Радиационные сушила
- Для наблюдения за процессом сушки изделий, выемки проб и очистки пода радиационные сушила должны быть оборудованы плотно закрывающимися люками.
- При наличии вертикально открывающихся дверок и крышек они должны быть уравновешены контргрузами. Усилие, прилагаемое для открывания, должно быть не более 60 Н (6 кгс).
- Расположение люков в сушиле, их количество и размеры должны обеспечивать возможность визуального осмотра всей поверхности пода и исключать наличие "мертвых зон" при его очистке.
Для удобства очистки необходимо обеспечивать расстояние от пода сушила до транспортирующего органа не менее 160 мм.
- Транспортирующие органы сушил (цепи, сетка и др.) необходимо оснащать натяжными устройствами. Допускается стрела провисания нижней ветви транспортирующего органа не более 50 мм, а верхней ветви - не более 10 мм.
- Конструкция радиационного сушила должна обеспечивать возможность демонтажа приводного ведомого или натяжного устройства при их ремонте без разъединения транспортирующего органа.
- Конструкция общих корпусов подшипников должна обеспечивать возможность удобного и безопасного выполнения ремонтных работ по замене любого подшипника, находящегося в общем корпусе. Работы по замене таких подшипников не должны быть связаны с большой трудоемкостью.
- Опорные площадки для установки и крепления корпусов подшипников должны располагаться горизонтально. Корпуса подшипников должны устанавливаться на площадку только сверху.
Распылительные сушила
- Распылительные сушила, а также топки для сжигания топлива (газа или мазута), расположенные вне камеры распыления шликера, должны быть оборудованы взрывными клапанами. Взрывные клапаны должны устанавливаться в верхней части сушильных камер и топок.
- Вентиляционное и аспирационное оборудование, входящее в комплект распылительного сушила, должно обеспечивать очистку выбрасываемых в атмосферу дымовых газов от пыли в соответствии с требованиями утвержденных Госстроем СССР Указаний по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.
- Для автоматического прекращения подачи шликера в распылительное сушило при отключении подачи топлива к горелкам запорное устройство шликеропровода должно быть сблокировано с устройством, отключающим подачу топлива.
- Разгрузка порошка из распылительного сушила должна быть механизирована.
- На конусной части сушила следует устанавливать устройства (вибраторы, механические или электрические встряхиватели и др.), устраняющие зависание порошка.
- Для наблюдения за работой горелок и форсунок, распыляющих шликер, а также для контроля внутренней поверхности распылительной камеры в стенах сушила необходимо предусматривать смотровые окна, застекленные жаропрочным стеклом. У смотровых окон для освещения внутренней поверхности сушила должны быть установлены светильники серии НКС 01.
- Верхняя часть крышки распылительной камеры должна быть выполнена в виде рабочей площадки, огражденной перилами по периметру.
Распылительные сушила конструкции Минского комбината стройматериалов
- Над окнами помещения распылительного сушила необходимо устанавливать козырьки (сливы), исключающие стекание дождевой воды по остеклению.
- Пол под распылительной камерой должен иметь уклон не менее 2° в сторону канализационного колодца.
- Конструкция топок должна исключать возможность выпадения искр или горячего материала и засыпания их порошком.
Поточно-конвейерные линии по производству керамических плиток для полов и внутренней облицовки стен
- Для предупреждения обслуживающего персонала о пуске поточноконвейерной линии все обслуживаемые участки ее должны быть связаны двусторонней звуковой сигнализацией.
- Для экстренной остановки поточно-конвейерной линии или ее механизмов необходимо предусматривать дополнительные кнопки "стоп" по обе стороны линии в конце приемно-раздаточного устройства, в конце роликового конвейера печи утильного обжига и в конце линии у привода.
- Поточно-конвейерные линии следует комплектовать приспособлениями для сверления отверстий в кладке печи, для извлечения и установки роликов, для правки роликов, комплектом слесарного инструмента и скребками для очистки пода сушил и печей.
- В случае расположения воздуховодов, газопроводов, водопроводов и других коммуникаций над переходными площадками через поточно-конвейерные линии расстояние от них до пола площадок должно быть не менее 2 м.
- Для предотвращения выделения пыли и дымовых газов в окружающую среду устройства по отбору дымовых газов должны обеспечивать работу сушил и печей разрежением не менее 20 Па (2 мм вод. ст.). Соединения секций должны быть уплотнены.
- Для поточно-конвейерных линий следует предусматривать аварийное освещение, автоматически включающееся при внезапном отключении основного освещения.
Приемно-раздаточное устройство поточно-конвейерных линий по производствукерамических плиток для полов и внутренней облицовки стен
- Концевой и приводной барабаны должны быть ограждены таким образом, чтобы ветви транспортирующего органа были закрыты на расстоянии не менее 1 м от цилиндрической части барабанов.
- Узел натяжения транспортирующего органа следует ограждать таким образом, чтобы во время работы исключался свободный доступ под его набегающую ветвь.
- Ограждения концевого и приводного барабанов, а также узлов натяжения транспортирующего органа должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятых или неправильно установленных ограждениях привод приемно-раздаточного устройства не включался.
- Клиноременная и цепная передачи привода приемно-раздаточного устройства, а также цепная передача привода роликового конвейера должны быть ограждены сплошными предохранительными ограждениями, выполненными из листового металла.
Сушила секционные поточно-конвейерных линий по производству керамических плиток для полов и внутренней облицовки стен
- Для обеспечения возможности отбора проб, очистки пода и периодического визуального осмотра рабочего канала секции сушил необходимо оборудовать плотно закрывающимися люками.
- Расположение люков, их количество и размеры должны обеспечивать возможность осмотра всей поверхности пода и транспортирующего органа, а также исключать наличие "мертвых зон" при очистке и осмотре секций сушил.
- Расстояние от транспортирующего органа до пода секций сушил должно быть не менее 160 мм.
- Конструкция расположенных внутри сушил устройств для удаления дымовых газов должна исключать возможность попадания в них боя плиток.
Транспортирующий орган секционных сушил (цепи втулочно-роликовые)поточно-конвейерных линий по производству керамических плиток для полов ивнутренней облицовки стен
- Участки транспортирующего органа, находящиеся между секциями сушил, следует ограждать со всех сторон открывающимися сетчатыми ограждениями, сблокированными с приводом.
- Транспортирующий орган секционных сушил необходимо оснащать устройствами, устраняющими его провисание.
- Клиноременная и цепная передача привода транспортирующего органа должна быть ограждена.
Роликовый конвейер поточно-конвейерных линий по производству керамических плиток для полов и внутренней облицовки стен
- Конструкция общих корпусов подшипников должна обеспечивать возможность удобного и безопасного выполнения ремонтных работ по замене любого подшипника или ролика.
- Рабочая и холостая ветви приводной цепи роликового конвейера и звездочки роликов должны быть ограждены.
- Клиноременная и цепная передачи привода роликового конвейера должны быть ограждены.
Печи роликовые поточно-конвейерных линий по производству керамическихплиток для полов и внутренней облицовки стен
- Люки для очистки пода печей должны быть оборудованы плотно закрывающимися дверками, футерованными огнеупорным материалом.
- Шиберы для регулирования количества удаляемых дымовых газов следует оснащать системой рычагов или другими приспособлениями, позволяющими производить их регулирование, не прибегая к пользованию лестницами и площадками.
- Температура плиток, выходящих из печи после обжига и отбираемых вручную, не должна превышать 40 °C.
- Для исключения попадания в подпечное пространство посторонних предметов и улучшения эстетического вида печи подпечное пространство следует ограждать съемными щитами.
Глазуровальные установки поточно-конвейерных линий по производству керамических плиток для полов и внутренней облицовки стен
- Все глазуровальные установки должны быть оснащены аспирационной системой, исключающей возможность загрязнения цеховой воздушной среды распыляемой глазурью.
- Конструкция раскладочных устройств, распределяющих плитки перед глазурованием на потоки, должна исключать возможность образования заторов.
- При глазуровании методом пульверизации:
дверки для доступа внутрь глазуровальной камеры должны быть сблокированы с устройствами, отключающими работу пульверизаторов;
для наблюдения за процессом глазурования изделий и работой механизмов глазуровальные камеры следует оборудовать окнами из органического стекла;
внутри глазуровальной камеры должно быть предусмотрено искусственное освещение напряжением не более 12 В, достаточное для визуального наблюдения за процессом глазурования плиток.
- При глазуровании методом центробежного распыления:
ось центробежного дискового распылителя должна иметь фиксирующее устройство, обеспечивающее стопорение оси при замене ремней и распыляющих дисков;
крышка кожуха центробежного дискового распылителя должна быть сблокирована с отключающим устройством приводного электродвигателя;
рабочие площадки для обслуживания дисковых распылителей следует устанавливать с обеих сторон глазуровальных установок. Температура на поверхности площадок не должна превышать 45 °C.
Машины вертикального вытягивания стекла
- Открытые зубчатые передачи привода машины должны быть ограждены.
- Для обеспечения на промежуточных площадках машин ВВС температуры воздуха в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 должны быть предусмотрены экранирующие перегородки от центральной части отростка канала по всему контуру площадки.
- Конструкция промежуточных площадок должна исключать возможность пересыпания осколков стекла с верхних площадок на нижние.
- Для понижения температуры на рабочих местах первая и вторая площадки машин вертикального вытягивания стекла должны иметь водяное охлаждение. У машин вертикального вытягивания стекла, оборудованных тремя площадками, вторая, третья площадки должны быть изолированы от вытяжного канала машины теплоизолирующей стенкой.
Рамный автоматический отломщик стекла
- Зона действия поворотной рамы должна иметь ограждение, сблокированное с приводом так, чтобы при снятии или неправильной установке ограждения привод отломщика автоматически отключался.
- Звездочки и цепи откатчика должны быть ограждены.
Линия горизонтальной транспортировки стекла
- Открытые зубчатые передачи, звездочки, муфты сцепления приводов и рольгангов должны быть ограждены.
- Уборка боя в местах отломки, отбортовки и резки стекла должна быть механизирована.
- Механизированная подача листового стекла с конвейерной линии на резной стол ручной порезки должна сопровождаться световой сигнализацией.
Механизированный резной стол
- Механизированный резной стол должен быть оборудован приспособлением для сбрасывания боя и отходов в бункер. Разгрузка этих бункеров и транспортировка боя должны быть механизированы.
- Бункера для боя у столов резчиков должны быть ограждены с трех сторон и звукоизолированы, чтобы уровень шума на рабочих местах не превышал величин, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
- Съем и укладка порезанных листов витринного и крупногабаритного стекла в пирамиды должны производиться механизированным способом.
Кюбели и контейнеры для шихты
- Очистка кюбелей и контейнеров от налипаний и зависаний шихты должна быть механизирована.
- Кюбели и контейнеры для шихты должны иметь самозапирающиеся затворы с механизированным открыванием их при разгрузке.
Смесители ВА-71 и СШ-1000
- Для предупреждения пылевыделений крышка ремонтного люка смесителя должна иметь уплотняющую прокладку.
- Конструкция механизма открывания затворов должна исключать самопроизвольное их открывание.
- Крышки люков смесителей должны быть сблокированы с приводом, чтобы при снятой или неправильно установленной крышке привод смесителя автоматически отключался.