Прокладка кабелей и проводов по конструкции
типа "решетка"
2.126. Кабели и провода должны прокладываться по "решетке" кратчайшим путем без формирования пакетов, провязки и крепления.
2.127. Прокладка кабелей над монтажными люками не допускается.
Прокладка кабелей и проводов по стенам зданий
2.128. По стенам зданий могут, прокладываться одиночные кабели и провода или небольшие пакеты. Трасса их прокладки должна быть параллельна архитектурным линиям помещения.
2.129. Открытая прокладка кабелей и проводов по внутренним стенам должна производиться на высоте не менее 2,3 м от пола и 0,1 м от потолка.
2.130. Открыто проложенные кабели и провода на высоте до 2,3 м от пола должны быть защищены от механических повреждений стальными желобами или угловой сталью.
2.131. Крепление кабелей и проводов к стенам должно выполняться с помощью скреп пластинчатых из тонколистовой оцинкованной стали для крепления кабелей или проводов с наружным диаметром до 15 мм, фасонных скоб для крепления кабелей с наружным диаметром свыше 15 мм. Скрепы (скобы) должны крепиться:
а) с помощью пластмассовых дюбелей, устанавливаемых в просверленные (пробитые) гнезда;
б) с помощью дюбелей-гвоздей пристреливаемых монтажным пистолетом,
в) приклеиванием с помощью клея "Стык-10" или другого, прошедшего испытания,
г) спиралями из мягкой стальной проволоки с ввернутыми в них шурупами, устанавливаемыми в просверленные гнезда.
Крепления. должны располагаться
¾ на горизонтальных участках ¾ через 350 мм;
¾ на поворотах трассы ¾ через 100 мм от вершины угла в обе стороны;
¾ на вертикальных участках ¾ через 500 мм.
2.132. Голые кабели в алюминиевой оболочке не должны соприкасаться поверхностью неокрашенных бетонных или оштукатуренных стен. По таким основаниям прокладка должна выполняться на скобах и клицах с зазором не менее 25 мм между кабелем и стеной.
2.133. Проходы кабелей через стены и перекрытия должны выполняться в неметаллических или стальных трубах, проложенных под небольшим углом, обеспечивающим допустимый радиус изгиба кабелей, а также в коробах и проемах.
2.134. Закладка кабелей и проводов непосредственно в строительные конструкции в производственных помещениях не допускается.
Подключение кабелей и проводов
2.135. Подведенные к оборудованию кабели и провода подключаются к нему через вводные гребенки (колодки), разъемы или клеммы, установленные на оборудовании.
К оборудованию” установленному на аппаратных столах, стеллажах, а также к передвижной и переносной аппаратуре кабели и провода должны подключаться через переходные устройства (гребенки, розетки и т.д.), установленные на стене. При установке аппаратных столов, в отдалении от стены стационарный монтаж должен заканчиваться на переходных устройствах, укрепленных на обвязке стола.
2.136. Настольное оборудование должно подключаться к переходным устройствам посредством штатных гибких кабелей.
2.137. Разделка, оконцевание и подключение к оборудованию или переходным устройствам кабелей и проводов должны осуществляться в соответствии с технологическими руководствами, составленными с учетом требований ГОСТ и ТУ на кабели и провода.
2.138. Подключаемые к оборудованию жилы кабелей и проводов должны иметь запас по длине, достаточный для их двукратного подключения. В цепях токов высокой чистоты устройство петель на жилах при подключении не допускается.
2.139. При необходимости включения отдельных пар (троек) одного кабеля в рамки, удаленные от основной рамки, допускается наращивание этих пар жилами такого же диаметра. Наращивание следует производить скруткой с пропайкой и последующим ее изолированием отрезком кембриковой или полиэтиленовой трубки, закрепляемой с обеих сторон нитками.
2.140. Длина оголенной части жилы или провода от торца изоляции до места включения должна быть не более 2,0 и не менее 0,5 мм.
При подключении к оборудованию экранированного кабеля разрешается оставлять без экрана концы длиной не более 25 мм. При этом неэкранированные концы жил должны быть свиты попарно.
2.141. Жилы кабелей и проводов в зависимости от материала и сечения должны подключаться к оборудованию следующими способами:
а) медные однопроволочные сечением менее 1 мм2 ¾ навивом, пайкой, а при соединениях к зажиму ¾ пластинчатыми наконечниками;
б) однопроволочные сечением от 1¾6 мм2, а многопроволочные 1,0¾2,5 мм2 ¾ под винтовой зажим. При этом на конце жилы предварительно должно быть сформировано кольцо по часовой стрелке; концы многопроволочных жил должны быть облужены;
в) однопроволочные жилы сечением свыше 6 мм2, а многопроволочные свыше 2,5 мм2 перед подключением должны быть оконцованы наконечниками с помощью пайки или опрессования. Допускается подключение без предварительного оконцевания наконечниками однопроволочных жил сечением 6¾10 мм2 при условии оформления конца жилы в кольцо по часовой стрелке с предохранением от выдавливания фасонными шайбами и от самоотвинчивания ¾ пружинными шайбами.
2.142. Подключение кабелей и проводов навивом может осуществляться при выполнении следующих условий:
а) оборудование должно быть оснащено вводными штифтами квадратной или прямоугольной (с соотношением сторон не более 1:3) формы с острыми ребрами;
б) число витков жилы на штифте должно соответствовать указанным в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Диаметр жилы, мм |
0,3 ¾ 0,4 |
0,4 ¾ 0,5 |
0,5 ¾ 0,6 |
0,6 ¾ 1,0 |
Число витков |
7 |
6 |
5 |
4 |
в) усилия, необходимые для стягивания жилы вдоль оси штифта, не должны быть менее величин, указанных в табл. 2.4.
Таблица 2.4
Диаметр жилы, мм |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
Минимальная величина усилия стягивания, Н |
17 |
22 |
29 |
36 |
40 |
2.143. Жилы, подключаемые пайкой, должны быть закручены вокруг шейки штифта по часовой стрелке на полтора оборота. При наличии отверстия в штифте жилу следует пропустить в отверстие и прижать к штифту вдоль оси. Подключаемая жила не должна касаться соседних штифтов.
Пайка осуществляется припоем ПОС-61 с применением, как правило, в качестве флюса спиртового раствора канифоли.
2.144. Под один винтовой зажим может подключаться не более двух медных жил. Подключение двух алюминиевых жил под один винт зажима допускается при условии их оконцевания наконечниками.
2.145. Алюминиевые жилы и наконечники перед включением под винтовой зажим должны быть очищены от окиси и покрыты тонким слоем технического вазелина.
2.146. При .включении алюминиевых жил под винтовой зажим должны применяться фасонные шайбы, предохраняющие провод от выдавливания.
2.147. При наличии на оборудовании разъемов концы жил кабелей и проводов должны быть оконцованы съемной частью разъема. Включение жил на разъем должно осуществляться в соответствии с его конструкцией и требованиями п. 2.138-2.146 настоящей инструкции. Зазор между металлическими частями корпуса разъема и жилами ¾ не менее 3 мм.
Монтаж шинной проводки
Монтаж плоских медных, алюминиевых и стальных
шин
2.148. Работы по монтажу шинопроводов, как правило, должны производиться с предварительной заготовкой участков и узлов шин в мастерских.
Заготовленные для монтажа шины не должны иметь неровных поверхностей, искривлений по вертикальной оси, а также выбоин, заусенцев, трещин, надрывов, расслоений: и других дефектов, а также отклонений от номинального сечения. Допускаются отклонения от размера величиной не более 1 мм, на 2 м по длине и 0,5 мм на всю ширину шины.
2.149. Плоские шины разрешается изгибать на плоскость, на ребро и штопором (СНиП 3.01.01.85).
Внутренний радиус изгиба должен быть: в изгибах на плоскость ¾ не менее двойной толщины шины, в изгибах на ребро ¾ не менее ее ширины.
Длина изгиба штопором должна быть не менее двукратной ширины шины. Обе половины изгиба должны быть одинаковой длины, плоскости шин по обеим сторонам изгиба должны быть перпендикулярны друг к другу.
2.150. Ближайшие к изгибу крепления шин должны располагаться при изгибе на плоскость ¾ на расстоянии 0,5 нормального интервала между креплениями по обе стороны вершины угла изгиба;
при изгибе на ребро — не далее 0,25 нормального интервала и не ближе 50 мм к началу изгиба;
при изгибе штопором — на расстоянии 0,25 нормального интервала по обе стороны центра изгиба.
2.151. Ближайший к изгибу стык шин должен начинаться не ближе 25 мм к началу изгиба.
2.152. Ближайшие к стыку крепления шин устанавливаются не ближе 50 мм к краю стыка.
2.153. Изгибы ответвительных шин у мест их присоединения к магистральным должны начинаться не ближе 10 мм от края контактной поверхности.
2.154. Соединение шин должно осуществляться, как правило, сваркой. На медных и алюминиевых шинах допускается применение соединений на болтах или с помощью сжимных накладок. Соединение медно-алюминиевых переходных пластин с алюминиевыми шинами должно выполняться сваркой.
На медных шинах высокочастотного заземления допускаются соединения на медных заклепках с пропайкой контакта. На стальных шинах допускаются соединения на болтах в местах подключения к ним кабелей или проводов, а также при непосредственном подключении шин к оборудованию.
2.155. При соединении медных и алюминиевых шин болтами или сжимными накладками необходимо соблюдать следующие требования:
а) контактные поверхности соединяемых шин должны быть плоскими; перед соединением они должны быть обработаны напильником или фрезой. Обработка контактных поверхностей алюминиевых шин должна выполняться под слоем нейтрального вазелина, который после обработки следует заменить новым. Шлифовка контактных поверхностей не допускается;
б) площадь контактной поверхности соединяемых шин не должна быть менее квадрата со стороной, равной ширине более узкой шины;
в) при болтовом соединении шин под головками болтов и гаек подкладываются: на медных шинах ¾ пружинные шайбы, на алюминиевых ¾ увеличенные шайбы согласно ГОСТ на зажимы контактные выводов электротехнического оборудования. Во взрывоопасных помещениях и на установках, подверженных вибрации, на болтовых соединениях шин должны устанавливаться контргайки;
г) применяемые для контактных соединений болты, гайки и шайбы должны иметь антикоррозионное покрытие;
д) после установки шин в проектное положение щуп тол-шиной 0,05 мм и шириной 10 мм не должен входить в шов болтового соединения более чем на 4 мм;
е) падение напряжения на контакте шин не должно превышать падение напряжения на участке шины той же длины, что и контакт.
2.156. При соединении шин сварной внахлестку длина нахлестки должна быть равна ширине соединяемых шин. При ответвлении шин на сварке длина нахлестки должна соответствовать ширине магистральной шины.
2.157. Крепление шин осуществляется с помощью шинодержателей, устанавливаемых непосредственно на опорных конструкциях или на опорных изоляторах. Крепления должны обеспечивать возможность смещения шин при изменениях температуры. Необходимость установки температурных компенсаторов должна предусматриваться проектом.
Крепление шип производятся: на медных и алюминиевых шинах сечением до 1000 мм2 ¾ через 700 ± 10 мм, сечением свыше 1000 мм2 ¾ через 900 ± 10 мм; на стальных шинах ¾ через 1000 ± 10 мм.
Шины должны устанавливаться параллельно строительному основанию и друг другу. Допускается отклонение в размере не более 5 мм на 2 м.
2.158. При монтаже шинной проводки .в цепях низкой частоты напряжением до 1000 В и постоянного тока напряжением до 1500 В следует выполнять следующие требования:
расстояния междушинами разных фаз или полюсов и от шин до стен зданий и заземленных конструкций ¾ не менее 50 мм в свету, а до сгораемых элементов зданий ¾ не менее 200 мм;
расстояние от голых шин до ограждений ¾ не менее 100 мм при наличии сеток и 50 мм ¾ при сплошных съемных ограждениях.
2.159. Расстояния от шин низкой частоты напряжением выше 1000 В и постоянного тока напряжением выше 1500 В до заземленных элементов и строительных конструкций зданий должны быть: при напряжении 3 кВ ¾ не менее 65 мм; 6 кВ ¾ не менее 90 мм; 10 кВ ¾ не менее 120 мм; 20 кВ ¾ не менее 180 мм; 35 кВ ¾ не менее 290 мм.
Монтаж круглых медных и стальных шин
2.160. Круглые медные шины поставляются, как правило, с оборудованием. Для изготовления их на месте монтажа должны применяться тонкостенные медные трубы с чистой наружной поверхностью, без вмятин, раковин, царапин и других повреждений. Перед изготовлением шин поверхность труб должна быть обработана мелкой наждачной бумагой.
2.161. Круглые шины должны изготавливаться по жестким шаблонам, выполненным по. месту монтажа.
2.162. Радиус изгиба медной трубы при изготовлении шин должен быть не менее ее пятикратного внешнего диаметра. Наличие трещин или складок на стенках труб не допускается.
Каждая партия медных труб проверяется с помощью опытного изгиба. В случае образования трещин или складок на стенке трубы радиус ее изгиба следует увеличить.