Пункт 1.6 изложить в новой редакции: ’’Величины припусков на механическую обработку, а также допускаемые отклонения размеров и массы отливок должны соответствовать Ш классу точности по ГОСТ 2009-55, а размеры остатков прибылей’’ - далее по тексту.
Пункт 1.7. и примечание изложить в новой редакции: "Отливки на предприятии-изготовителе должны быть подвергнуты термической обработке и контролю по п.п. 1.10, I.I2 с заваркой мест удаления дефектов.
Примечание. Допускается проводить просвечивание проникающим излучением после предварительной механической обработки контролируемых мест у заказчика".
Пункт І.ІЗ. Третью строку после слова "... производится" дополнить: " в соответствии с РТМ 108.020.122-78 ..." далее по тексту.
Дополнить примечанием:„Разрешается заварка дефектов на литых деталях из стали І5НМІФЛ электродами марки ЗА 395/9?
Пункт І.І5 изложить в новой редакции: "Отливки подвергают гидравлическим испытаниям в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР. Величину пробного давления оговаривают в чертежах и технических условиях. Испытания проводятся после исправления дефектов и окончательной термической и механической обработки. Отливки должны выдерживать заданное давление без признаков течи, потения и видимых отстаточных деформаций. Время выдержки отливок под давлением указывается в конструкторской документации".
Пункт 2.3. Заменить редакцию предпоследнего абзаца: "неразрушающему контролю по п. І.І2 настоящего стандарта", и поместить его до абзаца " гидравлическим испытаниям...".
Заменить ГОСТ 356-68 на ГОСТ 356-80.
Пункт 3.1. Заменить ссылки на ГОСТ:
ГОСТ 12352-66 на ГОСТ 12352-81,
ГОСТ 18 895-73 на ГОСТ 18895-81,
ГОСТ 12355-66 на ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12345-66 на ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12351-66 на ГОСТ І235І-8І.
Пункт 3.3. В первом абзаце последнюю строку записать в новой редакции: ”... образцов диаметром 5 мм, 6 мм с расчетной длиной 25 мм и 30 мм соответственно";
ГОСТ 1497-73 заменить на ГОСТ 1497-84.
Пункт 3.8 дополнить абзацем: " Магнитопорошковая дефектоскопия должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 21105-75, ОСТ 108.004.109-80. Методика просвечивания проникающим излучением должна соответствовать ОСТ 108.961.06-80".
Пункт 5.1. Последнее предложение дополнить: " и про
веденных на данном предприятии".
Пункт 5.2. Последнюю строку изложить в новой редакции: " .... расположения и их размеры без координатной привязки к контуру детали".
Пункт 6.3. Заменить ссылку: ГОСТ 10145-62 на ГОСТ І0І45-8І.
Пункт 6.4. Заменить ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 9651-84.
Приложение 4, пункт I. В четвертом абзаце третью и четвертую строки записать в новой редакции: " .... с размерами в тангенциальном, осевом и радиальном направлениях более 5 мм, а также ...." и далее по тексту.
Приложение 5 изложить в новой редакции:
Допускаются без исправления:
Любые показания линейных дефектов:
для стенки толщиной до 20 мм включительно не более I мм + + 0,1 S мм ( где S толщина стенки отливки в месте их расположения) ;
для стенки толщиной до 60 мм включительно не более 4 мм; для стенки толщиной свыше 60 мм не более 5 мм.
Любые показания округлых дефектов:
для стенки толщиной до 15 мм включительно не более 30% толщины стенки детали в месте их расположения;
для стенки толщиной свыше 15 мм не более 5 мм.
Не более трех показаний дефектов, имеющих размеры менее, чем дефекты, указанные в п. І.І и 1.2, расположенных на одной линии на расстоянии менее 2 мм друг от друга (расстояние измеряется по Близлежащим кромкам дефектов).
Не более 9-ти показаний дефектов в любом прямоугольнике 4000 мм2, наибольший размер которого не превышает 150 мм.
Примечания. I. Линейными считаются дефекты, длина которых в три и более раза превышает ширину. При этом, под длиной и шириной понимаются размеры прямоугольника с наибольшим отношением длины к ширине, в которой может быть вписан данный дефект.
Под показаниями дефектов при контроле методом магнитопорошковой дефектоскопии следует понимать длину валика магнитного порошка, получающегося при выявлении дефекта, а при капиллярной дефектоскопии - след от дефекта, образованный индикаторным пенетрантом на слое проявителя.
В сомнительных случаях при обнаружении методом МВД линейного дефекта-лредполагаемой трещины - производится повторный контроль методом капилярной дефектоскопии или травлением. Капиллярная дефектоскопия проводится в соответствии с ОСТ 108.004.101-80 и ГОСТ 18442-80.
Трещины без исправления не допускаются.
Дефекты, размеры которых превышают указанные в п. 1.1, 1.2, 1.3, 1.4* подлежат исправлению.
Приложение 6. Заменить ссылки на ГОСТ:
3. ГОСТ 356-68 на ГОСТ 356-80,
6. ГОСТ 12345-66 на ГОСТ 12345-80,
ГОСТ 12351-66 на ГОСТ I235I-8I,
ГОСТ 12352-66 на ГОСТ 12352-81,
ГОСТ 12355-66 на ГОСТ 12355-78,
ГОСТ 18895-73 на ГОСТ 18895-81,’
17. ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 9651-84 и ГОСТ 1497-84,
19. ГОСТ 10145-62 на ГОСТ I0I45-8I и дополнить пунктами:
ОСТ 108.004.109-80 - Изделия и швы сварных соединений энер- гооборудования АЭС. Методика магнитопорошкового контроля.
ГОСТ 21105-75 - Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.
ОСТ 108.961.06-80.-Отливки стальные для атомных электростанций. Радиографический контроль.
ОСТ 108.004.101-80 - Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной и люминесцентноцветной методы. Основные положения.
ГОСТ 18442-80 - Контроль неразрушающий. Капиллярные методы.- Общие требования
.27..РТМ 108.020.122-78 " Качество продукции. Исправление
дефектов стальных отливок методом заварки. Основные положения".
Начальник Главного Технического управления Министерства энергетического машиностроения
Начальник сводного отдела опытно- конструкторских и научно-исследовательских работ.стандартизации и аттестации продукции
Г
А.Н. Полтарецкий
В.П. Головизнин
енеральный директор Научно-произ-бритвенного объединения по технологии машиностроения К
(НПО ЦНИИТМАШ) Е.Т. Долбенко
Заведующий отраслевым отделом метрологии и стандартизации
Заведующий отделом турбинных и котельных материалов
Старший научный сотрудник
Трусов
Григорьев
И
Е.Ф. Дубровская
СОГЛАСОВАНО
Заместитель председателя Госгортехнадзора СССР
Рыжков
Соисполнители:
/ Генеральный директор Научно-производственного объединения по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова
Заведующий отраслевым отделом исследования повышения ресурса материалов энергетического оборудования
Письмо № 06-I-40/22I „ „ „
от 25.07.86г. В.М. Зубенк
о
Группа В 83 ИЗМЕНЕНИЕ ЯЗ ОСТ юз. 961 «03-79
ОТЛИВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ФАСОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ С ГАРАНТИРОВАННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ПРОЧНОСТИ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ .
~ - ...ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ -Ui.''- / ''х
ОКП 41 1200 Ч - Ч
— ....... .Т'
Утверждено и введено в действие Указанием Министерства' тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения от^^.бй ; ’ 1998 г* Ы-ОО2Ч/гНО
Дата введения 01 «О''*88
Пункт 1,10, -во второй строке " окончательной " заменить на ” основной " .
Пункт 3.2. Вторую строку после слов ” ... пробных брусков " дополнить " или заготовок из них ’’ •
Дополнить примечанием : ’’ Требование о прилитых брусках относится к толщине рабочей сферической стенки отливки корпусов без учета фланцев и не распространяется на отливки крышек ”.
Пункт 3.8. Последнее предложение второго абзаца изложить в редакции ” Просвечивание проникающим излучением должно
ИСТРИИ ..
ГОСУДАРСТВЕН..
Г
I В РЕЕСТР
РАЦИИ
•ИЗМЕНЕНИЕ З ОСТ 108.961.03-79 Стр. 2
проводиться по инструкции предприятия - изготовителя , согласованной с НПО ЦНИИТМАШ • Допускается производить контроль отливок по ОСТ 108.961.06-86 ’’ .
Рекомендуемое приложение I дополнить примечанием : ” Примечание Для отливок из стали 25 Л и 20 ГСЛ основным режимом термообработки является нормализация • Отпуск после заварки дефектов и конструкционной сварки рекомендуется проводить в указанном интервале температур ” .
. Обязательное приложение 2 , пункт I изложить в новой редакции :
’’ I .На обработанных поверхностях отливок не допускаются без исправления : . •
трещины всех видов и направлений , спаи ,плены?
поры , раковины , шлаковые включения , если на этот счёт нет особых указаний в чертеже .
Обязательное приложение 3 , примечание I дополнить ;
” ,.. , а для отливок из стали 25 Л и 20 ГСЛ по требованию чертежа " •
Обязательное приложение 3 дополнить примечанием 4 : ° 4 . При длине патрубков менее 100 мм производить контроль проникающим излучением концов патрубков на длину согласно требованию' чертежа , но не менее 50 мм ” •
Обязательное приложение 4 Пункт 2 , пятый абзац , слова ” в околошовной зоне ... " заменить на : ” на кромках под сварку и прилежащей зоне ... ” •
Обязательное приложение 5 , пункт I изложить в новой редакции : ” На поверхности отливок допускаются без исправления :
ИЗМЕНЕНИЕ № 3 OCT 108.961.03-79 Стр.
Обязательное приложение 5 пункт 1.4 дополнить примечанием 4: " 4. При оценке поверхностных дефектов отливок,выявляемых капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией Океании подлежат показания дефектов размером более I мм ”.
Справочное приложение 6. Заменить ссылку на 'ОСТ :
24.0СТ 108.961.06-80 на ОСТ 108.961.06-86-0тливки стальные
для. атомных электростанций.Радиографический контроль
ў^./Начальник Главного Технического управления ІЛинистерства энергетического машиностроение^
Начальник отдела опытно-конструк- торских и научно-исследовательски; работ и стандартизации
Генеральный директор Научно-производственного объединения по технологии машиностроения
( НПО ЦНИИТМАШ )
Головизнин
Полтарецкий
А.Н
Долбенко
Заведующий отраслевым отделом метрологии и стандартизации
Заведующий отделом турбинных и котельных материалов
Исполнитель :
Старший научный сотрудник
Соисполнители :
Трусов
-^^.Генеральный директор Научно-произ-
водственного объединения по исследо-
ванию и проектированию энергетического оборудования им. И.Ио.Палзунова С НПО ЦКТИ )
В. К. Рыжков
Заведующий отраслевым отделом исследования повышения ресурса материалов энергетического оборудования
СОГЛАСОВАНО
Заместитель председателя „
Госгортехнадзора СССР В.М. Зубенко
письмо ЮЗ-1-40/44 от 03.03.87
Е.Ф. Дубровская
ИЗМЕНЕНИЕ № 4
Группа В 83
ОСТ 108.961.03-79
ОТЛИВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ФАСОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ С ГАРАНТИРОВАННЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ПРОЧНОСТИ ПРИ ВЫСОКИХ
ТЕМПЕРАТУРАХ.
ОКП 41 1200
* ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.
. 160290 - -
І
Утверждено и введено в действие Указанием Министерства тяжело
го, энергетического и транспортного машиностроения от 29.0/90
Дата введения О/. 03. ОО
Пункт 1.6. ГОСТ 2009-55 заменить на ГОСТ 26645-86.
Таблицу 3, графу "хром” для стали 25Л и 20ГСЛ дополнить "+ 0,10";
графу "никель" для стали 25Л,20ГСЛ дополнить "+ 0,10".
Пункт 1.9. дополнить : "Допускается проводить термическую обработку крышек с неудаленными прибылями с проведением дополнительного отпуска после отрезки прибылей и исправления дефектов”.
Пункт І.ІЗ. В третьей строке исключить слова : "в соответствии с РТМ 108.020.122-78".
Пункт 3.1. дополнить : "Для повторного контроля химического
Государственный комитет («
ВС СОЮЗ -Й
ИНСЮ.-А . 'і С ОН '
СТАН/АРТС ‘ Н • ч сюгх
асари-а ... .'dfezcti
і оеУ ДАРСТВЕННОЙ РЕ1. ^ГРАЦИИ
se.(>3.^ №Р оР'Мва допускается использовать стружку, взятую от пробного бруска для механических испытаний или от отливки".
Пункт 4.1. дополнить : "Литая маркировка допускается также для всей номенклатуры отливок из других марок стали".
Пункт 6.2, второе предложение после слов "табл. 5." записать в редакции : "Гарантии свойств металла отливок при высоких температурах обеспечивается химическим составом и соблюдением технологии".
Пункт 6.3. записать в редакции : "В случае внесения изменений в технологию , включения в технологический цикл нового оборудования или внедрения отливок,по массе и габаритам существенно превышающих освоенную номенклатуру, предприятие-изготовитель в течение двух лет проводит контрольные испытания металла на длительную прочность в соответствии с ГОСТ ЮІ45-8І и ОСТ 108.901.102-78 с периодичностью не менее одного раза в год. Результаты испытания на длительную прочность оформляются протоколом, ЯВЛЯЮЩИМСЯ основанием гарантии технологического процесса".
Справочное приложение 6. Заменить ссылку на ГОСТ : 2. ГОСТ 2009-55 на ГОСТ 26645-86.
Й&чальник технологического /2^7
отдела Шштяжмаш С Я.Д.Щегловитов
Начальник сектора Управления качеством продукция, стандартизации, информации и патентно' лицензионной работы Научно-теХ' нического отдела
Генеральный директор Научно- производственного о б ь еди не н ия по технологии машиностроения (НПО ЦНИИТМАШ)
Заведующий отделом 67
у Заведующий отделом 23
И
Е.Ф.Дубровская
сполнитель :Старший научный сотрудник
Соисполнители :
Г
В.К.Рыжков
енеральный директор Научно- производственного объединения по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (НПО ЦКТИ