OCT 9B-IOI9-8I Jtaot 6

Примечания:

  1. Детали могут быть подвергнуты дополяктэльяни вида» контроля (гддропневмонопытаяия, УЗК контроль макроструктуры, определенно меха­нических свой отв при почнэдннах илипонихэяных температурах и др.)*.

Вида и объем дополнительных испытаний, методика контроля ж тре­буемые показатели свойств должна быть указана в конструкторской до­кументации (КД).

  1. Если жз деталей или п. заготовок невозможно изготовить стандарт­ные образца для определения механических свойств, то детали следует относить к 3-Й группе контроля.

  2. Допускается о разрешения главного металлурга предприятия не опре­делять механические свойства даталей, изготовляемых из неупрочвяемжх термической обработкой алюминиевых ж магниевых сплавов.

  3. Изготовление и контроль штамповок ж поковок производится в со­ответствии с требованиями НТД на жх поставку, а детали, изготовленные жз них, подвергаются контролю размеров и внешнему осмотру. Качество и группы контроля деталей, изготовленных из жтамповок ж по­ковок, должны соответствовать требованиям НТД па жх поставку.

Термическая обработка поковок, штамповок ж деталей из них про­изводятся по режимам, приведенным в рекомендуемом приложении 1.

Дополнительные виды контроля ж их объем устанавливаются главным конструктором и указываются в КД.

1.4а. Принадлежность деталей к соответствующей группе, вид полу­фабриката (заготовки) и требования к деталям должны быть установлены конструктором совместно с технологами при отработке КД яа технологич­ность я указаны в чертежах дэталай.

, Ttfw. ...( чіжі ... ТНЛ

і





.

Ин». Лй вол і. I Пвдв. ■ дот» I »мч. им». М | Ив», .*■* дуСх | ■ Ввя». ■ ди» .

ГОСТ Ч<Ю-М ♦орма 5«

.^Ш612=8.1,ДЯ^

  1. Размеры деталей должны соответствовать требованиям чертежа.

Для необрабатываемых поверхностей деталей предельные отклонения на размеры должны соответствовать требованиям, приведенным в докумен­тах на поставку полуфабрикатов.

  1. Качество необрабатываемых поверхностей деталей должно соот­ветствовать требованиям, приведенным в НТД на поставку полуфабрикатов.

  2. На обработанных поверхностях деталей трещины, расслоения, волосовины, закаты й другие металлургические дефекты не допускаются» Допустимость и глубина механических повреждений (вмятины, забо­ины, царапины) должны быть указаны в КД.

  3. . Механическую обработку деталей из магниевых сплавов про­изводить в соответствии о требованиями ОСТ 92-2187-62. 1

  4. Показатели механических свойств деталей должны удовлетво­рять требованиям, приведенным в НТД на поставку полуфабрикатов для соответствующего состояния материала детали.

Показатели свойств, не приведенные в НТД на поставку полуфабри­катов, должны быть указаны в КД,

  1. Состояние материала деталей, в котором рекомендуется его применение в изделиях, и условные обозначения приведены для алюми­ниевых и магниевых сплавов в табл. 2 и 3 соответственно.

  2. Условные обозначения состояния материала деталей (отожжен­ный, термически упрочненный, нагартованный, повышенной прочности) должны быть указаны в чертеже.

Т

, - - і t . . * Ктпфоим Формат Ц , _ 1 . ! WIMI, 1 жир». OU, '«ft

Марка сплава

Состояние материала.

Условное обозначение ,состояния материала

АДОО, АДО, АДГ

Горячедеформированный,

га.


горячепрессованный •

.га

АДОО, АДО, Ш, АМг2.



АМгЗ, АМгб, АМгбП,

Отожженный

М

АМгб, АМц


-

АМгб (листы, плиты)

Отожженный повышенной


(?) Зан.изЗ, ffS^.AS'Sjr

прочности (селект)

мил



аблица 2



S 43 S Q


OCT 92-І0І9-8І Лжет 8

Продолжение табл. 2 :

Марка сплава

Состояние материала |

* • ч.

Чыийъъхл обозначение состояния материала >

Ж* Жа ® AMXv« дл£Го? Лінь 0/ (листы ж пакты)

Наторгованный

В < 'Л

АЛО. Ш, АМц, АМг2, АМгз (листы)

Полунагартованный

I/2H

АМгб (ласты, плиты)

Наторгованный повышенной прочности (селект)

нпп

ЖШ. ДІЛ,,Д16 Шбч), Жадай. ді§(Ш9ч), > лшдаИ д^М4і)

Закаленный и естественно состаренный

т

АДЗІ. АВ. В65. J&r, Ш-І(Ы-Іч), АК6 АКВ.1011,4/

Закаленный и искусственно состаренный

п

-■

Подавсь « дм» 1 В»—. —it 1 И—. М лт<а. 1 По двое « зот» j

а

і

АВ, АК6, АК8 (прутки)

Закаленный и искусственно состаренный повышенной прочности

ТІПП

ДІЩ«Ї, ДІБ (прутки)

Закаленный и естественно состаренный повышенной прочности

ш

В95

Закаленный и-искусственно

Т1,ГЗ

В93 р.ч.

состаренный

Т1,Т2,ТЗ

1201

Закаленный и искусственно состаренный; закаленный, правленный со спедней степенью деформации I,5-3,0% и искусственно состаренный

ТІ

t

1201 (ддсты, платы)

Закаленный, наторгованный на 7—10% и искусственно состаренный

ПН

CACJ-50, CACJ-40D •

/

Отожженный о последующим термоциклированием и ста­рением

е»

' »

,QAH пф


_ (Г

t

1



0/4ДО

іацас ограниченна! схоросюью охлажЗемш и игк^е- ежЬмно екаарениь/*






J


OCT 92-Ї0І9-8І Лист 9

Примечания:

  1. 0 разрешения Главного металлурга предприятия допускается применение сплавов ДІб(ДІбч) в состоянии ТЇ и В95 в состоянии 13.

  2. Сплавы АМц - нНГартоваяныЙ, ЛІ и Д24(ВАД1) - В состоянии 11 должны применяться только для деталей приборостроения.

, Таблица 3

П

Марка сплава (Полуфабрикат)

Состояние Материала

Условное обозначение состояния ма­териала

Условное обозначение вида терми­ческой обра­ботки

MA2-I, МА2-ІП.Ч., МАВ, МАІ5 (прессованные полуфабрикаты, плиты, штамповки, поковки)

Горячедеформи- рованный

ІЛ

4

Отожженный

М

Т2

МА2-І, МА2-ІП.Ч. МАВ, МАІ5 (листы)

Отожженный

м

*

Т2 ,

МАВ (листы)

Полунагарто- ванный

І/2Я

Т2

МАІ4 (прессованные полуфабрикаты, штамповки к поковки)

Искусственно сс старенный

<а»

ТІ , I-

МА2І (штампованные заготовки)

Горячедеформиро- ванный

ГД

MB



Ио. М я»лл. I Появмь » w I Вмм. nit. М | Ним. М дубд.} Поляись и w

римечание. Воли условное обозначение состояния материала не установлено, то в КД следует указывать условное обозначение вада термической обработки.
  1. 11. Режимы термической обработки деталей или заготовок для и магниевых _

них из axxMHHHe'SSxveaisscs приведены в рекомендуемом приложении I



І» . І" і її ji її і ці і її і, і .її . і її 11 і I UI І .ви. I I. in. !.!!>ЧвпНЛ* к ил.'9№>'Jl> WJf WJ '1 І " І> І ., іапдааі (>і . j. ч ...... і... . .

ГУ'Т* ■P*III^WW^MIW.>^|,F.-|I.^-- І ■ !і; |<|. І.иіі ,. I^..w-I,ri — ■w-.^ < ."і .^цпі.а.і^,, „.,. Т.--3ИУ

r.J)GTll,l2^diiQIlSs^I ЛИСТI£L

. сплавов САСМО и САС1-400у~ ВЫРОСТ 17535-77удотодсй КВ магниевых ■ сплавов ОСТІ ЭОІ75"7б/Дші-оплова МАВп.ч^ отсутствующего В j.. OCTI 00175-75, режими термической обработки следует; принимать кан-» для сплава МАОт ’

Детали и заготовки из сплава" САД-4 термической обработкддце ^Подвергаются, ‘ :-І •

'£ Стабилизация размеров деталей высокоточных приборов термичео- ’ кой обработкой должна производиться по режимадг, приведенным в ,► ■

ГОСТ 17635-77.

/

Ь подл. I Подпись и літ» І Взам. нив. М І Нив. М дубл. ] Подпись и дата

ІД2. Количество закалок одной партии'деталей не должно’бытЬ ?; более двух. С разрешения .главного металлурга предприятий допускаете .третья закалка. Допустимое количество отжигов.^устакавдивается^ав- ным металлургом предприятия’. 1 ' 3г ь- ч ' '
  1. Режимы технологических нагревов/1 которым могут подвер- гаться детали в процессе их изготовления (травление, механическая 5 Обработка, химическое фрезерование-, нанесение покрытия и транспортирования и хранения приведены в обязательном приложении^.

После технологических нагревов детали не подвергаются ультра* ' звуковому контролю и контролю на отсутствие пережевал Механические ■ свойства таких деталей не определяются. ; ,4/ ’’’"'••'(J / і

  1. Детали ІАч 1-й и 2-й групп, изготовленные-із прес Свай­ных полуфабрикатов, следует подвергать контролю Макроструктуры:^; наличие крупнокристаллического ободка, если $ст| на,то указание І в КД, . 5 : • 14'V pX-id X":.! ’

Недопустимость крупнокристаллического рб^дка ’в Деталях Должні быть указана в КД. ? ’ ■ ‘ : ■ • Х';Г fН’ ,!i

■ I.I5, В деталях из алюминиевых сплавов!,: рредназначенных; для

изготовления высоконагруженных герметичных бЗарню£ конструкций, . направление волокна металла в местах сварки’должно;бытЬпреимуще­ственно перпендикулярно свариваемой кромке г?указано н^'ч^ртеже де-

• тали. /■ ' є,-. , Н

1,16, В чертежах деталей, подвергаемы^ У0К/.с?ледует указывая место расположения, количество и размерыС

С разрешения главного металлурга пр^Жри^^;П^;Детале'Й>:|; допускается не производить, если полуфабриКа^/ иСкотбрнх и&роТав-

'

it

ІД
<•, .4

• *t Л sx Дї

' /И х^гіі

- > • S'



рсх .gz-io^ Jfapt.il

ливаются детали,подвергались этому виду контроля.

1

і.

,17. З деталях из алюминиевых сплавов пережог металла

р < /. М ДЄГІЇа.ли t-f3 MQ8Hue&blX &OJ>9fQf1b/

:; 2. правила

* *.а і

• ' и. ' ■v " < ( : <1 і г

  1. Детали должны быть приняты техническим контролем пре^ц- <

ІИЯТИЯ—ИЗГОТОВИТЄЛЯ.

J

из сплава одной мірки, однМІ партии поставки полйабрикатов ид<

Т ‘І < г’ ■ - ; • ■■ ■ • - ■> ; ; ‘ 4і. ?' : Ч-'

. термически обработанных в одной садке., ’ 1

2,2. Детали необходимо предъявлять к приемке партиями. Дар-f ; тия должна состоять из деталей одного - наименования, изготовленных;? .1 -■
Ji’.. - • .. Л

С

Г ■ 1' 1

разрешения главного металлурга партия может быть составлена деталей, термически обработанных в разных садках,
  1. Контроль деталей должен быть произведен в объеме, Ж

;

'F

ванном в табл.Х. Последовательность контроля деталей определяется последовательностью технологических операций их изготовлениям И
  1. Осмотр поверхности деталей следует производить без при- • ■■ ■ ■ : ■ ’ ' ' ? ■!

* '■ /чгег&Ж-Ы . ,