Правила безпеки в газовому господарстві коксохімічних підприємств і виробництв

Метрологічні характеристики засобів вимірювальної техніки та автоматичних систем керування, що застосовуються при проектуванні та екс­плуатації об’єктів газового господарства, повинні відповідати вимогам:

технологічних регламентів для виробництва продукції на коксохімічних підприємствах, затверджених у встановленому порядку;

нормативних документів на методики виконання вимірювань, що викори­стовуються при контролі викидів шкідливих речовин у повітрі робочої зони.

ЗВТ повинні забезпечувати проведення необхідних вимірювань і обліку енергоресурсів у регламентованих діапазонах і з встановленими похибками.

Вимоги безпеки при спорудженні газопроводів і газових установок

Труби та матеріали

Для спорудження газопроводів повинні застосовуватися сталеві безшовні, прямошовні та спіральношовні труби, виготовлені з сталей, що добре зварюються та містять не більше ніж 0,27 % вуглецю, 0,05 % сірки та 0,04 % фосфору, або сталевий лист, що відповідає зазначеним вимогам.

При проектуванні нових міжцехових і цехових газопроводів всіх горючих газів і тих, що реконструюються, крім рідкої фази зріджених вуглево­дневих газів, у районах із розрахунковою зимовою температурою зовнішнього повітря до мінус 40°С треба застосовувати сталеві труби, зазначені в табл. 8.

Труби, зазначені в табл. 8, треба також застосовувати для спору­дження газопроводів парової фази зріджених вуглеводневих газів тиском до 1,6 МПа (16 кгс/см ) включно.

За розрахункову зимову температуру повітря при виборі сталевих труб, призначених для будівництва газопроводів, повинна прийматися темпера­тура найбільш холодної п’ятиденки.

Для газопроводів рідкої фази зріджених вуглеводневих газів тис­ком до 1,6 МПа (16 кгс/см ) включно та розрахунковою температурою зовніш­нього повітря до мінус 40 °С необхідно застосовувати безшовні труби. При цьому труби, що повинні відповідати вимогам стандарту «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования», затвердженому Держстандартом СРСР 30.06.87 № 2987 (далі - ГОСТ 8731-87), рекомендуєть­ся застосовувати тільки для трубопроводів рідкої фази при тиску вище ніж 0,6 МПа (6 кгс/см ). Дозволяється застосовувати для цих трубопроводів:

електрозварні труби діаметром менше ніж 50 мм;

електрозварні труби діаметром 50 мм і більше за умови, що 100 % зваре­них швів цих труб піддані контролю неруйнівними методами та випробуванню на розтягування.

Перелік електрозварних труб наведений в табл. 8.

№

Стандарт або те­хнічні умови на труби

Марка сталі, стандарт або технічні умови на сталь

Зовнішній

діаметр

труби

Електрозварні прямошовні труби

1.1

ГОСТ 10704-91

ВСт2сп2, ВСт3сп2-6, ВСт4сп2 ДСТУ 2561:2004(ГОСТ 380-2005)

10-530

Ст0,8, сталь 10, сталь 15, сталь 20 ГОСТ 1050, ВСт2сп2, ВСт3сп2-ВСт4сп2 ДСТУ 2561:2004 (ГОСТ 380-2005)

630-1220

1.2

ГОСТ 10706-76 (група В)

ВСт2сп2, ВСт3сп2-ВСт4сп2 ГОСТ 370

630-1220

1.3

ГОСТ 20295-85

ВСт3сп2 (К38) ДСТУ 2561:2005, сталь 10 (К34), сталь 15 (К38), сталь 20 (К42) ГОСТ 1050

159-219

2

Електрозварні спіральношовні труби

2.1

ГОСТ 20295-85

ВСт3сп2 ДСТУ 2561:2005, сталь 10 (К34), сталь 15 (К38), сталь 20 (К42) ГОСТ 1050

159-273

2.2

ГОСТ 8696-74* (група В)

Труби спіральношовні (застосовувати тільки для прямих ділянок газопроводів)

Примітка. Всі труби застосовуються на розрахунковий тиск до 1,2 МПа (12 кгс/см²).

Для ділянок газопроводів всіх тисків, що зазнають вібронаванта- ження, повинні застосовуватися труби з спокійної сталі з вмістом вуглецю не більше ніж 0,22 % відповідно до ДСТУ 2561:2004 (ГОСТ 380-2005) групи В, марок Ст2 і Ст3, категорій 2-6 відповідно до ГОСТ 1050, марок Ст08, Сталь 10, Сталь 15, Сталь 20.

Вимоги до ударної в'язкості металу труб для газопроводів, що споруджують у районах із розрахунковою температурою зовнішнього повітря

до мінус 40°С включно, не пред'являються за винятком ділянок газопроводів із тиском вище 0,6 МПа (6 кгс/см ), а також ділянок газопроводів з товщиною сті­нки труб більше 5 мм при прокладанні в умовах вібронавантажень, у важкодо-

ступних і інших відповідальних місцях. При цьому величина ударної в'язкості

22

металу труб повинна бути не нижче ніж 30 Дж/см (3 кгс/см ) при мінімальній температурі експлуатації.

Дозволяється застосування труб, виготовлених із напівспокійної сталі, для зовнішніх газопроводів за таких умов:

температура стінки труб у процесі експлуатації газопроводів не повинна бути нижче мінус 20°С;

діаметр газопроводів не повинен перевищувати 720 мм, а товщина стінки труб повинна бути не більше ніж 8 мм;

вміст вуглецю в сталі не повинен перевищувати 0,24 %.

Застосування труб із напівспокійної сталі для виготовлення фасонних ча­стин і пристроїв, що компенсують, методом холодного гнуття не дозволяється.

Для будівництва газопроводів усіх горючих газів у районах із ро­зрахунковою зимовою температурою зовнішнього повітря нижче мінус 40 °С повинні застосовуватися сталеві труби, зазначені в табл. 9.

Труби, зазначені в табл. 9, треба також застосовувати для спору­дження газопроводів парової фази зріджених вуглеводневих газів тиском до 1,6 МПа (16 кгс/см ) включно.

При будівництві газопроводів на труби, електроди, зварюваль­ний дріт, флюси та інші матеріали повинні бути сертифікати заводів- виготовлювачів або їх копії, завірені власником сертифіката, що підтверджують відповідність труб, електродів і інших матеріалів вимогам цих Правил. Труби, що не мають сертифікатів або їх копій, дозволяється застосовувати тільки після хімічного аналізу та механічних випробувань зразків, узятих від кожної партії труб однієї плавки або від кожної труби, якщо встановити приналежність їх до однієї плавки немає можливості (за умови відповідності їх вимогам цих Пра­вил).

При виготовленні фасонних ділянок газопроводів повинні засто­совуватися гнуті, зварені або штамповані коліна, косинці та переходи. Фітинги повинні бути сталевими.

Перелік труб наведений у табл. 9.

Таблиця 9. (розміри в мм)

№

Стандарт або технічні умови на труби

Марка сталі, стандарт або технічні умови на сталь

Зовнішній

діаметр

труби

1

Безшовні холодно- та теплодеформовані труби

1.1

ГОСТ 8733-74 (група В і Г)

Сталь 10, сталь 20 ГОСТ 1050

10-108

1.2

ГОСТ 8734-75

Сталь 10, сталь 20 ГОСТ 1050

10-108

2

Безшовні горячодеформовані труби

2.1

ГОСТ 8731-74

Сталь 10, сталь 20 ГОСТ 1050

45-108

(група В і Г)

Ст09Г2С (К6) ГОСТ 19281-89

127-325

2.2

ГОСТ 8732*-78

Сталь 10Г2С ГОСТ 4543

127-325

3

Електрозварні прямошовні труби

3.1

ГОСТ 20295-85

Сталь 17Г1С (К52), сталь 17ГС (К52), 6-8

530-820

3.2

ГОСТ 10704-91

ВСт3сп2-ВСт6сп2 ДСТУ 2651-2005 (ГОСТ 380-2005), Ст08, сталь 10, сталь 15, сталь 20 ГОСТ 1050

10-108

4

Електрозварні спіральношовні труби

4.1

ГОСТ 20295-85

Сталь 17Г1С (К52), сталь 17ГС (К52), 6-8

530-820

Примітка. Труби по поз.1.1 і 2.1 рекомендується застосовувати при роз-

22 рахунковому тиску від 0,6 МПа (6 кгс/см ) до 1,2 МПа (12 кгс/см ); по всіх ін-

₂

ших позиціях - 1,2 МПа (12 кгс/см ).

Фланці, заглушки, прокладні кільця, бобишки для підключення ЗВТ і інші елементи газопроводів повинні бути сталевими та відповідати мате­ріалу труб, а кріпильні вироби (болти, шпильки, гайки, шайби) повинні бути чистими та відповідати державним стандартам.

При застосуванні для газопроводів вітчизняних труб, виготовле­них по технічних умовах, і імпортних труб і матеріалів вони повинні відповіда­ти вимогам цих Правил.

Виготовлення апаратів газових установок і труб із сталевого лис­та повинно відповідати вимогам будівельних норм «Стальные конструкции», затвер­джених постановою Держбуду СРСР 14.08.81 № 144 (далі - СНиП II-23-81*).

Ущільнення фланцевих з'єднань повинне здійснюватися:

на газопроводах доменного газу діаметром до 500 мм - листовою гумою, а при діаметрі більше 500 мм - плетеним азбестовим шнуром, прографіченим або просоченим залізним суриком на натуральній оліфі;

на газопроводах коксового та природного газів низького тиску при будь- якому діаметрі фланців - плетеним азбестовим шнуром, просоченим залізним суриком на натуральній оліфі;

на газопроводах коксового та природного газів середнього та високого тиску незалежно від діаметра фланців - паронітом.

Для ущільнення нарізних сполучень повинне застосовуватися лляне пасмо, просочене залізним суриком або білилом на натуральній оліфі.

Застосування пеньки або замінників натуральної оліфи не дозволяється.

Зварювальні роботи

Збирання та зварювання газопроводів повинні здійснюватися від­повідно до ДБН В.2.5-20-2001 і цих Правил.

При спорудженні газопроводів із зварених труб поздовжні зваре­ні шви при стикуванні труб повинні зміщатися відносно один одного не менше ніж на 50 мм.

При спорудженні газопроводів як із зварених труб, так і з суцільнотягне- них труб патрубки відводів, що приварюють до труб, штуцери, патрубки люків, свічок тощо повинні відстояти від зварених стиків на відстань не менше ніж 100 мм, рахуючи від утворюючої патрубка, та не повинні розташовуватися на зварених швах трубопроводів.

Роботи з приєднання нових ділянок газопроводів і газових уста­новок до діючих газопроводів відносяться до газонебезпечних і повинні вико- нуватися експлуатаційним персоналом або під його керівництвом іншою орга­нізацією з дотриманням вимог підрозділу 13.11 цих Правил.

При монтажі та зварюванні ланок газопроводів представник замо­вника по технічному нагляду за будівництвом повинен постійно стежити за чи­стотою та відсутністю сторонніх предметів усередині газопроводів з складан­ням відповідних актів з відповідальним представником будівельно-монтажної організації.

Випробування газопроводів і газових установок. Загальні вимоги

Усі газопроводи, що споруджуються заново, капітально відремо­нтовані газопроводи та газові установки повинні бути випробувані на міцність і щільність.

Після закінчення будівельно-монтажних робіт до проведення ви­пробувань будівельно-монтажна організація повинна пред'явити для зовніш­нього огляду представникам підприємства газопроводи та газові установки.

При зовнішньому огляді повинна бути перевірена відповідність спору­дженого об'єкта проектній документації в усіх частинах, а також готовність ви­робничої каналізації до прийому стічних вод після конденсатовідвідників.

Результати огляду повинні оформлятися актом між представниками підп­риємства та будівельно-монтажною організацією.

Випробування газопроводів і газових установок повинні прово­дитися будівельно-монтажною організацією за участю представників підприєм­ства. Випробування повинні проводитися відповідно до програми, складеної будівельно-монтажною організацією з урахуванням вимог цих Правил, пого­дженої з роботодавцем та затвердженої керівником будівельно-монтажної ор­ганізації.

Про проведення випробувань повинні складатися акти з вказівкою ре­зультатів випробувань.

Спосіб випробування (гідравлічний, пневматичний) та величина випробувального тиску вказуються в проектній документації для кожного газо­проводу та газового апарата.

Випробування повинні проводитися при закритій арматурі, що вимикає, без установлення заглушок.

Якщо арматура, обладнання, запобіжні та регулювальні пристрої або при­лади не розраховані на випробувальний тиск, вони повинні бути на час випро­бування відключені за допомогою заглушок. Відключення випробовуваного га­зопроводу від обладнання та інших газопроводів, що перебувають під тиском газу, повинне здійснюватися тільки заглушками. Використання для цієї мети запірної арматури не дозволяється.