2. Устройство УРС должно иметь следующие параметры:
глубину скалывания а, равную (20 + 2) мм;
ширину скалывания b, равную (30 + 0,5) мм;
угол между направлением действия нагрузки и нормалью к нагружаемой поверхности конструкции b, равный (18 + 1)0.
3. В качестве силовозбудителя и силоизмерителя рекомендуется использовать прибор ГПНС-4.
Прибор для испытания методом скалывания ребра
1 - испытуемая конструкция; 2 - скалываемый бетон; 3 - устройство УРС; 4 - прибор ГПНС-4
Черт. 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
КЛЕИ ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ ДИСКОВ
Для приклеивания дисков рекомендуется клеи на основе эпоксидных смол.
1. Состав клея на эпоксидной смоле ЭД20:
смола ЭД20 (ГОСТ 10587) - 100 вес. частей;
полиэтиленполиамин - отвердитель (ГОСТ 5854) - 20 вес. частей;
цемент - наполнитель (ГОСТ 10178) - 40 вес. частей.
Смолу и отвердитель перемешивают шпателем в течении 3 мин. Затем добавляют наполнитель и снова перемешивают до получения однородного состава. Клей необходимо использовать в течении 30 мин.
2. Состав клея на эпоксидной смоле ЭД16:
смола ЭД16 (ГОСТ 10587) - 100 вес. частей;
полиэтиленполиамин - отвердитель (ГОСТ 5854) - 20 вес. частей;
цемент - наполнитель (ГОСТ 10178) - 40 вес. частей;
дибутилфталат - пластификатор (ГОСТ 8728) - 20 вес. частей.
Клей приготовляют следующим образом. Сначала смолу пластифицируют. Для этого ее нагревают на водяной бане при температуре 80 0С, добавляют дибутилфталт и тщательно перемешивают. Смола становится пластичной и в таком виде может храниться длительной время.
Для приготовления клея пластифицированную смолу перемешивают 3 мин с отвердителем, а затем добавляют наполнитель и снова перемешивают до получения однородной массы. Клей используют в течении 30 мин.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
ГРАДУИРОВОЧНАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ДЛЯ МЕТОДА ОТРЫВА СО СКАЛЫВАНИЕМ
При использовании анкерных устройств, приведенных в приложении 2, прочность бетона R, МПа можно вычислять по градуировочной зависимости по формуле
(1)
где m1 - коэффициент, учитывающий максимальный размер крупного заполнителя в зоне вырыва и принимаемый равным 1 при крупности менее 50 мм и 1,1 - при крупности 50 мм и более;
m2 - коэффициент пропорциональности для перехода от усилия вырыва, кН, к прочности бетона, МПа;
Р - усилие вырыва анкерного устройства, кН.
При испытании тяжелого бетона прочностью 10 МПа и более и керамзитобетона прочностью от 5 до 40 МПа значения коэффициента пропорциональности m2 принимают по табл. 9.
Таблица 9
Условие твердения бетона |
Тип анкерного устройства |
Предполагаемая прочность |
Глубина заделки анкерного |
Значение коэффициента m2 для бетонов |
|
|
|
бетона, МПа |
устройства, мм |
тяжелого |
легкого |
|
I |
£ 50 |
48 |
1,1 |
1,2 |
|
|
> 50 |
35 |
2,4 |
- |
Естественное |
II |
£ 50 |
48 |
0,9 |
1,0 |
|
|
> 50 |
30 |
2,5 |
- |
|
III |
£ 50 |
35 |
1,5 |
- |
|
I |
£ 50 |
48 |
1,3 |
1,2 |
Тепловая |
|
> 50 |
35 |
2,6 |
- |
обработка |
II |
£ 50 |
48 |
1,1 |
1,0 |
|
|
> 50 |
35 |
2,7 |
- |
|
III |
£ 50 |
35 |
1,8 |
- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое
ГРАДУИРОВОЧНАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ДЛЯ
МЕТОДА СКАЛЫВАНИЯ РЕБРА
При параметрах устройства, приведенного в приложении 3, прочность бетона на гранитном и известковом щебне R, МПа можно вычислять по градуировочной зависимости по формуле
(2)
где m - коэффициент, учитывающий максимальный размер крупного заполнителя и принимаемый равным 1 при крупности заполнителя менее 20 мм; 1,05 - при крупности заполнителя от 20 до 30 мм и 1,1 - при крупности от 30 до 40 мм;
Р - усилие скалывания, кН.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Справочное
МЕТОДИКА И ПРИМЕР УСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ
И ОЦЕНКА ИХ ПОГРЕШНОСТИ
1. Уравнение зависимости «косвенная характеристика - прочность» принимают линейным по формуле
(3)
где RH - прочность бетона, МПа;
Н - косвенная характеристика.
Коэффициенты а0 и а1 рассчитывают по формулам
(4)
. (5)
Средние значения прочности , определенные испытанием образов по ГОСТ 10180, и косвенных характеристик , необходимых для определения этих коэффициентов, рассчитывают по формулам:
(6)
(7)
где Riф и Hi - соответственно значения прочности и косвенной характеристики для отдельных серий по ГОСТ 10180;
N - число серий (или отдельных образцов), использованных для построения градуировочной зависимости.
2. После построения градуировочной зависимости по формуле (3) производят ее корректировку отбраковкой единичных результатов испытаний, не удовлетворяющих условию
(8)
где ST - остаточное среднее квадратическое отклонение, определенное по формуле
(9)
где RiH - прочность бетона в i-той серии образцов, определенная по градуировочной зависимости по формуле
(10)
После отбраковки градуировочную зависимость устанавливают заново по формулам (3-5) по оставшимся результатам испытания.
Погрешность определения прочности бетона по установленной зависимости оценивают по формуле (9).
(см. п. 3.12), (11)
то проведение контроля и оценка прочности по полученной зависимости не допускаются.
3. Проверку градуировочной зависимости проводят не реже одного раза в 2 мес.
Для этого изготовляют не менее 6 серий образцов в соответствии с разд. 3 настоящего стандарта.
Для каждой серии образцов определяют единичные значения косвенной характеристики Нi и прочности бетона по данным испытания на прессе Riф (по ГОСТ 10180).
В соответствии с установленной градуировочной зависимостью по полученным косвенным характеристикам определяют прочность бетона. Вычисляют среднее значение косвенных характеристик по формуле
(12)
где n - число серий, испытанных для проверки градуировочной зависимости.
Затем разделяют испытанные серии образцов, единичные значения косвенной характеристики которых не превышают их среднее значение :
(13)
Ко второй группе относятся все остальные серии, т.е. те, у которых
(14)
Градуировочная зависимость допускается к дальнейшему применению при одновременном выполнении следующих условий:
1) Разность Riф - RiН не имеет одинакового знака в пяти из шести испытанных серий образцов.
2) Среднее квадратическое отклонение SП прочности бетона в испытанных сериях, определенное по формуле
(15)
не должно превышать более чем в полтора раза среднее квадратическое отклонение используемой градуировочной зависимости
(16)
(Измененная редакция).
3) Значение разности (Riф - RiН) не должно иметь одинакового знака для серий образцов первой и второй групп.
При невыполнении хотя бы одного из условий градуировочную зависимость устанавливают заново.
Пример. Прочность бетона проектного класса по прочности В20 контролируют методом отскока прибором КМ. Для установления зависимости между значениями отскока и прочности бетона было испытано в течение 5 сут. 20 серий образцов-кубов размером 100х100х100 мм (N=20). Средние результаты по каждой серии приведены в табл. 10.
Таблица 10
Номер |
Значение |
Прочность бетона, МПа |
|
Приме- |
|||
серии |
косвенной характе- |
по результатам |
по градуировочной зависимости RiH |
чание |
|||
|
ристики Н |
на сжатие Riф |
до отбраковки |
после отбраковки |
до отбраковки |
после отбраковки |
|
1 |
17,7 |
18,7 |
22,75 |
22,72 |
1,72 |
1,91 |
|
2 |
18,6 |
26,7 |
25,90 |
25,96 |
0,34 |
0,35 |
|
3 |
17,8 |
24,0 |
23,10 |
23,08 |
0,38 |
0,44 |
|
4 |
18,1 |
23,6 |
24,15 |
24,16 |
0,23 |
0,27 |
|
5 |
16,0 |
16,0 |
16,80 |
16,60 |
0,34 |
0,29 |
|
6 |
19,2 |
27,6 |
28,00 |
28,12 |
0,17 |
0,25 |
|
7 |
17,8 |
25,3 |
23,10 |
23,08 |
0,93 |
1,06 |
|
8 |
19,6 |
32,2 |
29,40 |
29,56 |
1,19 |
1,26 |
|
9 |
18,8 |
26,5 |
26,60 |
26,68 |
0,04 |
0,09 |
|
10 |
17,8 |
22,2 |
23,10 |
23,08 |
0,38 |
0,42 |
|
11 |
16,4 |
18,4 |
18,20 |
18,04 |
0,08 |
0,17 |
|
12 |
19,2 |
31,8 |
28,00 |
28,12 |
1,61 |
1,75 |
|
13 |
18,5 |
23,5 |
25,55 |
25,60 |
0,87 |
1,00 |
|
14 |
19,1 |
24,4 |
27,65 |
27,76 |
1,38 |
1,60 |
|
15 |
17,6 |
20,4 |
22,40 |
22,36 |
0,85 |
0,93 |
|
16 |
19,2 |
31,3 |
28,00 |
28,12 |
1,40 |
1,51 |
|
17 |
18,4 |
24,9 |
25,20 |
25,24 |
0,13 |
0,17 |
|
18 |
18,8 |
26,2 |
26,60 |
26,68 |
0,17 |
0,23 |
|
19 |
17,2 |
25,8 |
21,00 |
- |
2,03 |
- |
|
20 |
17,3 |
21,0 |
21,35 |
21,28 |
0,15 |
0,13 |
|
Среднее значение прочности и значение отскока вычисляем по формулам (6) и (7):
Вычисляем по формулам (5) и (4) значения коэффициентов а1 и ао:
Таким образом, градуировочную зависимость представляем в виде уравнения
RH=3,5.Н-39,2.
Значения прочностей RiH, рассчитанные по градуировочной зависимости, приведены в табл. 10.
Остаточное среднее квадратическое отклонение, определенное по формуле (9), составит
Сравнивая значение фактической прочности Riф в сериях образцов с прочностью Riн, определенной по градуировочной зависимости (см. табл. 10), устанавливаем, что условие формулы (8) не выполняется для серии 19, которая подлежит отбраковке.
По оставшимся 19 сериям образцов рассчитывают новые значения , и коэффициентов ао и а1: ; а1=3,6; ао=-41.
Определим значение Riн (см. табл. 10) и рассчитаем среднее квадратическое отклонение Sт=2,1 МПа.
Для скорректированной градуировочной зависимости по всем сериям образцов условие формулы (8) теперь удовлетворяется (см. табл. 9). Таким образом, дальнейшую корректировку проводить не требуется. Искомую градуировочную зависимость представляем в виде уравнения
Rн=3,6.Н-41.
По формуле (11) определим погрешность полученной зависимости. Поскольку то определение прочности бетона по установленной градуировочной зависимости может производиться по настоящему стандарту.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Рекомендуемое
ДАННЫЕ, ПРОВОДИМЫЕ В ЖУРНАЛЕ
ОФОРМЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ
1. Наименование предприятия, для которого установлена градуировочная зависимость.
2. Наименование неразрушающего метода, тип прибора и его заводской номер.
3. Состав бетона, вид цемента и заполнителя, максимальная крупность заполнителя, класс бетона, условия твердения.
4. Значение ST и отношение .
5. Минимальное и максимальное значения прочностей бетона, которые можно определять по данной зависимости.
6. Подписи исполнителя и руководителя подразделения, устанавливавшего градуировочную зависимость.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Рекомендуемое
МЕТОДИКА УТОЧНЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ
Значение прочности бетона, определенное с использованием градуировочной зависимости, установленной для бетона, отличающегося от испытываемого, умножают на коэффициент Кс, значение которого определяют по формуле