Рисунок 2а - Цилиндрическая часть
Рисунок 2b - Только цилиндрическая часть
£ =с+й? (I, IIA, IIB, IIC);
с-6’0 мм (IIC);
23’0 мм (I, IIA, IIB);
й? >°,50Z (IIC);
м -1’0 мм (I, IIA, IIB, IIC);
1 - внутренняя часть оболочки
Рисунок 2 - Плоскоцилиндрические соединения
5.2.4 Отверстия во взрывонепроницаемых соединениях
Если плоское соединение или плоская часть, или частично цилиндрическая часть поверхности соединения (см.5.2.6) прерывается отверстиями, предназначенными для сборки частей взрывонепроницаемой оболочки резьбовыми крепежными деталями, то длина до отверстия должна быть равна или составлять более: - 6 мм при длине соединения і менее 12,5 мм;
8 мм при длине соединения L равной или более 12,5 мм, но менее 25 мм;
9 мм при длине соединения і равной или более 25 мм.
Примечание - Требования к отверстиям с зазорами под крепежные детали приведены в IEC 60079-0.
Длина до отверстия определяется следующим образом:
Плоские соединения с отверстиями снаружи оболочки (рисунки 3 и 5)
Длину до отверстия I следует измерять между каждым отверстием и внутренней частью оболочки.
Плоские соединения с отверстиями внутри оболочки (рисунок 4)
Длину до отверстия I следует измерять между каждым отверстием и внешней частью оболочки.
Плоскоцилиндрические соединения, где на участке до отверстия, соединение состоит из цилиндрической и плоской частей (рисунок 6)
Длину до отверстия I следует определять как:
сумму длин цилиндрической а и плоской частей соединения, если размер фаски f меньше или равен 1 мм, и если зазор цилиндрической части меньше или равен 0,2 мм для оборудования группы I и подгруппы IIA, 0,15 мм - для подгруппы IIB или 0,1 мм - для подгруппы IIC (уменьшенный зазор); или
длину & только плоской части, если одно из указанных выше условий не выполняется.
Рисунок 3
Рисунок 4
Рисунок 5
Рисунок 6
Рисунок 7
Рисунок 8
- Внутренняя часть оболочки
Рисунки 3, 4, 5 - Отверстия на поверхностях плоских соединений
Рисунки 6, 7, 8 - Отверстия на поверхностях плоскоцилиндрических соединений
5.2.4.4 Плоскоцилиндрические соединения, у которых на участке до отверстия, соединение состоит только из плоской части (рисунки 7 и 8), если допускается применение плоских соединений (5.2.7)
Длиной до отверстия 1 является длина плоской части между внутренней частью оболочки и отверстия, если отверстие находится снаружи оболочки (рисунок 7), или между отверстием и наружной частью оболочки, когда отверстие находится внутри оболочки (рисунок 8).
Конические соединения
Если соединения включают в себя конические поверхности, то длина соединения и зазор, измеренный по нормали к поверхности, должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 1 и 2. Зазор должен быть одинаковым по всей конической части. Для оборудования подгруппы IIC, угол конуса не должен превышать 5°.
Примечание - Углом конуса является угол между вертикальной осью и поверхностью конуса.
Соединения с частично цилиндрическими поверхностями (для подгруппы IIC - не допускаются)
Не допускается преднамеренное наличие зазора между двумя поверхностями (рисунок 9а).
Рисунок 9а - Пример соединения с частично цилиндрическими поверхностями
Длина соединения должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Диаметры цилиндрических поверхностей двух частей, образующих взрывонепроницаемое соединение, и их допуски должны соответствовать требованиям к зазорам цилиндрических соединений, приведенных в таблице 1.
Плоские соединения для применения в средах, содержащих ацетилен
Для оборудования подгруппы IIC, предназначенного для использования во взрывоопасных газовых средах, содержащих ацетилен, применение плоских соединений не допускается, за исключением, если
зазор ! - 0,04 мм,
длина 9,5 мм и
з
объем оболочек не превышает 500 см .
Зубчатые соединения
Параметры зубчатых соединений могут не соответствовать требованиям, указанным в таблицах 1 и 2. Зубчатое соединение должно иметь:
не менее пяти зубцов с имеющих полным зацеплением;
шаг зубчатого соединения, равный или более 1,25 мм;
угол профиля (60±5)°.
Зубчатые соединения не должны использоваться в движущихся частях.
Зубчатые соединения должны удовлетворять требованиям испытаний по 15.2 с испытательным зазором *Е между сопряженными зубцами, указанным в п.15.2, исходя из максимального конструкционного зазора *с , установленного изготовителем.
Если значение максимального конструкционного зазора, установленное изготовителем, отличается от указанного в таблицах 1 или 2 для плоских соединений той же длины (определяемого как произведение шага на число зубцов), должны выполняться требования 5.1 (см.рисунок 9b).
Рисунок 9b - Пример зубчатого соединения
Резьбовые соединения
Резьбовые соединения должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Цилиндрические резьбовые соединения
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Шаг резьбы, мма) |
* 0,7 |
|
Вид резьбы и класс точности |
Поле допуска точное или среднее по ГОСТ 16093 Ь) |
|
Число полных непрерывных ниток резьбы |
5 5,0 |
|
Осевая длина резьбы, мм, для оболочек объемом: |
|
|
^<100 см3 |
5 5,0 |
|
>100 см3 |
- 8,0 |
|
а) Если шаг резьбы превышает 2 мм, то изготовителем должны быть предприняты специальные меры предосторожности (например увеличение числа полных непрерывных ниток резьбы), чтобы оборудование выдержало испытания на взрывонепроницаемость по 15.2. Ь:' Допускаются цилиндрические резьбовые соединения, которые не соответствуют ГОСТ 16093, в части вида резьбы и класса точности, если они выдерживают испытания на взрывонепроницаемость по 15.2, при условии, что длина резьбового соединения, указанная изготовителем, уменьшена до значения, указанного в таблице 6. |
|
0. і
Таблица 4 - Конические резьбовые соединения
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Число ниток резьбы на каждой части^ |
> 5Ь) |
|
а) Внутренняя и наружная резьбы должны иметь один и тот же номинальный размер. Ь:' Резьбы должны соответствовать требованиям R и Rc по ГОСТ 6211 или NPT ANSI/ASME B1.20.1 и иметь профиль, обеспечивающий плотную затяжку. Соединения с наружной резьбой с выступом или прерыванием должны иметь:
Размер внутренней резьбы следует измерять на "плоской части" до "2 больших витков" от соединения при помощи калибр-пробки L1. |
|
Уплотнительные прокладки (включая О-образные кольца)
Если применяется прокладка из пластичного или эластичного материала (например, для защиты от доступа влаги, пыли или утечки жидкостей), то она должна применяться как дополнение, то есть не должна приниматься во внимание при определении длины взрывонепроницаемого соединения и прерывать ее.
Прокладку следует устанавливать таким образом, чтобы она обеспечивала:
допустимый зазор и длину плоских соединений или плоской части
плоскоцилиндрических соединений;
минимальную длину цилиндрического соединения или цилиндрической части
плоскоцилиндрического соединения до и после сжатия.
Эти требования не применяют к кабельным вводам (см. 13.1) или к соединениям, содержащим металлическую прокладку или прокладку из негорючего пластичного
материала с металлической обшивкой. Такая уплотнительная прокладка способствует защите от взрыва; и зазор между каждой поверхностью плоской части следует измерять после сжатия. Минимальная длина цилиндрической части должна быть обеспечена до и после сжатия.
1 - внутренняя часть оболочки; 2 - О-образное кольцо; 3 - прокладка; 4 - металлическая
прокладка или прокладка с металлической обшивкой
Рисунки 10-16 - Иллюстрация требований к прокладкам
Капилляры, используемые в оборудовании
Размеры зазоров капилляров должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 1 или 2 для цилиндрических соединений (цифра 0 обозначает диаметр внутренней части). Если капилляры по размерам зазоров не соответствуют значениям из вышеуказанных таблиц, то оценку оборудования следует проводить испытанием оболочки на взрывонепроницаемость по 15.2.
Герметизированные соединения
Общие требования
Части взрывонепроницаемой оболочки могут быть заделаны герметично или непосредственно в стенку оболочки, составляя с ней неразделимое целое, или загерметизированы в металлическую оправу так, чтобы весь узел можно было заменить целиком без повреждения герметика.
Если герметизированное соединение не отвечает требованиям раздела 5, то оно в отсутствие герметика должно подвергаться испытаниям на теплостойкость и холодостойкость по IEC 60079-0.
Механическая прочность
Герметизированные соединения применяют только для обеспечения герметизации взрывонепроницаемой оболочки, частью которой они являются. Конструкция должна быть такой, чтобы механическая прочность сборки не зависела от одной только адгезии герметика. Избыточное давление и время испытаний герметизированных соединений должны соответствовать требованиям 15.1.3, а результаты испытаний по С.3.1.1.
Длина герметизированных соединений
Кратчайшее расстояние по герметизированному соединению из внутренней в наружную часть взрывонепроницаемой оболочки, объемом У , должна быть:
3 3 мм .... при - 10 см3 ,
6 6 мм ... при 10 см3<У 3 100 см3 ,
1 10 мм .... при УЗ 100 см3 ,
Тяги и валики управления
Там, где тяги или валики управления проходят сквозь стенку взрывонепроницаемой оболочки, следует соблюдать следующие требования.
Если диаметр тяги или валика управления превышает минимальную длину соединения, указанную в таблицах 1 и 2, то длина соединения должна быть по меньшей мере равна диаметру тяги или валика управления, но может не превышать 25 мм.
Если существует вероятность увеличения диаметрального зазора вследствие износа при нормальной эксплуатации, то следует предусмотреть возможность восстановления детали для обеспечения первоначального состояния, например сменой втулки. Увеличение зазора вследствие износа также возможно предотвратить применением подшипников согласно разделу 8.
Дополнительные требования к валам и подшипникам
Соединения валов
Конструкция взрывонепроницаемых соединений вращающихся электрических машин должна исключать износ при нормальной эксплуатации.Взрывонепроницаемые соединения могут быть:
- цилиндрическими (рисунок 17);
Рисунок 17 - Цилиндрическое соединение для валов вращающихся электрических машин
- лабиринтными (рисунок 18);
Рисунок 18 - Лабиринтное соединение для валов вращающихся электрических машин
- с плавающими втулками (рисунок 19).
1 - зазор; 2 - стопор для предотвращения проворачивания втулки
Рисунок 19 - Соединение с плавающими втулками для валов вращающихся электрических машин
Цилиндрические соединения
Если цилиндрические соединения содержат маслоулавливающие канавки, участок с канавками не следует учитывать при определении длины взрывонепроницаемого соединения или он не должен прерывать цилиндрические соединения (см.рисунок 17).
Минимальный радиальный зазор (см.рисунок 20) взрывонепроницаемого соединения вала вращающихся электрических машин должен быть не менее 0,05 мм.
- - минимальный радиальный зазор; т - максимальный радиальный зазор с учетом * ; &
-^ - диаметральный зазор
Рисунок 20 - Соединение вала с подшипниковым щитом вращающихся электрических
машин
Лабиринтные соединения
Лабиринтные соединения, параметры которых не соответствуют указанным в таблицах 1 и 2, могут считаться удовлетворяющими требованиям настоящего стандарта, если они выдерживают испытания в соответствии с разделами 14-16.
