Страница 11: ГОСТ IEC 60079-1-2011. Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d»» (77603)

Таблица С.1 - Значения крутящих моментов

Заглушки типа 22b должны подвергаться дальнейшим испытаниям крутящим моментом, значение которого не менее указанного в таблице С.1 (столбец 3). Результаты испытаний считают положительными, если режущая кромка не зашла полностью в резьбу.

С.3.3.2 Испытание на взрывоустойчивость

Заглушки подвергают типовым испытаниям статическим давлением согласно 15.1.3.1 со значениями:

• 2000 кПа - для электрооборудования группы I;

• 3000 кПа - для электрооборудования группы II.

С.3.4. Типовые испытания резьбовых Ех-переходников

С.3.4.1 Испытания крутящим моментом

Образец резьбового Ех-переходника каждого размера закручивают в жестко смонтированную стальную плиту с вводным резьбовым отверстием, размеры и форма которого соответствуют испытуемому образцу. В проходное отверстие переходника закручивают стальную или латунную резьбовую заглушку соответствующей формы и размера.

Заглушку затягивают крутящим моментом, значение которого не менее указанного в таблице С.1 (столбец 2) и соответствующей большему из двух размеров резьбы переходника. Результаты испытания считают положительными, если после разборки конструкции повреждений переходника не обнаружено.

С.3.4.2 Испытание на удар

Образец резьбового Ех-переходника каждого размера закручивают в жестко смонтированную плиту с вводным резьбовым отверстием, размеры и форма которого соответствуют испытуемому образцу. В переходник закручивают нарезанным концом латунный или стальной стержень, диаметр которого соответствует диаметру переходника, а длина обеспечивает выступ, по величине равным входному диаметру переходника, но не менее 50 мм, крутящим моментом, значение которого не менее указанного таблице С.1 (столбец 2). Собранный узел подвергают испытаниям на удар в соответствии с требованиями IEC 60079-0.

Конец стержня подвергают удару под прямым углом к оси и как можно ближе к концу стержня.

С.3.4.3 Испытание на взрывоустойчивость

Резьбовые переходники подвергают типовым испытаниям статическим давлением согласно 15.1.3.1 со значениями:

• 2000 кПа - для электрооборудования группы I;

• 3000 кПа - для электрооборудования группы II.

Рисунок С.2 - Примеры Ех-переходников

Приложение D

(обязательное)

Взрывонепроницаемые оболочки как Ех-компоненты

D.1 Общие требования

Сертификацию пустых взрывонепроницаемых оболочек проводят с целью получения изготовителем сертификата оболочку без указанная внутреннего оборудования для дальнейшей возможности использования пустой оболочки третьей стороной, изготавливающей оборудование законченной конструкции, что предоставляет возможность не проходить все типовые испытания пустой взрывонепроницаемой оболочки.²

D.3.3 Взрывонепроницаемые оболочки для электрических вращающихся машин не могут быть сертифицированы как пустые Ех-компоненты.

Примечание - Термин "машины" распространяется на электродвигатели, которые размещены в оболочке.

D.3.4 В оболочках должны быть предусмотрены специальные места для установки и монтажа внутренних компонентов.

D.3.5 В оболочке для механических и электрических целей не допускается просверливать отверстие насквозь или частично, кроме указанных в документации и в соответствующем сертификате на Ех-компонент.

Допускается сверление любых отверстий, если они указаны в сертификате на Ех- компонент и выполнены только держателем сертификата на Ех-компонент.

Максимальное количество отверстий, их максимальные размеры и размещение должны быть указаны в документах, прилагаемых к Ех-сертификату.

D.3.6 Для оболочек оборудования групп I, подгрупп IIA и IIB значение давления взрыва определяется согласно 15.1.2, при ниже перечисленных внесенных изменениях испытуемого образца:

• если ни один из больших размеров отделений не превышает другой больший размер, более чем в отношении 2:1, то внесение изменений не требуются;

• во всех остальных допустимых конструкциях устанавливаемое сплошное препятствие (перегородка) должно иметь площадь, составляющую приблизительно 80% поперечного сечения, находиться в центре малой оси и делить большую ось в соотношении приблизительно 2/3. Сплошное препятствие (перегородка) должно повторять поперечное сечение оболочки.

Для оболочек Ех-оборудования группы IIC значение давления взрыва определяют согласно 15.1.2. Устанавливаемое сплошное препятствие (перегородка) должно иметь площадь, составляющую приблизительно 60% поперечного сечения, находиться в центре малой оси и делить большую ось в соотношении приблизительно 2/3. Сплошное препятствие должно повторять поперечное сечение оболочки.

При внесении изменений в испытуемый образец установкой сплошного препятствия, источники воспламенения и датчики давления следует устанавливать по обе стороны от сплошного препятствия для одновременного измерения давления.

D.3.7 Оболочки должны выдерживать испытание на взрывоустойчивость при максимальном количестве отверстий максимальных размеров при давлении, равном 1,5- кратному значению давления взрыва, определяемого по 15.1.2 для пустой оболочки с отверстиями для кабельных вводов закрытыми соответствующим способом.

Контрольным испытаниям не подвергают оболочки, которые выдержали типовые испытания статическим давлением, значение которого в четыре раза превышает давление взрыва. Оболочки сварной конструкции в любом случае следует подвергать контрольным испытаниям.

Контрольные испытания на взрывоустойчивость должны включать один из видов:

• динамические испытания с соответствующей испытательной смесью, указанной в 15.1.2

(для определения давления взрыва), при давлении внутри и снаружи оболочки, в 1,5 раза превышающем атмосферное;

• статические испытания давлением, в 1,5 раза превышающим значение давления взрыва, но не менее 350 кПа.

D.3.8 Внутренние маркировочные надписи внутри оболочки наносят способом, обеспечивающим долговечность и прочность. Маркировка должна соответствовать 20.3, перечисление d) таблицы 10.

Маркировочные надписи должны удовлетворять также требованиям к маркировке Ех- компонентов, приведенным в IEC 60079-0.

Маркировка может не наноситься, если изготовитель оболочки является также держателем сертификата на оборудование законченной конструкции.

D.3.9 Внешняя маркировка оболочки дополняется информационными данными как для оборудования согласно IEC 60079-0.

D.3.10 В сертификате на Ех-компонент должна быть приведена следующая информация, как часть перечня ограничений:

• максимальное количество отверстий, их максимальный размер и положение должны быть четко указаны или приведена ссылка на номер чертежа;

• не допускается устанавливать внутри оболочки вращающиеся машины или другие устройства, создающие турбулентность;

• не допускается использовать автоматические выключатели с масляным заполнением;

• температурный диапазон (если отличается от диапазона от минус 20 °С до плюс 40 °С);

• (для оболочек Ех-компонента группы I, подгрупп IIA и IIB), оборудование оболочки Ех- компонента может иметь любую компоновку, при условии, что не менее 20% площади поперечного сечения оболочки остается свободной, для беспрепятственного течения потока газа, чтобы не ограничивать развитие взрыва. Отдельные свободные площади могут суммироваться при условии, что размеры каждого свободного участка в любом направлении будут не менее 12,5 мм.

• (для оболочек Ех-компонента подгруппы IIC), оборудование оболочки Ех-компонента может иметь любую компоновку, при условии, что не менее 20% площади поперечного сечения оболочки остается свободной, для беспрепятственного течения потока газа, чтобы не ограничивать развитие взрыва. Отдельные свободные площади могут суммироваться при условии, что размеры каждого свободного участка в любом направлении будут не менее 12,5 мм.

• дополнительные ограничения, необходимые для конкретной конструкции, например максимальная рабочая температура окна.

D.4 Использование сертификата на Ех-компонент для получения сертификата на оборудование

D.4.1 Процедура оформления

Оболочки, имеющие сертификат на Ех-компонент, могут рассматриваться как оборудование для получения сертификата согласно IEC 60079-0 и настоящего стандарта, и как правило, не требуется применять требования, которые уже применены к оболочке Ех-компонента, необходимые для соблюдения требования перечня ограничений, указанного в D.3.10.

Для сертификата на оборудования должны быть подготовлены документы с описанием указанного оборудования, любых допустимых замен или исключений, а также условий монтажа в оболочке Ех-компонента, для выявления соответствия перечню ограничений, указанных в сертификате на оболочку Ех-компонента.

Любые отверстия, которые являются допустимыми в соответствии с сертификатом на оболочку Ех-компонента, могут выполняться изготовителем оболочки Ех-компонента или по согласованию между изготовителем оборудования и изготовителем оболочки Ех- компонента.

D.4.2 Применения перечня ограничений

Помимо соответствия перечню ограничений, все вопросы применения должны рассматриваться для подтверждения соответствия требованиям стандартов IEC 60079-0 и настоящего стандарта.

Приложение Е

(обязательное)

Элементы и батареи, применяемые в оборудовании с видом взрывозащиты
"взрывонепроницаемых оболочках "d""

Настоящее приложение регламентирует требования к оборудованию с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка "d"", содержащему одну или несколько батарей для питания электрических цепей.

При использовании электрохимических элементов тока, независимо от их типа, главной целью является предотвращение образования взрывоопасных смесей электролитических газов (обычно водород или кислород) внутри взрывонепроницаемой оболочки. Вследствие этого, применение внутри взрывонепроницаемой оболочки элементов и батарей, способных в нормальном режиме работы (за счет естественной вентиляции, или через разгрузочный клапан) выделять электролитические газы не допускается.

Примечание - Данное требование не распространяется на электрохимические элементы, используемые в качестве измерительных устройств (например, кислородо-цинковые элементы по IEC 60086-1, тип А, используемые для измерения концентрации кислорода).

К применению допускаются только элементы, перечисленные в таблицах Е.1 и Е.2, характеристики которых указаны в соответствующих стандартах МЭК.

Таблица Е.1 - Первичные элементы, допускаемые к применению

Таблица Е.2 - Вторичные элементы, допускаемые к применению