Якщо на печах не використовуються телевізійні установки або ж не йде безперервний процес завантаження заготовки, вікна печей повинні закриватися кришками, що щільно прилягають до рами. Кришки вікон, що розміщені в зоні високих температур, повинні бути теплоізольованими або мати охолодження.

7.1.10. Піднімання кришок робочих вікон для завантаження і вивантаження металу повинно бути механізовано.

7.1.11. Підлога навкруги нагрівальних печей повинна бути нековзкою.

7.1.12. Для захисту працюючих від теплового впливу нагрівальних пристроїв необхідно застосовувати:

теплоізоляцію поверхонь, що випромінюють тепло;

теплоізоляцію та охолодження робочих місць;

природню та механічну вентиляцію;

повітряне охолодження замкнених просторів печей, що знаходяться у ремонті;

водорозпилення у припливних віконних прорізах і на робочих місцях;

спецодяг та індивідуальні захисні пристрої — щитки, екрани, окуляри, світлофільтри.

Ці прилади та пристрої не повинні створювати незручності для обслуговуючого персоналу печей.

7.2. Нагрівальні колодязі

7.2.1. Габарити наближення колодязів до залізничного шляху повинні відповідати міждержавному стандарту ГОСТ 9238-83.

З боку залізничної колії групи колодязів повинні огороджуватися від рівня підлоги цеху до робочого майданчика колодязів. Захисні плити колодязів, що встановлюються з боку залізничних колій для подачі поїзду із зливками, повинні вкладатися так, щоб не порушувалися габарити наближення рухомого поїзду.

Забороняється притуляти зливки до захисних плит колодязів.

7.2.2. Забороняється складувати та захаращувати зливками і запасним устаткуванням робочі майданчики колодязів.

7.2.3. Під час відкривання кришки камери колодязя повинна автоматично відключатися подача газу.

7.2.4. Робочі майданчики нагрівальних колодязів з усіх боків, за винятком сторони переносу зливків, огороджуються поручнями із суцільною обшивкою знизу.

Для огляду і ремонту скатів наземно-кришкових кранів з боку гарячих колій повинні бути передбачені пристрої, що забезпечують безпеку робіт. На коліях пересування наземно-кришкових машин необхідно влаштовувати тупикові упори.

Для забезпечення безпеки робітників при ремонтах чарунок нагрівальних колодязів навкруги них повинні встановлюватися тимчасові огородження.

7.2.5. Для підвищення безпеки, а також якісного нагрівання зливків і заготовок необхідно за допомогою автоматичних приладів регулювати температуру у колодязях і рекуператорах, підтримувати необхідне співвідношення обсягу газу і повітря, тиску газів у камері, відключення газу при відкриванні кришок і переключення газових і повітряних клапанів.

7.2.6. Склепіння і оглядові вікна регенераторів і рекуператорів повинні бути ущільнені газонепроникною масою для запобігання просочування газу. У процесі експлуатації регенераторів і рекуператорів повинен влаштовуватися спеціальний нагляд за можливим просочуванням газу; тріщини та щілини повинні бути вчасно зашпаровані. Стіни регенераторів і рекуператорів повинні бути непроникними.

7.2.7. Кришки нагрівальних колодязів повинні бути постачені пристроями, що забезпечують щільність їх посадки на камери і виключають можливість вибивання полум'я. Зазор між кришкою і камерою повинен ущільнюватися відповідним матеріалом.

7.2.8. Для герметичності кришок люків газових перекидних клапанів їх необхідно ущільнювати набивкою азбестовою просоченою, а лежаки герметизувати газонепроникливою жаростійкою масою.

7.2.9. Попередження вибухів у регенераторах і лежаках досягається усуненням підсосів у повітря шляхом включення повітряного клапану на 10-15 секунд пізніше газового. Це досягається після споруджування або ремонту колодязів сушіння їх відпрацьовують до тієї пори, поки температура повітря у газових лежаках і насадках не досягне температури займання газу (500 градусів Цельсію).

Забороняється одночасний перевід газового і повітряного клапанів.

7.2.10. Перед пультами керування кришками нагрівальних колодязів повинні бути встановлені теплозахисні екрани.

У діючих цехах, де в пульти керування не може бути забезпечений достатній приплив свіжого повітря через стулки вікон, робочі місця біля пультів повинні бути забезпечені припливною вентиляцією з регулюванням температури повітря, що подається.

Керування наземно-кришковими кранами повинно бути дистанційним. У випадку відсутності дистанційного керування кабіни керування таких кранів повинні бути обладнані установками для кондиціонування повітря чи повітряного душування.

Забороняється знаходження людей на робочому майданчику перед відкритими камерами колодязів, а також знизу на нульовій відмітці в зоні транспортування зливків під час їх посадки і видавання.

Майданчики для приміщення КВП і пульти керування з боку нагрівальних колодязів повинні бути екрановані.

7.2.11. Застосовувати для переносу зливків кліщи зі спрацьованими кернами забороняється. Керни повинні бути виготовлені зі стійкого проти спрацювання металу або наплавлятися твердим сплавом.

Брати холодні зливки неохолодженими кліщами забороняється.

Баки для замочування кліщів повинні бути забезпечені проточною водою, температура якої не повинна перевищувати 45 градусів Цельсію.

7.2.12. Стіни та підлога кабіни кліщових кранів повинні бути ізольовані. Для захисту машиніста крану від тепловипромінювання у вікнах кабіни повинно бути встановлено подвійне скління. Зовнішні шибки повинні бути тепловіддавальними.

Кабіни повинні бути обладнані кондиціонерами.

7.2.13. Керування зливковозом повинно бути дистанційним. Перекидач повинен забезпечувати надійну стійкість зливків і виключати можливість їх падіння на бік. При човниковому русі зливковозів шлях у кінці будівлі повинен бути обладнаний надійним тупиком.

При кільцевому зливкоподанні у районі закруглення повинна бути встановлена світлова сигналізація, що попереджає про рух зливковозу. Холоста вітка зливковозної колії повинна бути огороджена поручневим огородженням висотою не менше 1,2 м з суцільною обшивкою знизу на висоту 0,14-0,15 м.

У прокатних цехах, які проектуються, прибирання окалини та шлаку з колій зливковозу повинно бути механізовано.

7.2.14. Пост керування зливковозом повинен бути розташований так, щоб забезпечити хорошу видимість усього шляху руху зливковозу.

7.2.15. Ремонт зливковозу повинен проводитися на спеціальній дільниці.

7.2.16. Вилучення шлаку з нагрівальних колодязів повинно бути механізовано.

Рідке шлаковидалення слід проводити за допомогою кліщового крану, який обладнаний спеціальним гребком. Для більш безпечного і ефективного вилучення шлаку у рідкому вигляді підошву камери нагрівального колодязя треба посипати порошком магнезіту, феросиліцію, алюмінію або іншими речовинами-стравлювачами.

7.2.17. Забороняється розчищення і вибивання шлаку вологим інструментом.

Для доступу до шлакових льоток повинні бути влаштовані гратові майданчики з поручнями та суцільною обшивкою знизу на висоту 0,14-0,15 м.

Розподіл шлакових льоток повинен здійснюватися відповідно до вимог інструкції, затвердженої головним інженером підприємства.

7.2.18. Коробки та ковші під шлак повинні бути справними та сухими.

Переповнення ковшів (коробок) рідинним шлаком забороняється.

Прибирання коробок (ковшів), що наповнені рідким шлаком, повинно проводитися вчасно. Грануляція рідкого зварювального шлаку водою забороняється. Робочі місця у шлакових льоток повинні мати повітряне душування. Стіни нагрівальних колодязів у районі шлакових льоток повинні бути закриті екранами.

7.2.19. Вилучення шлаку з-під колодязів у шлакові приміщення повинно бути механізовано.

Шлакові візки повинні бути постачені звуковою сигналізацією та при необхідності обладнані захисним козирком водія.

7.2.20. Транспортування і кантування ковшів або коробок зі шлаком у залізничні вагони повинні вироблятися тільки після остигання шлаку. Тривалість остигання шлаку визначається інструкцією підприємства.

7.2.21. Забороняється проводити вилучення шлаку на підлогу шлакового тунелю.

7.2.22. Забороняється знаходитися поблизу шлакових льоток при їх відкриванні.

7.3. Печі нагрівальні

7.3.1. Подавання металу до нагрівальних печей і видавання металу з печей повинні бути механізовані.

Приймальні пристрої повинні мати обслуговуючі майданчики, огороджені поручнями.

7.3.2. Завантажувальні пристрої обладнуються засобами для вирівнювання заготовок, що завантажуються у піч (упорами, маніпуляторами, лінійками та т.і.)

Забороняється ставити:

на завантажувальні пристрої при завантаженні заготовки у піч;

на плитний настил рольгангу під час руху заготовки;

на редуктори при звільненні застряглих заготовок, а також затримувати заготовку на рольгангу ломиком.

7.3.3. Розміщення постів керування штовхачами повинно забезпечувати якісну видимість заготовки на завантажувальних пристроях. На постах керування повинна бути влаштована сигналізація, що сповіщає про видавання заготовки з печі.

7.3.4. На печах, які споруджуються і тих, що реконструюються, кантування зливків повинно бути механізовано.

Печі повинні бути обладнані пристроями, які запобігають руйнування кладки бокових стін заготовкою.

7.3.5. Майданчики для обслуговування пальників, розміщених на склепінні, повинні огороджуватися поручнями та мати не менше двох входів.

Забороняється обладнання вертикальних сходів.

7.3.6. Керування шиберами на печах повинно бути механізовано, а шибери повинні розташовуватися у безпечних і легкодоступних для обслуговування та ремонту місцях.

7.3.7. Рідкий шлак з печі повинен випускатися у сухі коробки та ковші.

Шлакові льотки повинні огороджуватися щитами.

Вивантаження з коробок і ковшів, а також розбивання і розподіл шлаку повинні проводитися після повного його застигання у спеціально відведеному для цього місці.

7.3.8. Робочі місця біля нагрівальних печей повинні бути обладнані пристроями повітряного душування.

7.3.9. Для зменшення тепловиділення елементи печей повинні бути теплоізольовані.

7.4. Опалення нагрівальних пристроїв газом

7.4.1. При експлуатації нагрівальних пристроїв, що опалюються газом, необхідно ретельно дотримуватися виконання Правил безпеки у газовому господарстві підприємств чорної металургії ПБГЧМ-86.

7.4.2. На кожному нагрівальному пристрої повинен бути перелік газонебезпечних місць, які встановлюються по результатах систематичного відбору і аналізу проб повітря на загазованість залежно від виду газу, що застосовується (що утворюється при технологічному процесі) і можливості його витоку.

7.4.3. Місця витоку газу, перевірка щільності з'єднань газопроводів, арматури та пристроїв повинна вироблятися із застосуванням мильного розчину (піни).

7.4.4. Тепловий режим нагрівальних пристроїв повинен бути автоматизований.

7.4.5. Перед пуском газу у нагрівальні пристрої повинна бути перевірена справність всіх механізмів печі, контрольно-вимірювальної апаратури, а також стан засувок, дросельних пристроїв, відсічних клапанів та іншої арматури.

7.4.6. Сальники штоків перекидних клапанів повинні бути ущільнені. Перевірка їх повинна проводитися кожної зміни.

7.4.7. Перекидні пристрої повинні мати блокування, що виключає можливість одночасного перекидання газових і повітряних клапанів.

Перед початком і під час перекидання клапанів повинен автоматично подаватися звуковий чи світловий сигнал.

Забороняється знаходження людей поблизу клапанів під час їх перекидання.

7.4.8. Робочий майданчик навкруги перекидних пристроїв клапанів повинен мати ширину не менше 0,8 м.

7.4.9. Заглушки, які влаштовуються на газопроводах, повинні розраховуватися на максимальний тиск газу в них і забезпечуватися чітко видимими хвостовиками, що виступають за межі фланців. При встановлюванні та вийманні заглушок, а також вимірювальних діафрагм, на фланцях, які розтискуються, повинні влаштовуватися струмопровідні перетинки, які виключають накопичування статичної електрики.

7.4.10. Склепіння і стінки лежаків печей повинні бути герметичними. Лежаки повинні бути покриті спеціальними ущільненими обмазками.

7.4.11. Лази для доступу у лежаки печей повинні бути розташовані згори лежака. Для спуску в лази лежаків повинні бути влаштовані міцно заправлені скоби або драбинки.

Оглядові лази повинні мати подвійні кришки, що щільно посаджені у гнізда.

7.4.12. Лежаки нагрівальних пристроїв повинні бути захищені від проникання у них води, а у випадку попадання, вода повинна вчасно відкачуватися.

7.4.13. Забороняється застосовувати відкритий вогонь для відігріву газопроводів, їх необхідно відігрівати гарячою водою чи парою.

7.4.14. Для швидкого закривання газових засувок, розміщених у різних зонах, за змінним персоналом цеху заздалегідь повинні закріплюватися певні групи засувок.

7.5. Опалення нагрівальних пристроїв рідким паливом

7.5.1. Зберігання нафти та нафтопродуктів повинне здійснюватися відповідно до вимог будівельних норм і правил СНиП II-106-79 і Правил пожежної безпеки для підприємств чорної металургії ППБО-136-86.

7.5.2. Ємкості для прогрівання нафти та нафтопродуктів повинні бути обладнані паровими змійовиками, температура нагрівання яких не повинна перевищувати 50 градусів Цельсію для нафти та 75 градусів Цельсію для мазуту. Контроль за температурою нагрівання повинен здійснюватися термопарою або термометром.

7.5.3. Для попередження переливання рідкого палива ємкості повинні обладнуватися покажчиками рівня (поплавцями), а також обладнуватися спеціальними переливальними трубами.

Забороняється застосування на ємкостях скла з позначкою рівня.

7.5.4. Витратні баки з рідким паливом повинні бути щільно закриті кришками та постачені рівнемірами, витяжними трубами із запобіжними сітками для відведення парів палива, трубопроводами аварійного спуску палива і переливними трубопроводами, що виключають можливість переповнення баків.