Продолжение табл.IC с


I і і

I l і I

t


Иа*. М воя*.'

Поява** ■ яма

Віям. »»». М

Ива. М Kjt». Пмааса а яма




"Дарка сплава

Вид полуфабри­ката, из кото­рого изгото­влены детали и заготовки

Вид старения

Температура старения, °С

Продолжи­тельность старения, и *

Применение режим

1

Примечание

і .і

і

J АМ4-

1

JSMfiBAXZAfiSQL тиТТЯПІ^ріЖГ

II .режим

І96-ЄЄЄ

3FZ»

iu»xu

аа» wwa>»« la <« JESwX WyTIBwvTTWt неррееяопиой ОТО НІМОТИ -ж- предела теку-


тельпео удініне ммм Вяа/ааа

UUw sp* неокояьяо нкм чем при- £реа- ме

АК4-І (АК4-ІЧІ

1

І

і

I

Листы

Искусственное I режим

II режим

185-195

12-14

Для деталей, правленнях после закалки с остаточной деформацией#

Иля обеспечения вяс<яюго сопротивления коррозии под напряжением темпера­туру старения следует поддерживать ближе к верхнему пределу

-

I85-I9S-

24

Для деталей, не правленню после закалки

Ппофкли, прутки

Искусственное I режим

190-200

12-14

Для деталей правленнях ‘ после закалки с остаточной деформацией 2%


Продолжение таблЛО


2-1019-81 Лжет 35





























Ии». № подл-

Подпись и дата

Взам. и и в. №

Инв. № дубл.

Подпись и лата









Иродлжение табл. 10

Марка сплава

Вид полуфабри­ката, из кото­рого изготов­лены детали и заготовки

Вид старения

Температура старения, °С

Продолжи­тельность старения, ч

Применение режима

Примечание


АК4-І (АК4-1ч)


11 режим

190-200

24

Для деталей, не правленных после закалки




Плиты

Искусствен­ное

I режим

190-200

7-9

Для деталей, правленных • после закалки

Допускается продолжи­тельность старения уве­личивать до 20 ч с целью обеспечения вы- сокого сопротивления коррозии под напряже­нием в высотном направ­лении. При этом пластич­ность и вязкость разруше ния снижаются




• Г і •

ч ■ ■» 1

и

1

II режим

190-200

24

Для деталей, не правлен­ных после закалки




Поковки, штамповки

Искусственное

I режим

I85-195

8-12

Для повышения пластичности и вязкости разру­шения



ОСТ



II режим

195-200

22

Для получения удовлетвори­тельной корро­зионной СТОЙ­КОСТИ в высот­ном направлений повышения пре­дела текучести при пониженной пластичности и вязкости раз­рушения



92-1QI9-81 Лист 39

Ива. Мивда.

Помвс» « мм

Вмо. ава. М

Ива. М Л1&*.

Попас» а лап






Марка сплава


Вид полуфаб­риката, из которого из­готовлены де­тали и заго­товки


Вид старения


Температура.


старения,;


ДІ6 (Д16ч)


Все вида


Все вида


Листа'


Прессован­ные полу­фабрикаты


Естественное


Естественное


Искусственное,


Искусственное

I режим


II режим


Комнатная


Комнатная


185-195


185-195


185-195


Продолжи­тельность старения, ч


Не менее

96


Не менее
96


ІІ-ІЗ


ІІ-ІЗ


15-17


Продолжение табл. 10


Применение
режима


Зля получения ааилучшего со­четания меха­нических и коррозионных свойств


Иля деталей,. іравленных іосле закал­ки


Зля деталей іе правлен- шх после- вакалки


Примечание


Контроль механических свойств деталей и за­готовок, поставляемых в естественно состарен­ном состоянии, разреша­ется производить на об-


при 20-45 С в течение 24 ч или при темпера­туре 90-100°С в тече­ние 1-7ч,л^ ждоДОедо


Для повышения проч­ностных свойств пластичность и вяз­кость разрушения понижается по сравне­нию с естественным старением


























Им. М пояя.

Пояаась и ат

Вмм. ям. Л

Им. * яу*а.

Пммся а яяп


-




і Марка ! сплава

і і

Вид полуфаб­риката, из ко­торого изготов­лены детали ж заготовки

Вид старения

Температура старения, °С

Продолжи­тельность старения, ч

Применение режима

Примечание

!

Мб ■ • (ДІбч)

Плита

Искусственное

185-195

П-13

Для деталейЬправ- ленных после закал­ки


1 ЙіЭч)

І 1 t

t

1 і

t

1 11 ■' 11

Все виды

Естественнее

Комнатная

240(g) I20-J4CT

Для получения наилучшего со­четания меха­нических и кор­розионных свойств

Контроль меха­нических свойств разрешается про­изводить яа образ­цах, состаренных при температуре 9о-100°С в течение 24 ч v

Искусственное

I85-195

12-14

!

Для повышения прочности(при этом пластич­ность снижается)


і

1

1 f

І

Все вида

Естественное

Комнатная

120-240

Для получения наклучшего соче­тания механиче­ских и коррозион­ных свойств

Контроль механиче­ских свойств раз­решается произво­дить на образцах, состаренных при температуре 90- [ТОО°С в течевтеЖ

Продолжение табл. 10


І


OCT 93-1019-81 Лист 41


Искусственное І 185-195

12-14

прочности (при
































Mbb. M подл. J Помпе» и «ат*

Вмм. айв. М

Кав. М лубі.

Подавсь а дата


. • si Qf if6 Ml ’«O;

8/


lOoflp


<•

і

Продолжение табл. 10


Марка сплава

Вид полуфабри­ката, из ко­торого жзго- товленн детали и заготовки

Вид старения

Температура старении, °С

Продолжи­тельность старения, я

Применение ре­жима

Примечание






этом пластичность снижается)


ОСТ 92-ЮІ9-8І Ли от 42

1201

Все види

Искусственное I режим

II режим

Ш режим

185-195

18-20

Для деталейг не правленнях ж не нагартованннх после закалки

/ 'л .

' ■ -X ' ” >

Л ... '1

у ~ . А- . •

і

.. 1

175-185

18-20

Для деталей,прав­леннях о остаточ­ной деформацией 1,5-3 %

165-175

' 16-18

Дия деталей, на­гартованннх с ве­личиной деформа­ции 7-Ю %

Штамповки, поковки

IV режим

185-195

22-26

Для деталей, не правленнях и не на­гартованннх после запалки. Время нс-




т (віл Ии»


Wm.'Jt подл.

Полине» літі 1 Вмм. инн. М

Инн. М лубл.

- Подпись и мта




f

Марка


Вид полуфабри­ката, из кото­рого изготов­лена детали и заготовки


Вид старения


Продолхаяие табл. 10

, ■ ■ - ..... '■ _ . .

Применение режима Примечание


Поковки, штамповки, плити, профили

Искусственное ступенчатое Режим ТІ I ступень II ступень ■


Режим 12 I ступень И ступень

Продолжи­тельность старения.


Температура старения,


кусственного старе­ния штамповок и по­ковок с линия! ’■ разъема, виходяче! на поверхность го­тово! детали, Дол­жно бить ха менее