б) относительная влажность воздуха от 25 до 75 %;
в) атмосферное давление от 86 до 106 кПа.
25.2. Если при проведении испытаний требуется, чтобы ПИ находился в рабочем состоянии, то он должен быть подключен к приемно-контрольному прибору, указанному в документации изготовителя, или соответствующему источнику питания. Значения параметров питания, подаваемого на ПИ, должны выбираться из диапазона, указанного изготовителем, выбранное значение не меняют в течение всего времени испытаний, если иные требования не приведены в конкретном пункте методов.
25.3. ПИ, подвергаемый испытанию, должен быть установлен в нормальном рабочем положении, указанном в документации изготовителя. Если в документации указано несколько способов установки, то необходимо выбрать наиболее неблагоприятный для данного испытания.
26. Проведение испытаний
26.1. Проверку основных параметров ПИ проводить в соответствии с методами, изложенными в нормах на ПИ конкретных типов.
26.2. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию повышенной температуры окружающей среды по п. 17.4.1 проводят в соответствии с ГОСТ 28200.
26.3. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию пониженной температуры окружающей среды по п. 17.4.2 проводят в соответствии с ГОСТ 28199.
26.4. Испытание ПИ на прочность к воздействию повышенной температуры окружающей среды по п. 17.4.3 проводят в соответствии с ГОСТ 28200.
26.5. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию окружающей среды с повышенной температурой и влажностью воздуха по п. 17.4.4 проводят в соответствии с ГОСТ 28216 и ГОСТ 28201.
26.6. Испытание ПИ на прочность к воздействию окружающей среды с повышенной температурой и влажностью воздуха по п. 17.4.5 проводят в соответствии с ГОСТ 28201.
26.7. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию ударного импульса по п. 17.4.6 проводят в соответствии с ГОСТ 12997.
26.8. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию прямого механического удара по п. 17.4.7 проводят на оборудовании, описанном в приложении 1 в следующей последовательности.
26.8.1. Установить ПИ на установочной пластине, подключить к приемно-контрольному прибору, закрепить пластину к жесткой раме таким образом, чтобы ПИ подвергался удару верхней половиной ударной поверхности головки молотка, причем точка удара по ПИ выбирается из возможности наибольшего нарушения его нормального функционирования.
26.8.2. Подать напряжение питания. Отвести молоток на заданный угол поворота и нанести удар.
26.8.3. Отключить питание, снять ПИ, провести внешний осмотр. ПИ считается выдержавшим испытания, если в процессе испытаний отсутствовали извещения «Пожар» или «Неисправность» и параметры ПИ соответствуют требованиям, установленным в технических условиях на ПИ конкретного типа.
26.9. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию синусоидальной вибрации по п. 17.4.8 проводят в соответствии с ГОСТ 28203.
26.10. Испытание ПИ на прочность к воздействию синусоидальной вибрации по п. 17.4.9 проводят в соответствии с ГОСТ 28203.
26.11. Испытание ПИ на прочность к воздействию агрессивной среды по п. 17.4.10 проводят в соответствии с ГОСТ 28226.
26.12. При испытании на устойчивость ПИ должен находиться во включенном состоянии при воздействии внешнего фактора.
26.13. При испытании на прочность ПИ должен находиться в выключенном состоянии при воздействии внешнего фактора.
26.14. Продолжительность испытаний, указанная в п. 17.4.5, 17.4.10, установлена для квалификационных, типовых и периодических испытаний. При проведении сертификационных испытаний продолжительность устанавливается в соответствующих нормах на ПИ конкретного типа.
26.15. Испытания на надежность и оценку их результатов проводят по программе и методике испытаний, разработанным предприятием-изготовителем ПИ в соответствии с ГОСТ 27.410.
26.16. Испытание ПИ на устойчивость к воздействию электрического импульса в цепи электрического питания, на устойчивость к электростатическим разрядам и электромагнитным полям, а также на допустимые уровни напряженности поля радиопомех, создаваемых ПИ, по п. 17.3.1 проводят в соответствии с НПБ 57.
26.17. Испытание ПИ на допустимое превышение температуры по п. 21.2 проводят по ГОСТ 12.2.006.
26.18. Испытание ПИ на соответствие степени защиты оболочкой проводят по ГОСТ 14254.
В настоящих нормах использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.006-87 (МЭК 65-85) Безопасность аппаратуры электронной сетевой и сходных с ней устройств, предназначенных для бытового и аналогичного общего применения. Общие требования и методы испытаний.
ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.020-76 ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения. Классификация. Маркировка.
ГОСТ 12.2.047-86 (СТ СЭВ 5236-85) ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
ГОСТ 12997 Изделия ГСП. Общие технические условия.
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-76) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IР).
ГОСТ 22522-91 Извещатели радиоизотопные пожарные. Общие технические условия.
ГОСТ 22782.0-81 (СТ СЭВ 3141-81) Электрооборудование взрывозащищенное. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ 28199-89 (МЭК 68-2-1-74) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание А: Холод.
ГОСТ 28200-89 (МЭК 68-2-2-74) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание В: Сухое тепло.
ГОСТ 28201-89 (МЭК 68-2-3-69) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Са: Влажное тепло, постоянный режим.
ГОСТ 28203-89 (МЭК 68-2-6-82) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Fc и руководство: Вибрация (синусоидальная).
ГОСТ 28216-89 (МЭК 68-2-3а-87) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Dв и руководство: Влажное тепло циклическое (12 +12-часовой цикл).
ГОСТ 28226-89 (МЭК 68-2-42-72) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Кс: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы.
ГОСТ Р 50571.3-94 (МЭК 364-4-41-92) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражения электрическим током.
ГОСТ Р 50898-96 Извещатели пожарные. Огневые испытания.
НПБ 57-97 Приборы и аппаратура автоматических установок пожаротушения и пожарной сигнализации. Помехоустойчивость и помехоэмиссия. Общие технические требования. Методы испытаний.
(рекомендуемое)
Описание оборудования для проведения испытаний пожарных извещателей на устойчивость к воздействию прямого механического удара
Испытательное оборудование (см. рисунок) состоит из качающегося молотка, включающего в себя прямоугольную головку 12, закрепленную на ручке молотка 10, с ударной поверхностью, скошенной под углом 60°. Молоток зафиксирован в стальной втулке 3, которая свободно вращается на подшипниках 1 на стальном валу 6, зафиксированном в жесткой стальной раме 5. Конструкция жесткой рамы такова, что позволяет смонтированному молотку совершать полный оборот при отсутствии испытуемого ПИ 11.
Головка молотка выполнена из алюминиевого сплава AlCu4SiMg. Габаритные размеры головки молотка 76х50х94 мм. Ручка молотка выполнена из стальной трубки, внешний диаметр которой (25 ±0,1) мм и толщина стенки (1,6 ±0,1) мм.
Продольная ось головки молотка находится на расстоянии 305 мм от оси вращения конструкции, эти оси взаимно перпендикулярны. Стальная втулка внешним диаметром 102 мм и длиной 200 мм установлена соосно на фиксированном стальном валу (диаметр стального вала зависит от диаметра используемых подшипников).
Диаметрально противоположно молотку в стальную втулку ввинчены две стальные ручки 7 внешним диаметром 20 мм и длиной 185 мм. На ручки установлен стальной противовес 8 таким образом, что при снятом рабочем грузе 9 вес молотка и вес противовеса сбалансированы. Балансировка проводится путем перемещения противовеса по стальным ручкам. На конце стальной втулки закреплен ворот 4 шириной 12 мм и диаметром 150 мм, выполненный из алюминиевого сплава. На ворот накручена нить из материала с низким коэффициентом растяжения, один конец которой зафиксирован в вороте. На другом конце нити закрепляют рабочий груз 9. К жесткой раме крепят установочную пластину 2, на которую устанавливают испытуемый ПИ. Размеры элементов испытательного оборудования, на которые не дан допуск, должны быть выдержаны с погрешностью ±1 мм.
Массу рабочего груза в килограммах, необходимую для создания энергии удара (1,9 ±0,1) Дж, вычисляют по формуле
(кг),
где Е - энергия удара, Дж; j - задаваемый угол (угол, на который отводится молоток от ПИ при ударе), рад; r - радиус ворота, м; g - ускорение свободного падения, м/с2.
Линейная скорость головки молотка в момент удара должна быть (1,500 ±0,125) м/с.
Оборудование для испытания
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(справочное)
1. Правила устройства электроустановок. Минэнерго СССР. - 6-е изд., перераб. и доп. - М: Энергоатомиздат, 1986. - 648 с.
