025 МПа, а також в грунтах з включенням будівельного сміття та перегною дно траншеї слід посилювати шляхом підкладки антисептованих дерев'яних брусів, бетонних брусів, улаштування пальової основи або втрамбовуванням щебеню або гравію. В цьому випадку підсипку грунту під газопровід та засипку його слід робити як зазначено в першому абзаці даного пункту.

15.10 Засипка траншей та приямків на повну глибину повинна виконуватися після присипання та випробування газопроводів на міцність. При цьому повинні прийматися заходи, що виключають можливість пошкодження ізоляції та зміщення газопроводів грунтом, що засипається.

15.11 Грунт основи траншей та котлованів, розроблюваних в зимовий час, необхідно захищати від промерзання (за винятком сухих піщаних, супіщаних та гравійних грунтів, а також скельних порід) шляхом недобору грунту або укриття його утеплювачем. Зачистка дна основи виконується безпосередньо перед укладанням газопроводу. Зворотня засипка виконується негайно після укладання газопроводу талим грунтом, що виключає пошкодження захисного покриття.

15.12 Траншеї та котловани на ділянках пересічення з існуючими дорогами, вулицями, проїздами, площами населених пунктів та промислових площадок, що мають покриття удосконаленого типу, повинні засипатися на всю глибину піщаним, галечниковим, гравійним грунтом, відсівом щебеню або іншим аналогічним малостисливим матеріалом.

15.13 При засипці траншеї галечником, гравієм, щебенем або відсівом щебеню, для збереження ізоляційного покриття газопроводу його необхідно засипати піщаним грунтом на висоту не менше 20 cmнад верхньою твірною труби.

15.14 При виконанні робіт із застосуванням машин в охоронних зонах повітряних ЛЕП необхідно виконувати вимоги ГОСТ 12.1.013.


16 Збирання та зварювання газопроводів із сталевих труб

16.1 Для з'єднання труб слід застосовувати дугове (ручне, автоматичне під флюсом) та газове зварювання, стикове контактне зварювання обплавленням та пайку газопроводів.

Типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань сталевих газопроводів повинні відповідати вимогам ГОСТ 16037 та вимогам цього розділу. Для підземних газопроводів застосовуються тільки стикові та кутові з'єднання.

Конструктивні розміри розчищення кромок при з'єднанні труб та деталей однакового зовнішнього діаметру з різною товщиною стінок повинні відповідати вимогам СНІП ІІІ-42.

Допустиме зміщення кромок труб, що зварюються, не повинно перевищувати величини (0,15S + 0,5) mm, де S - найменша з товщин стінок труб, що зварюються, mm.

При стикуванні труб повинна бути забезпечена їхня прямолінійність. Допустиме відхилення від прямолінійності, яке вимірюється на відстані 200 mmпо обидва боки від стику, не повинно перевищувати 0,5 mm.

Стикове контактне зварювання обплавленням та пайку газопроводів, а також контроль якості цих робіт виконується згідно з вимогами BCH 006 та ВБНА.3.1-36-3.

16.2 Застосування зварювальних матеріалів (електродів, зварювального дроту або флюсів) допускається тільки при наявності сертифікатів заводів- виготовлювачів або завірених копій.

Перед застосуванням зварювальні матеріали слід перевірити зовнішнім оглядом на їхню відповідність вимогам ГОСТ 9466, ГОСТ 2246 або технічним умовам. При виявленні дефектів (обсипання захисної обмазки електродів та їхнє зволоження, корозія зварювального дроту) застосування цих матеріалів не допускається.

16.3 Перед допуском зварника до роботи по зварюванню газопроводів він повинен виконати зварювання допускних (пробних) стиків у таких випадках:

- якщо зварник вперше приступає до зварювання газопроводу або мав перерву в роботі із зварювання більше календарного місяця;

- якщо зварюють труби, виготовлені з марок сталі, що відрізняються від раніше зварюваних даним зварником своїми властивостями за зварюваністю;

- якщо застосовують нові для даного зварника марки зварювальних матеріалів (електродів, зварювального дроту, флюсів);

-якщо змінена технологія зварювання.

Допускні стики зварюються також для перевірки якості зварювальних матеріалів:

- при порушенні умов зберігання або після закінчення паспортного терміну зберігання зварювальних матеріалів;

- при виявленні дефектів зварювальних матеріалів при зовнішньому огляді - зволоженні електродів, обсипання електродів (не більш ніж на 10-15 % поверхні), незначної корозії зварювального дроту.

У цих випадках допускні стики зварюються після усунення дефектів (просушування електродів, очищення дроту).

16.4 Контроль допускного стику здійснюється:

- зовнішнім оглядом на відповідність вимогам ГОСТ 16037;

- радіографічним методом по ГОСТ 7512;

- механічними випробуваннями по ГОСТ 6996 та відповідності вимогам цього розділу.