МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
Технические условия
Издание официальное
Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Институтом геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии Российской Академии наук (ИГЕМ) Российской Федерации с участием Научно-исследовательского и проектно-конструкторского института строительных материалов и изделий (НИИСМИ) Украины и Научно-производственного объединения «Камень и силикат» (НПО «Камень и силикат») Республики Армения
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства |
Наименование органа государственного |
|
управления строительством |
Республика Армения |
Министерство градостроительства |
|
Республики Армения |
Республика Беларусь |
Минстройархитектуры Республики |
|
Беларусь |
Республика Казахстан |
Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Минстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова |
Департамент архитектуры и строительст |
|
ва Республики Молдова |
Российская Федерация |
Минстрой России |
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики |
|
Узбекистан |
Украина |
Госкомградостроительства Украины |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 25226 - 82
4 ВВЕДЕН в действие с 1 июля 1997 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 18 февраля 1997 г. № 18-8
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России
Внесена поправка 1998 года.
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Технические требования
3.1 Основные параметры и размеры
3.2 Характеристики
3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным
породам
4 Правила приемки
5 Методы контроля
6 Транспортирование и хранение
Приложение А Разновидности перлитовых и перлитосодержащих
пород
Приложение Б Схема лабораторной термической установки для
вспучивания перлитов
Приложение В Схема лабораторной установки с вертикальной печью для вспучивания перлитов (конструкция НИПИТеплопроекта)
Приложение Г Выбор процесса вспучивания перлитовых и перлитосодержащих пород
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
Технические условия
PERLITE CRUSHED STONE AND SAND USED FOR PRODUCTION OF EXPANDED PERLITE
Specifications
Дата введения 1997—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из вулканических алюмосиликатных стекловатых перлитовых и перлитосодержащих пород, получаемые путем механической переработки (дробление, фракционирование) и применяемые для производства вспученного перлитового песка и щебня по ГОСТ 10832.
Требования настоящего стандарта, изложенные в подразделе 3.1,
пунктах 3.2.1, 3.2.4, 3.3.1 — 3.3.3, 3.3.5 и разделах 4,5, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 6613—- 86. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические услолвия
ГОСТ 8269 —- 87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8735 — 88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9147 — 80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 9758 — 86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10674 — 82 Вагоны-цистерны магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия
ГОСТ 10832 — 91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 22023 — 76 Материалы строительные. Метод микроскопического количественного анализа структуры
ГОСТ 24104 — 88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 30108 — 94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
3 Технические требования
Щебень и песок должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
3.1 Основные параметры и размеры
3.1.1 Щебень выпускают следующих основных фракций, мм: от 5 (3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40, св. 40 до 80 (70) и смеси фракций, мм: от 10 до 40, от 10 до 80 (70).
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебеночно-песчаную смесь с наибольшей крупностью зерен до 10 и до 20 мм.
3.1.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и щебеночно-песчаной смеси должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D — наименьший и наибольший номинальные размеры зерен
Таблица 1
Диаметр отверстий контрольных |
d |
D |
сит, мм |
|
|
Полные остатки на ситах, % по |
От 90 до 100 |
До 10 |
массе |
|
|
Примечания
1 Для щебня фракции от 5 (3) до 10 мм применяют сито 2,5 мм, полный остаток на котором должен быть от 95 до 100 %.
2 Для щебеночно-песчаной смеси применяют сито 0,16 (0,14) мм для определения содержания зерен наименьшего номинального размера.
3.1.3 В зависимости от крупности зерен песок выпускают следующих фракций, мм: от 2,5 до 5,0; от 1,25 до 2,5; от 0,63 до 1,25;
от 0,16 до 0,63, при этом содержание частиц размером менее 0,16 мм должно быть не более 10 % по массе.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают песок с крупностью зерен до 2,5 и до 5 мм, при этом содержание зерен размером менее 0,16 мм должно быть не более 10 % по массе.
3.2 Характеристики
3.2.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 3 % по массе.
3.2.2 Содержание глины в комках в щебне, песке и щебеночнопесчаной смеси должно быть не более 0,5 % по массе.
3.2.3 Влажность песка фракций: от 2,5 до 5,0 мм; от 1,25 до 2,5 мм;
от 0,63 до 1,25 мм; от 0,16 до 0,63 мм должна быть не более 2 % по массе.
Влажность щебня, песка крупностью до 2,5 и 5 мм и щебеночно-песчаной смеси не нормируется.
3.2.4 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам
3.3.1 Перлитовые и перлитосодержащие породы в зависимости от генезиса, минералого-петрографического состава (содержания макро- и микропримесей), потерь при прокаливании подразделяют на классы, а в зависимости от насыпной плотности вспученного перлитового песка и щебня — на группы, указанные в таблице 2.
Перечень перлитовых и перлитосодержащих пород (далее — пород) приведен в приложении А.
3.3.2 Химический состав породы, применяемой для производства щебня и песка, должен соответствовать указанному в таблице 3.
3.3.3 Температура вспучивания породы должна быть не более 1200 °С.
3.3.4 Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической разведкой:
— минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным микро- и макропримесям;
— истинную и среднюю плотность породы;
— пористость.
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение показателя для породы |
||||||||||||||||
|
класса А, группы |
класса Б, группы |
|||||||||||||||
|
I |
II |
III |
IV |
I |
II |
III |
IV |
|||||||||
Насыпная плотность вспу |
Св.50 |
Св.75 |
Св.100 |
Св.150 |
Св.200 |
Св.100 |
Св.150 |
Св.200 |
Св.250 |
Св.300 |
Св.350 |
Св.400 |
Св.500 |
Св.600 |
|||
ченного перлитового песка, |
до 75 |
до 100 |
до 150 |
до 200 |
до 250 |
до 150 |
до 200 |
до 250 |
до 300 |
до 350 |
до 400 |
до 500 |
до 600 |
до 700 |
|||
кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Насыпная плотность вспу |
— |
— |
— |
Св.150 |
Св.200 |
— |
— |
— |
Св.250 |
Св.300 |
Св.350 |
Св.400 |
Св.500 |
Св.600 |
|||
ченного перлитового щебня, |
|
|
|
до 200 |
до 250 |
|
|
|
до 300 |
до 350 |
до 400 |
до 500 |
до 600 |
до 700 |
|||
кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Содержание вредных приме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
сей, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
макропримесей, %по массе; |
— |
— |
— |
5 |
10 |
5 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
|||
микропримесей, % пообьему |
5 |
5 |
5 |
10 |
15 |
5 |
10 |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
|||
Потери при прокаливании, |
Св.1,0 до 4,5* |
Св.4,5 до 10,0 |
|||||||||||||||
% по массе |
|
|
|||||||||||||||
Пористость породы, % по |
Св. 10,0 |
До 10,0 |
|||||||||||||||
объему |
|
|
|||||||||||||||
* Допускается отдельные разновидности перлита, имеющие потери при прокаливании св. 4,5 до 5,5% по маcce, относить к классу А, если пористость породы св. 20 % по объему, а при определении температуры вспучивания и минимальной насыпной плотности по подразделу 5.5 настоящего стандарта полученные значения насыпной плотности соответствуют классу А. Примечание — К вредным микропримесям относят включения следующих пород и минералов: цеолитов, кварцев, полевых шпатов, биотитов, плагиоклазов, монтмориллонитов, каолинитов, селадонитови др. К вредным макропримесям относят включения следующих пород и минералов: обсидианов, риолитов, трахит-риолитов и др. |
Таблица 3 В процентах по массе
Наименование показателя |
Содержание |
|
Оксид кремния SiO2 |
От 65,0 до |
77,0 |
Оксид алюминия А1203 |
» 11,0 » |
16,0 |
Оксид железа (FeO+Fe2О3) |
» 0,5 » |
6,0 |
Оксид кальция СаО |
» 0,1 » |
3,5 |
Оксиды калия и натрия |
|
|
K2O+Na2O |
» 3,0 » |
10,0 |
Потери массы при прокаливании |
Св. 1,0 » |
10,0 |