Страница 5: ОНТП 10-85. Общесоюзные нормы технологического проектирования производств по получению изделий из металлических порошков на основе железа и меди (46217)

6.4. Тара, стеллажи, грузоподъемное и транспортное оборудование и весоизмерительные приборы являются технологическим оборудованием склада.

Применяемое стеллажное оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:

устойчивость и возможность его перестановки;

простота изготовления и разборность конструкции;

конструкции стеллажей должны быть выполнены из несгораемых материалов;

возможность изменения емкости отдельных мест хранения (ячеек, полок);

удобство в обслуживании подъемно-транспортными машинами.

6.5. Расчет потребности в производственно-складской таре следует производить по таблице 21.

Таблица 21

Примечание. В таблице приняты обозначения:

i - номенклатура грузов (или типы тары);

Q - годовой грузооборот данной номенклатуры, т.е. поступление + отправление;

Т - нормативный срок хранения грузов данной номенклатуры, дн.;

Кн - коэффициент неравномерности поступления грузов, принятый равным 1,4;

qn - номинальная грузоподъемность тары, т;

q - коэффициент использования тары по грузоподъемности для данной номенклатуры грузов;

Кр - коэффициент, учитывающий количество тары, находящейся в ремонте, принятый равным 0,1.

6.6. Тара для транспортировки сыпучих и пылящих материалов и смесей по конструкции должна обеспечивать беспыльную загрузку технологического оборудования.

7. Нормативная численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих; распределение работающих по сменам, соотношение категорий работающих, укрупненные показатели соотношения мужчин и женщин в количестве работающих; перечень профессий работающих и распределение их по группам санитарной характеристики производственных процессов. Фонды времени и режим работы рабочих

7.1. Расчет численности основных (производственных) рабочих.

К категории основных относятся все рабочие, непосредственно участвующие в технологическом процессе производства товарной продукции.

Численность основных рабочих определяется по формулам:

N = Σp,                                                                   (9)

                                                        (10)

где N - расчетная численность основных рабочих, чел.;

Р - расчетная численность основных рабочих соответствующих специальностей, чел.;

Тп - расчетная трудоемкость на годовую программу по видам работ (смесеприготовление, прессование, спекание, калибрование и т.д.), чел.-ч;

Ф - эффективный годовой фонд времени работы рабочего данной специальности, ч [5];

К - норма обслуживания (плотность бригады) основным рабочим единицы оборудования;

Т - трудоемкость годовой программы, чел.-ч.

                                                             (11)

где Q - пооперационная годовая программа в тоннах или штуках;

А - производительность принятого оборудования, кг/ч или шт./ч.

7.2. Для определения плотности бригад следует руководствоваться данными таблицы 22.

Таблица 22

* Данные по плотности бригад приведены при условии использования промышленных роботов.

** При расположении газоприготовительных установок в отдельном помещении количество обслуживающих рабочих должно быть не менее 2 чел. в смену.

*** В плотности бригад учтены наладчики оборудования.

7.3. Расчет вспомогательных рабочих.

В таблице 23 приведена рекомендуемая номенклатура и норма численности вспомогательных рабочих в цехах порошковой металлургии.

7.4. Нормы численности вспомогательных рабочих.

Таблица 23

* Количество вспомогательных рабочих по обслуживанию транспортеров и конвейеров всех типов определяется индивидуально для каждого конкретного случая в зависимости от типа загрузки (автоматизированная, механизированная или ручная) и количества мест загрузки.

Примечание. При небольших грузооборотах и загрузке крановщика менее 50 % следует предусматривать совмещение профессий.

7.5. Определение количества инженерно-технических работников (ИТР), служащих (СКП) и младшего обслуживающего персонала (МОП).

Количество ИТР и служащих определяется в процентном отношении от численности рабочих.

Количество МОП определяется в зависимости от размера убираемых помещений. Нормы определения численности указанных категорий работающих представлены в таблице 24.

Таблица 24

7.6. Определение количества работников отдела технического контроля (ОТК).

Количество работников ОТК рассчитывается в зависимости от численности обслуживаемых основных рабочих и годового объема производства изделий. Нормы численности работников ОТК приведены в таблице 25.

Таблица 25

7.7. Укрупненные нормы определения численности вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП.

При проектных проработках и укрупненных расчетах численность вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП определяется по таблице 26.

Таблица 26