Страница 16: НПАОП 10.0-1.03-90. Правила безопасности на предприятиях по обогащению ибрикетированию углей (сланцев) (54576)

Описываются установленные на предприятии сухие, мокрые и электрические пылеуловители в технологических схемах сушильных отделений. Приводятся технические характеристики пылеуловителей и вспомогательного оборудования к ним (шлюзовые затворы, мигалки, гидрозатворы, форсунки, выпрямительные агрегаты и т. д.).

По аспирационным системам промышленной вентиляции также указываются типы пылеуловителей, их техническая характеристика. Если имеются планы и проекты реконструкции схем пылеулавливания, то указываются организации-разработчики, а сроки приводятся в мероприятиях к проекту комплексного обеспыливания (разд. 5), в которых предусматривается повышение эффективности также и пылеуловителей.

1. Пневматическая, гидравлическая уборка пыли, осланцевание и побелка.

Описываются существующие на предприятии методы уборки пыли со стен, потолков, полов, строительных конструкций и поверхности технологического и транспортного оборудования.

Указывается оборудование, с помощью которого производится побелка и осланцевание помещений, дается обоснование применения осланцевания и проводится расчет расхода инертной пыли.

При наличии стационарных пневматических установок приводятся перечень оборудования и приспособлений и их технические характеристики.

Для гидравлических методов уборки пыли также указываются перечень применяемых приспособлений и их технические характеристики по расходу воды и другим параметрам.

При комбинированных методах уборки указывается, где и какими способами убирается пыль. Периоды уборки должны быть увязаны с графиками проведения пылевзрывозащитных мероприятий, представленными в приложении 12.1.

Техническая вода, применяемая для гидравлической уборки пыли, должна соответствовать п. 14.11 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев).

1. Мероприятия по борьбе с пылью.

Мероприятия по борьбе с пылью (приложение 11.4) разрабатываются с учетом требований Руководства по борьбе с пылью на обогатительных и брикетных фабриках, последних достижений, науки и техники в этой области, а также с учетом анализа, изложенного в разд. 4 настоящего Проекта и направлены, в первую очередь, на устранение пылевыделения в тех' местах технологического процесса, где запыленность в помещении превышает установленные нормы.

Мероприятия разрабатываются на год, уточняются в I квартал наступившего года и прилагаются к действующему проекту комплексного обеспыливания.

1. Порядок утверждения проекта и перевода предприятия комплексное обеспыливание.

Разработанный проект комплексного обеспыливания рассматривается на техническом совещании предприятия. Результаты рассмотрения оформляются протоколом (приложение 11.5).

Проект утверждается главным инженером предприятия.

По завершению выполнения мероприятий назначается комиссия по проверке их выполнения.

Результаты проверки оформляются актом (приложение 11.6)

На предприятиях, переведенных на комплексное обеспыливание, проверка выполнения производится комиссией при комплексном обследовании состояния техники безопасности.

Производственное объединение (комбинат)

УТВЕРЖДАЮ:

Г лавный инженер предприятия

"__"19 г.

ПРОЕКТкомплексного обеспыливания(предприятие)

ДИРЕКТОР

(предприятия)(ф.и.о.)

Главный инженер

(предприятия)(ф.и.о.)

Название города, поселка, дата

Список исполнителей проекта

Журналрезультатов измерений запыленности воздуха

Предприятие

Производственное объединение

МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮНА ПРЕДПРИЯТИИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ

А. По улучшению работы вентиляционных систем

Примечание Форма заполняется по разделам:

1. Перечень эксплуатируемых установок по объектам предприятия (ямы привозных углей, дробильное отделение, дозировочное отделение, главный корпус, сушильное отделение, погрузка, перегрузочные станции, склад рядового угля, склад реагентов, мех-мастерская, АБК, прочие участки и помещения).
2. Перечень установок, подлежащих дополнительному вводу для обеспечения санитарных норм и Правил безопасности: по имеющимся проектам, требующих разработки проектов.

Б. Организационно технические мероприятия по снижению пылевыделения по основным технологическим операциям

Наименование мероприятия

Срок выполнения

Ожидаемая эффективность

1. Отделение углеприема
2. Обогатительное отделение
3. Сушильное отделение
4. Отделение погрузки

УТВЕРЖДАЮ:

Директор (предприятия) ""19 _ г

ПРОТОКОЛ

технического совещания по рассмотрению проекта комплексного обеспыливанияна(предприятие)

п/о

Город (рабочий поселок)""19г

Председатель

(фамилия, инициалы)

Секретарь

(фамилия, инициалы)

Присутствовали:

(фамилия, инициалы)

СЛУШАЛИ. Сообщение главного инженера (предприятия)

тов. «О проекте комплексного обеспыливания» (отмечается состояние выполненных мероприятий и возможности перевода на комплексное обеспыливание)

ПОСТАНОВИЛИ: (рекомендовать к рассмотрению и утверждению)

Председатель(подпись)

Секретарь(подпись)

УТВЕРЖДАЮ:

Директор (предприятия)

""19 _ г

АКТ

Город (рабочий поселок)""19г.

О переводе предприятия на комплексное обеспыливание

Основание: Приказ, указание по предприятию от ""

№Комиссией в составе:

Председатель

(должность, фамилия, инициалы)

Члены комиссии:

(должность, фамилия, инициалы)

С участием

(должность, фамилия, инициалы)

в период с по произвела обследование состояния выполнения мероприятий по переводу предприятия на комплексное обеспыливание (комиссией отмечается состояние выполнения мероприятии принимается решение о переводе предприятия на комплексное обеспыливание).

Составлен в одном экземпляре

Председатель комиссии

Члены комиссии:(подпись, инициалы,

фамилия)

К п. 9.2 Правил безопасности на предприятияхпо обогащению и брикетированию углей (сланцев)

ТИПОВАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧНОСТИ УБОРКИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Составление графиков проведения пылевзрывозащитных мероприятий

1. Для всех технологических помещений, связанных с образованием и отложением пыли, должны составляться графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий.

Графики по проведению пылевзрывозащитных мероприятий должны составляться 2 раза в год (летом и зимой) инженером по ТБ и утверждаться главным инженером предприятия по форме, указанной в приложении 12.1.

1. При разработке графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий составляют список всех помещений, подлежащих обработке, для каждого помещения выбирают способ пылевзрывозащиты и определяют периодичность применения этого способа.
2. Мероприятия по пылевзрывозащите помещений включают в себя: пневмоуборку угольной пыли, мокрую уборку (смыв) угольной пыли, побелку, осланцевание.
3. Выбор мероприятий по обеспечению пылевзрывозащиты осуществляется для каждого конкретного цеха, исходя из условий технологического процесса, величины пылеотложения, нижних пределов взрываемости отложившейся пыли и климатических условий (температура и влажность воздуха) защищаемого предприятия (табл. 12.1).

Таблица 12.1

Примечание. Рекомендуемые мероприятия обозначены знаком „плюс".

Определение взрывоопасности производственных помещений

1. Взрывоопасность того или иного помещения определяется по времени накопления опасного количества пыли, исходя из условной концентрации и интенсивности оседания угольной пыли.

Под условной концентрацией понимается количество осевшей угольной пыли, приходящейся на единицу объема помещения. Количественное выражение взрывоопасной условной концентрации является нижним пределом взрываемости отложившейся пыли.

1. Взрывоопасность помещения определяется из условия накопления в помещении предельного количества пыли:

Рпред= ботлУобщ,

где Рпред . предельно допустимое накопление пыли в помещении, м3; Уобщ - общий объем взрывоопасного помещения, м3; 6отл - нижний предел взрываемости отложившейся угольной пыли, г/м3.

Общий объем включает в себя объем помещения Упом за вычетом объема оборудования Уоб и колонн Укол, находящегося в помещении:

Уобщ = Упом-Уоб-Укол

1. Суточная интенсивность пылеотложения определяется путем взвешивания трех стеклянных пластинок размером 6x9 см, устанавливаемых горизонтально в помещении на расстоянии 3 м от источника пылеобразования. Через сутки пластинки взвешиваются на аналитических весах и определяется суточное пылеотложение с учетом коэффициентов, приведенных в табл. 12.2.

Таблица 12.2