Страница 17: НПАОП 10.0-1.03-90. Правила безопасности на предприятиях по обогащению ибрикетированию углей (сланцев) (54576)

8. Суточное пылеотложение определяется из выражения:

Рсут = K(SM/FT)

где Рсут - суточное пылеотложение, г/сут; К - соответствующий коэффициент; S- площадь стен, потолка, колонн и оборудования, м2; М - масса навески на пластинке, г; F - площадь пластинки, м2; Т- время измерения, сут.

1. Во всех взрывоопасных помещениях периодичность смыва или пневмоуборки полов устанавливается 1 раз в смену.
2. В неотапливаемых помещениях должна производиться пневмруборка полов или осланцевание с той же периодичностью.
3. Периодичность уборки пыли со стен, потолков и оборудования устанавливается по времени накопления взрывоопасного количества пыли, рассчитываемого по формуле

Т = КсН4Рпред / Рсут

где КСН4 - коэффициент снижения нижних пределов взрываемости пыли за счет метановыделения из угля.

СН4, %00,511,52

Ксн4 10,75 0,5 0,35 0,25

1. Пример расчета периодичности уборки помещения. Исходные данные:

• нижний предел взрываемости пыли - 50 г/м3;
• содержание метана в помещении - 0 %;
• стены, потолок и колонны побеленные;
• средняя суточная интенсивность пылеотложения на подложку -0,1 г/сут;
• объемы помещения за вычетом объема оборудования и колонн -1000 м3;
• площадь стен - 280 м2;
• площадь потолка- 250 м2;
• площадь колонн - 50 м2;
• площадь оборудования- 50 м2.

Предельно допустимое накопление пыли в объеме помещения

Рпред = ЗотлУобщ = 50-1000 « 50000 г.

Суточное пылеотложение на стенах

Рс сут = ^(ScM / FT) = 0,35(280*0.1) / (0.0054*1) = 1814 г/сут

Суточное пылеотложение на потолок

Рп сут = K3(SnM / FT) = 0,15(250*0,1) / (0,0054*1) = 694 г/сут

Суточное пылеотложение на оборудование

Рп сут = ^(SoM / FT) = 0,25(50*0,1) / (0,0054*1) = 231 г/сут

Суточное пылеотложение на колонны

Рк сут = ^(SFM / FT) = 0,35(50*0,1) / (0,0054*1) = 324 г/сут

Суммарное пылеотложение

Робщ сут = Рс сут+Ро сут+Рк сут+Рп сут = 1814+694+231+324 = 3063 г/сут

Периодичность уборки пыли с пола принимается 1 раз в смену.

Периодичность уборки пыли со стен, потолка, оборудования и колонн определяется по формуле

Т = (КСН4 Р пред) / Робщ сут = (1*50000) / 3063 = 16,3 сут.

Периодичность уборки (или смыва пыли) принимается 1 раз в 16 сут (2 раза в мес).

График проведения пылевзрывозащитных мероприятий

на месяц 19г.

Начальник цеха

(подпись)

К п.9.5 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)

ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

ОБ ОРГАНИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМПЫЛЕГАЗОВОГО РЕЖИМА НА ПРЕДПРИЯТИИ

Общая часть

1. Настоящее типовое положение предназначено для работников предприятий и обязательно к выполнению всеми службами предприятий наряду с требованиями разд. 9 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев).
2. Для вновь проектируемых и реконструируемых предприятии пылегазовый режим определяется проектными организациями в соответствии с Правилами безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев), Нормами технологического проектирования ВНТП 4-86, Руководством по борьбе с пылью на обогатительных и брикетных фабриках, общесоюзными нормативными документами по вентиляции промышленных зданий (СНиП и др.), заключениями и рекомендациями специализированных институтов и организаций.
3. Работы по контролю за соблюдением пылегазового режима на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев) включают:

• организационные мероприятия в соответствии с настоящим Положением, требованиями разд. 9 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев), Руководством по борьбе с пылью...:
• технические мероприятия по борьбе с пылью, в том числе проект комплексного обеспыливания предприятия;
• определение интенсивности оседания угольной пыли на поверхность строительных конструкций 2 раза в год (в летний и зимний период) и составление графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий;
• ежемесячный контроль запыленности и загазованности производственных помещений;
• ежесменный контроль содержания метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. д.);
• уборку пыли и ликвидацию загазованности в производственных помещениях в соответствии с графиком и при превышении санитарных норм;
• проведение ремонтов, контроль за исправностью и эффективностью пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки в соответствии с графиком ППР и при аварийных отказах.

1. На брикетных фабриках лица, ответственные за измерения запыленности и загазованности воздуха в производственных помещениях, должны назначаться приказом по предприятию, иметь соответствующую подготовку или пройти специальное обучение.
2. Должностные обязанности инженерно-технических работников и руководителей предприятий, касающиеся организации, выполнения и контроля за соблюдением пылегазового режима, вытекающие из настоящего Типового положения, вносятся в соответствующие положения и должностные инструкции.

Конкретное содержание, объем и порядок выполнения работ по пылеуборке и ликвидации загазованности на каждом рабочем месте устанавливаются рабочей инструкцией.

Обязанности работников по соблюдению пылегазового режима

1. Директор предприятия организует соблюдение и контроль выполнения требований настоящего Положения.
2. Главный инженер предприятия утверждает проект комплексного обеспыливания и обеспечивает организацию его выполнения, а также выполнение работ по соблюдению и контролю пылегазового режима в процессе производства.
3. 1. Подготавливает для заключения с МакНИИ или ВостНИИ договора на определение (1 раз в 3 года) характеристики взрывчатости пыли.

При изменении сырьевой базы предприятия организовывает внеочередное испытание угольной пыли на взрывчатость.

1. Организует составление (2 раза в год) и утверждает график проведения пылевзрывозащитных мероприятий по методике ВостНИИ (приложение 12).
2. 1. Организует проверку (1 раз в год) эффективности работы промвентиляции специализированными организациями и утверждает акты проверок и мероприятия по устранению выявленных недостатков.
   2. Организует совместно со специализированными организациями паспортизацию вентиляционных установок.
   3. Участвует в комиссиях по приему в эксплуатацию вновь смонтированных и реконструированных вентиляционных установок.
   4. Производит необходимую корректировку в технических и санитарногигиенических паспортах вентиляционных систем при изменении параметров их работы.
   5. Ежемесячно просматривает журналы измерения содержания метана, СО, СО2, запыленности воздуха и количества отложившейся в помещениях пыли и делает необходимые замечания по намеченным профилактическим мероприятиям.
3. Старший инженер по технике безопасности осуществляет постоянный контроль за соблюдением требований и выполнением необходимых мероприятий по предупреждению нарушений пылегазового режима на предприятии.
4. 1. Определяет конкретные точки измерений и производит не реже 2 раз в год измерения интенсивности пылеотложения в производственных помещениях. Составляет по Методике определения периодичности уборки пыли в производственных помещениях предприятий (приложение 12) и представляет на утверждение главному инженеру предприятия графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий. Обязательными точками отбора проб отложившейся угольной пыли для составления графиков ее у6ирки в помещениях сушильно-топочных отделений должны быть:

• места загрузки и разгрузки сборных конвейеров просушенного угля, любые тракты транспортирования сухого угля;
• зоны разгрузки сухой пыли из аппаратов технологической очистки газов, тракты сбора и транспортирования сухой пыли: помещения дымососов и топочных отделений.
• 1. Организует своевременное проведение измерений содержания пыли и вредных газов в воздухе производственных помещений и удаляемом в атмосферу.
  2. Организует обучение лиц, назначенных ответственными за измерения пыли и газов.
  3. Выявляет места интенсивного пыле- и газовыделения, разрабатывает и осуществляет непосредственно с начальниками смен, мастерами технологических комплексов и участков мероприятия по устранению причин выделения пыли и вредных газов в производственные помещения.
  4. Контролирует:
• состояние работ по проекту комплексного обеспыливания предприятия, состояние аспирационных укрытий технологического и транспортного оборудования, средств механизации уборки просыпей угля, очистки и предотвращения схода конвейерных лент;
• состояние эксплуатации и эффективность работы установок пылеулавливания и газоочистки в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок.
• 1. Участвует во внедрении в соответствии с рекомендациями НИИ и специализированных организаций новых средств борьбы с пылью и газами.
  2. Информирует руководство предприятия о ходе выполнения предписаний горнотехнической инспекции и других контролирующих органов по нарушению пылегазового режима.

1. Начальник основного производства, заместитель начальника основного производства по технологическим комплексам (углеприем, сушка и т. д.), начальник корпуса (сушильно-прессового и т. д.) или участка обеспечивает выполнение работ по пылегазовому режиму, наличие необходимых средств и инвентаря для выполнения работ на рабочих местах.
2. Лица сменного надзора основного производства, технологических комплексов, участков предприятия обеспечивают выполнение работ по пылегазовому режиму в процессе производства.
3. 1. Организуют эксплуатацию оборудования в соответствии с проектом комплексного обеспыливания и контроль за его выполнением.
   2. Осуществляют организацию своевременной и качественной уборки пыли в производственных помещениях по утвержденным графикам и контроль за их выполнением.
   3. Ежесменно по графику, утвержденному главным инженером предприятия, контролируют содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. д.) с регистрацией результатов измерений в журнале (приложение 13.1) и на доске измерения метана.
   4. Принимают участие в разработке мероприятий по улучшению работы пылевентиляционных, пылеулавливающих установок и составлению проектов комплексного обеспыливания предприятий.
4. Г лавный механик, главный энергетик предприятия обеспечивают организацию проведения своевременного ремонта пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки.
5. Механик основного производства, мастер по ремонту обеспечивают на закрепленных участках, службах ремонт аспирационных, пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки, осуществляют контроль за их исправностью.
6. На предприятиях ежемесячно производятся проверки содержания метана (в местах его возможного скопления), измерения содержания СО и С02 в сушильных отделениях и пыли в производственных помещениях.

Измерения осуществляются подразделениями районных ВГСЧ, санпрофлабораториями производственных объединений и другими специализированными организациями.

1. На предприятиях по брикетированию углей ежемесячная проверка содержания пыли и (при необходимости) газов осуществляется службами ПВС и участков промвентиляции.

Контроль параметров пылегазового режима, порядок и периодичность его осуществления

1. На предприятиях, отнесенных к опасным по взрыву пыли и газа, где установлен пылегазовый режим осуществляется контроль:

• за содержанием метана в воздухе помещений;
• за содержанием пыли в воздухе помещений и на выбросах в атмосферу;
• за содержанием СО и С02 в воздухе помещений;
• за отложением пыли в помещениях.

1. Содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. п.) должно контролироваться не реже 1 раза в смену с помощью переносных и дистанционных стационарно установленных приборов (приложение 13.2).
2. Содержание пыли в воздухе производственных помещений и загазованность воздуха в помещениях сушильно-топочных отделений (СО и С02) должно контролироваться не реже 1 раза в месяц с помощью специальных приборов (приложение 13.2).
3. Интенсивность отложений пыли на строительных конструкциях производственных помещений должна контролироваться не реже 2 раз в год с помощью приспособлений и приборов (приложение 13.2) в соответствии с методикой ВостНИИ.
4. Запыленность и загазованность воздуха после профилактических и капитальных ремонтов пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки должны контролироваться с помощью приборов и аппаратуры согласно приложению 13.2.
5. Уборка пыли, отложившейся в производственных помещениях на строительных конструкциях и технологическом оборудовании, производится в соответствии с графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий, утвержденным главным инженером предприятия, а на рабочих местах - ежесменно.
6. Результаты измерений и проводимые мероприятия по устранению недостатков в ведении пылегазового режима заносятся в журналы (приложения 13.1, 11.3, 12.1).