Страница 4: ОНТП 10-85. Общесоюзные нормы технологического проектирования производств по получению изделий из металлических порошков на основе железа и меди (46217)

4.3. Укрупненные показатели расхода энергоносителей при производстве порошковых изделий конструкционного и антифрикционного назначения (табл. 16).

Таблица 16

* Приведены данные по основному производству. Показатели расхода энергоносителей принимать по ОНТП 07-83, ОНТП термических цехов [10, 11].

4.4. Укрупненные нормы стойкости пресс-инструмента приведены в таблице 17.

Таблица 17

* В зависимости от класса точности порошковых изделий, марки исходных порошков и типа оборудования.

4.5. Средние массы пресс-блоков формообразующего оборудования для производства порошковых изделий приведены в табл. 18.

Таблица 18

5. Нормы запасов и складирования сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, оснастки, нормативы складских и подсобных помещений

Нормы запасов хранения материалов, полуфабрикатов, продукции и пр. зависят от серийности производства, типа поставщика и величина их определяется требованием надежного бесперебойного обеспечения всего цикла технологического процесса.

Нормы запасов хранения и складирования, нормативы складских помещений, приведенные в таблице 19, являются исходными данными для расчета площадей складов согласно ОНТП 01-80 [12], ГОСТ 16553-82 [13].

Таблица 19

Примечания: 1. В числителе - нормы запаса материалов в календарных днях при поступлении с отраслевых и централизованных баз и складов МТЗ; в знаменателе - при поступлении от поставщика.

2. При наличии общезаводского склада материалов нормы хранения материалов в цехе должны обеспечивать двухсменный объем производства, но не менее объема поставки (банки, пакеты и т.д.).

* Средняя нагрузка на 1 м2 полезной площади - количество данного вида материла, приходящегося на единицу полезной площади, т.е. площади, занятой непосредственно под хранимым материалом (штабелями, стеллажами).

** Коэффициент использования площади склада - отношение полезной площади склада к его общей площади, в которую входит полезная площадь, площадь, занятая приемочными и отпускными площадками, служебная площадь, вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

6. Организация складского хозяйства, механизация и автоматизация транспортно-складских работ; тара для беспыльной загрузки шихтовыми материалами технологического оборудования и межоперационная тара

6.1. При проектировании складов необходимо размещать их с учетом максимального приближения к цехам-потребителям (кроме складов ЛВЖ, ГЖ и баллонов с газами), возможности обеспечения подъездными транспортными путями и погрузочно-разгрузочными площадками, блокирования с производственными корпусами или объединения их в самостоятельный складской блок и других требований, обеспечивающих наименьшие приведенные затраты по складированию и переработке грузов.

6.2. Выбор средств механизации и автоматизации складских операций должен соответствовать требованиям действующих государственных стандартов СЭВ, учитывать рекомендации отраслевых стандартов и перспективные направления отечественной и зарубежной практики по созданию новых средств механизации и автоматизации.

Выбранные средства механизации и автоматизации должны обеспечивать:

сокращение прямых затрат и материальных средств на выполнение складских работ;

минимальное количество перегрузок (перевалок);

ликвидацию тяжелого физического труда;

безопасность труда;

взрыво- и пожаробезопасность технологических процессов.

При выборе средств механизации и автоматизации складских процессов перемещения грузов следует учитывать:

габаритные размеры, форму и массу грузов;

подверженность повреждению;

взрывоопасность, взрывопожароопасность, пожароопасность обращающихся веществ и материалов;

количество перемещаемого груза;

строительные характеристики складских зданий и сооружений;

номенклатуру хранимых грузов;

периодичность поступления и выдачи грузов со склада;

запас хранения;

применение операции выборочного контроля;

применение операции упаковки;

вид транспорта прибытия грузов на склад и отправления грузов со склада.

6.3. В зависимости от исходных данных, перечисленных выше, определяют типы складского оборудования, его производительность и количество. В таблице 20 приведен перечень подъемно-транспортного оборудования, рекомендуемого для применения в различных складах.

Таблица 20