6.6. Установка и укрепление опор

6.6.1. Для установки опор воздушных линий применяются бурильно-крановые машины БМ-202 или БМ-204, БМ-303 и другие машины; гидравлический кран модели 4030 или любой подъемник кранового типа соответствующей грузоподъемности.

6.6.2. Для установки опор выборочным способом, а также при работах на трассе, труднопроходимой для автомашин, может быть рекомендовано приспособление под названием «падающая стрела» (рис. 6.36).

Оснащенную и подготовленную к установке опору укладывают вдоль линии так, чтобы ее комель упирался в доску. На одной линии с осью опоры на расстоянии около 15 м от задней стенки ямы забивают в землю лом под углом 45°, а затем к нему прикрепляют блоки или лебедку. Падающую стрелу укладывают на опору с таким расчетом, чтобы ее основание находилось на определенном расстоянии а от упорной доски (рис. 6.37). Расстояние а выбирают в зависимости от длины поднимаемой опоры; в свою очередь, петля троса должна охватывать опору также на вполне определенном расстоянии b от комля опоры. Эти расстояния приведены в табл. 6.9.

Кроме падающей стрелы, можно применять треногу с закрепленной на одной из ее ног лебедкой (рис. 6.38).

6.6.3. При установке ручным способом опора укладывается со стороны ступенек ямы так, чтобы комель не доходил на 30 - 40 см до задней отвесной стенки ямы. К этой стенке приставляется доска, во время подъема опоры удерживаемая рабочим, который направляет также комель опоры, ударяя по нему трамбовкой.

6.36. Способ установки опор при помощи «падающей стрелы»

6.37. Схема установки «падающей стрелы» при подъеме опоры.

Таблица 6.9

Наивыгоднейшие расстояния для установки стрелы

Длина l поднимаемой опоры, м

Расстояние, м

а

b

5,25

1,0

3,5

6,5

1,0

4,0

7,5

1,5

4,0

8,5

2,0

4,5

Рабочие поднимают опору за вершину и проталкивают опору до упора комля в доску. Когда опора будет поднята настолько, что дальнейший подъем ее станет невозможным без специальных приспособлений, один из рабочих подпирает вершину рогачом, остальные же рабочие, передвигаясь постепенно к середине опоры, продолжают подъем ее при помощи рогачей или багров. Число рабочих для подъема опоры должно соответствовать указаниям правил по технике безопасности.

После подъема опоры из ямы вынимают доску и выравнивают опору по отношению к ранее установленным опорам. Если основание опоры отклонилось от оси линии, то ее передвигают к одному из боков ямы, пользуясь при этом трамбовкой как рычагом. Правильность установки опоры проверяется отвесом.

После того как опора установлена, яму засыпают слоями земли в 15 - 20 см, плотно утрамбовывая грунт механической или ручной трамбовкой. Излишек земли насыпается вокруг опоры в виде конусообразного возвышения и также утрамбовывается.

6.6.4. Траверсы на опорах должны располагаться в следующем порядке:

- на прямых участках линии - поочередно с одной и с другой стороны (рис. 6.39);

- на угловой опоре - в сторону более короткого участка прямой линии до следующего угла; на двух опорах, смежных с угловой, - в сторону последней (рис. 6.40);

- на переходах через дороги - с противоположной от дороги стороны;

- при подъеме линии в гору - с нагорной стороны (рис. 6.41);

- в удлиненных пролетах при одинарных траверсах - в соответствии с рис. 6.42; при двойных траверсах - в соответствии с рис. 6.43.

6.6.5. Угловая опора устанавливается так, чтобы ее вершина имела наклон в сторону, противоположную направлению равнодействующей натяжения проводов (рис. 6.44), с тем, чтобы после подвески и натяжения проводов вершина опоры совпала с вершиной угла. Комель угловой опоры устанавливается внутри угла на расстоянии 25 - 35 см от вершины угла.

6.38. Подъем столба при помощи треноги

6.39. Расположение траверс на прямых участках линии

6.40. Расположение траверс на угловых и смежных с ними опорах

6.41. Расположение траверс на уклоне линии

6.42. Расположение одинарных траверс при удлиненных пролетах

6.43. Расположение двойных траверс при удлиненных пролетах

Если опора укрепляется оттяжкой, то величина а (см. рис. 6.44) берется равной диаметру опоры в вершине. При установке опоры в каменистых и скалистых грунтах, а также при укреплении опоры подпорой величина а должна быть равна нулю.

6.6.6. В местах, заливаемых водой, для защиты опор от повреждений во время ледохода устанавливается кустовой или плоский ледорез (рис. 6.45 и 6.46), детали последнего приведены на рис. 6.47. Кустовой ледорез устанавливается в местах со слабым ледоходом на расстоянии 1 - 2 м от защищаемой опоры (против течения реки); плоский ледорез устанавливается в местах с более сильным ледоходом на расстоянии 2 - 3 м от защищаемой им конструкции.

6.44. Установка угловой опоры

6.45. Кустовой ледорез

Таблица 6.10

Материалы, необходимые для постройки плоского ледореза

Наименование материалов

Единица измерения

При наивысшем уровне ледохода

2,5 м

2 м и ниже

Бревна d = 26 см, l = 8 м

шт.

1

-

»      d = 26 см, l = 6 м

»

-

1

»      d = 24 см, l = 6 м

»

4

3

»      d = 20 см, l = 7 м

»

2

-

»      d = 20 см, l = 7,5 м

»

-

1

Болты d = 16 см, l = 400 мм

»

4

3

» d =16 см, l = 250 мм

»

2

2

Заершенные гвозди или глухари l = 100 мм, d = 12 мм

»

42

32

Круглая сталь для скоб d = 16 мм

м

2

1,5

Полосовая сталь 60×6 мм

»

4

4

Угловая сталь 50×50×7 мм

»

8,35

6,35

6.46. Плоский ледорез

6.47 Узлы плоского ледореза

В мягких грунтах (пески, супески, рыхлый грунт, мягкий солончак и т.д.) сваи плоского ледореза забивают или закапывают на глубину 2 м, а в твердых грунтах - на глубину 1,5 м. В последнем случае длины свай, указанные на рис. 6.46, должны быть уменьшены на 0,5 м. Длины свай указаны для случая, когда уровень ледохода равен 2,5 м. Если уровень ледохода не превышает 2 м, то устраивают укороченные ледорезы, у которых вся конструкция укорачивается до сечения А - Б (см. рис. 6.46).

Количество материала, необходимое для постройки плоского ледореза в мягких грунтах, приведено в табл. 6.10.

6.7. Размотка проволоки и соединение проводов

6.7.1. Проволока разматывается с тамбура (рис. 6.48 и 6.49), переносимого на раме или установленного на подводе или автомашине. При одновременной подвеске двух проводов размотку производят с двух тамбуров, установленных на одной раме с поворотным кругом (рис. 6.50), что даст возможность при подвеске телефонных цепей менять положение разматываемых проводов в местах скрещивания.

Моток проволоки надевают на тамбур и прикрепляют наружный конец проволоки к опоре, от которой начинается подвеска.

6.7.2. Автомашина с тамбуром должна передвигаться равномерно, иначе проволока будет закручиваться, спутываться и ложиться на землю петлями. Во избежание этого за вращением тамбура наблюдает рабочий, который в случае надобности задерживает движение тамбура особым тормозом. Размотка приостанавливается, если с тамбура снимается сразу целый виток проволоки. Спустившийся виток проволоки снова накладывается на тамбур, и лишь после этого размотка продолжается. Если при размотке проволоки образуется затянувшаяся петля («барашек»), то этот кусок проволоки необходимо вырезать. Следует также вырезать куски проволоки, имеющие царапины, надломы, трещины и расплющенности.

6.48. Тамбур одинарный

6.49. Тамбур ручной

6.7.3. При размотке проволоки из цветных металлов освобождать ее от рогожной или другой упаковки можно только на месте работы. В том случае, когда проволока доставлена на место работы без упаковки, ее необходимо тщательно осмотреть.

6.50. Двойной тамбур

Проволоку из цветных металлов сбрасывать на землю нельзя.

6.7.4. Стальная проволока перед подвеской должна быть вытянута. Вытягивать медную и биметаллическую проволоку не допускается, неровные места и изгибы проволоки выравниваются деревянным молотком на плоском куске дерева (доске). Стальная проволока вытягивается следующим образом. Один конец проволоки зажимается в блочную лапку, которая при помощи петли или хомута закрепляется у основания опоры; другой конец проволоки зажимается в лапки блочков или лебедки, закрепленной у основания опоры, находящейся на расстоянии 6 - 8 пролетов от первой опоры.

Величина усилия при вытягивании проволоки контролируется динамометром, установленным между лапкой и блоками, и должна соответствовать, величинам, приведенным ниже.

Диаметр провода, мм

Допускаемое усилие в проволоке, кг

5,0

230

4,0

350

3,0

130

2,5 - 2,0

90

Практически величины этих усилий достигаются, если проволоку диаметром-4 и 5 мм вытягивают двое рабочих, натягивающие блочную веревку, а проволоку диаметром 3 мм - один рабочий. После вытягивания проволока вновь осматривается и из нее вырезаются куски, имеющие надломы, трещины и т.д. Проволоку, уже подвешенную на изоляторах, крюках или траверсах, вытягивать нельзя.

6.7.5. Сталеалюминиевую проволоку марок АС перед подвеской необходимо вытягивать с помощью деревянного зажима (рис. 6.51). Величина усилия при вытягивании контролируется динамометром и должна быть равна: для АС-10 - 100 кг, АС-16 - 150 кг и AC-25 - 300 кг.

6.51. Деревянный зажим для вытягивания проволоки

6.53. Конструкции клещей для термитной сварки проводов

6.7.6. Концы стальных проводов соединяются термитно-муфельной сваркой, которая осуществляется при помощи термитно-муфельных патронов (рис. 6.52 и табл. 6.11) и специальных сварочных клещей (рис. 6.63).

Таблица 6.11

Размеры и масса муфельного патрона

Диаметр свариваемого провода, мм

Размеры муфельного патрона, мм

Масса патрона, г

D

H

d

3

12,5

17

3,2

3,5

4

17,5

20

4,2

9

5

21,5

23,5

5,2

18

6.52. Термитно-муфельный патрон

Сварку стальных проводов выполняют следующим образом:

1) торцы свариваемых проводов подравнивают напильником под прямым углом;

2) рычаг клещей отводят до отказа, затем концы свариваемых проводов зажимают в клещи с таким расчетом, чтобы стык проводов находился примерно в середине между зажимами;

3) на один из концов провода надевают термитно-муфельный патрон; клещи сводят до отказа, патрон надвигают так, чтобы середина его приблизительно совпадала с плоскостью стыка проводов; если патрон идет по проводу туго, то его сдвигают, удаляют со стыка обычно образующуюся в этом случае термитную пыль, а затем устанавливают патрон обратно;

4) надев предохранительные очки, сварщик поджигает термитной спичкой патрон;

5) после того как патрон сгорит, клещи постепенно сводят до отказа;

6) когда сгоревший патрон остынет до потемнения, его сбивают с провода в специальное корытце, клещи снимают с провода;

7) для сварки коррозированных проводов рекомендуется применять буру. Кривые сварки, когда один конец провода не является продолжением другого, переделывают. Такая сварка обычно происходит из-за неправильной установки проводов в клещах или вследствие преждевременного сжатия клещей (до нагрева проводов в стыке до сварочной температуры). Внешний вид правильно сделанной сварки приведен на рис. 6.54а, на рис. 6.54б приведена неправильная сварка, получившаяся вследствие недостаточного сжатия клещей, а на рис. 6.54а - неправильная (кривая) сварка, получившаяся вследствие преждевременного сжатия клещей.

6.54. Образцы термитно-муфельной сварки проводов:

а) правильно; б) и в) неправильно

Сваренный провод по 10 см в одну и другую сторону от места сварки покрывают суриком, битумом или петролятумом.

6.7.7. Провода диаметром 1,5 - 2 мм соединяют так, как показано на рис. 6.55. Сначала провода скручивают между собой, а оставшиеся концы плотно наматывают на провода. Далее правый конец провода отгибают влево, делают в разгонку два оборота в середине скрутки и восемь витков вокруг левого провода. Такую же операцию, но в противоположном направлении проделывают и с левым концом провода.

6.7.8. Кроме термитно-муфельной сварки, в исключительных случаях допускается применение спайки (рис. 6.56).

Соединение проводов спайкой производится следующим образом:

- концы соединяемых проводов очищаются личным напильником или наждачной бумагой до металлического блеска, затем облуживаются на длину пайки и прикладываются друг к другу на длину 25 - 30 см при проводах диаметром 2,5 - 5 мм и на длину около 20 см при проводах диаметром 1,5 - 2,5 мм;