должны быть четко определены размеры взрывонепроницаемых соединений; или
должна быть приведена ссылка на специальный рисунок, на котором указаны размеры взрывонепроницаемых соединений; или
должно быть конкретное руководство, о необходимости обращения к изготовителю для получения сведений о размерах взрывонепроницаемых соединений.
Поверхности взрывонепроницаемых соединений могут иметь защитное покрытие против коррозии.
Не допускается покрытие поверхностей, образующих взрывонепроницаемые соединения, краской или покрытием из порошкового материала. Может быть использован другой материал покрытия, если материал и применяемая процедура нанесения покрытия не нарушают свойства взрывозащиты соединения.
Поверхности взрывонепроницаемых соединений до сборки могут быть покрыты консистентной смазкой, препятствующей образованию коррозии. Применяемая смазка не должна затвердевать вследствие старения, содержать испаряемые растворители и не должна вызывать коррозию поверхностей соединений. Проверку возможности применения той или иной смазки следует проводить в соответствии с техническими характеристиками, установленными изготовителем.
Поверхности взрывонепроницаемых соединений могут иметь гальваническое покрытие. Толщина покрытия металла должна быть не более 0,008 мм.
Нерезьбовые соединения
Длина соединения
Длина соединения L должна быть не менее минимальных значений, указанных в таблицах 1 и 2. Длина соединений цилиндрических металлических деталей, впрессованных в стенки металлических взрывонепроницаемых оболочек, объемом не з
более 2000 см , может быть снижена до 5 мм, если:
конструкция не зависит только от неподвижной посадки, предотвращающей смещение детали при проведении испытаний типа по разделу 15; и
компоновочный узел выдерживает испытания на удар по IEC 60079-0, учитывая наихудший (по допускам) вариант неподвижной посадки; и
наружный диаметр запрессованной детали, на котором измеряют длину соединения, не превышает 60 мм.
Таблица 1 - Минимальная длина соединения и максимальный зазор для оболочек группы I, подгрупп IIA и IIB
|
Вид взрывонепроницаемого соединения |
Минимальная длина соединения L , мм |
Максимальный зазор, мм |
||||||||||||||||
|
|
|
Для объема, 3 см V < 100 |
Для объема, 3 см 100 < V < 500 |
Для объема, 3 см 500 < V < 2000 |
Для объема, 3 см V > 2000 |
|||||||||||||
|
|
|
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
|||||
|
Плоские, цилиндрические или плоскоцилиндрические соединения |
6,0 |
0,30 |
0,30 |
0,20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||
|
|
9,5 |
0,35 |
0,30 |
0,20 |
0,35 |
0,30 |
0,20 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
|
|
|
|||||
|
|
12,5 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,20 |
0,15 |
|||||
|
|
25,0 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
|||||
|
Цилиндрические соединения для валов вращающихся электрических машин |
с подшипниками скольжения |
6 |
0,30 |
0,30 |
0,20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
|
|
|
9,5 |
0,35 |
0,30 |
0,20 |
0,35 |
0,30 |
0,20 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
12,5 |
0,40 |
0,35 |
0,25 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,20 |
|
||||
|
|
|
25,0 |
0,50 |
0,40 |
0,30 |
0,50 |
0,40 |
0,25 |
0,50 |
0,40 |
0,25 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
||||
|
|
|
40,0 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,60 |
0,50 |
0,30 |
0,60 |
0,50 |
0,30 |
0,60 |
0,50 |
0,25 |
||||
|
|
с подшипниками качения |
6,0 |
0,45 |
0,45 |
0,30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
|
|
|
9,5 |
0,50 |
0,45 |
0,35 |
0,50 |
0,40 |
0,25 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
12,5 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,60 |
0,45 |
0,30 |
0,60 |
0,45 |
0,30 |
0,60 |
0,30 |
0,20 |
||||
|
|
|
25,0 |
0,75 |
0,60 |
0,45 |
0,75 |
0,60 |
0,40 |
0,75 |
0,60 |
0,40 |
0,75 |
0,60 |
0,30 |
||||
|
|
|
40,0 |
0,80 |
0,75 |
0,60 |
0,80 |
0,75 |
0,45 |
0,80 |
0,75 |
0,45 |
0,80 |
0,75 |
0,40 |
||||
|
Примечание - При определении максимального зазора следует использовать конструкционные значения, округленные по ISO 31-0 [1 ]. |
||||||||||||||||||
Таблица 2 - Минимальная длина соединения и максимальный зазор для оболочек подгруппы IIC
|
Вид соединения |
Минимальная длина соединения L , мм |
Максимальный зазор, мм |
||||||||
|
|
|
Для объема, 3 см V < 100 |
Для объема, см 3 100 < V < 500 |
Для объема, 3 см 500 < V < 2000 |
Для объема, 3 см V > 2000 |
|||||
|
Плоские соединения |
6,0 |
0,10 |
|
|
|
|||||
|
|
9,5 |
0,10 |
0,10 |
|
|
|||||
|
|
15,8 |
0,10 |
0,10 |
0,04 |
|
|||||
|
|
25 |
0,10 |
0,10 |
0,04 |
0,04 |
|||||
|
Плоскоцилиндрические соединения (см.рисунок 2а) |
м - 6 мм |
12,5 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
||||
|
|
d > 0,5£ |
25,0 |
0,18Ь) |
0,18Ь) |
0,18Ь) |
0,18Ь) |
||||
|
|
L = с+dJ -1 мм |
40,0 |
0,20с) |
0,20с) |
0,20с) |
0,20с) |
||||
|
Цилиндрические соединения, плоскоцилиндрические соединения (см.рисунок 2b) |
6,0 |
0,10 |
|
|
|
|||||
|
|
9,5 |
0,10 |
0,10 |
|
|
|||||
|
|
12,5 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
|||||
|
|
25,0 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|||||
|
|
40,0 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
|||||
|
Цилиндрические соединения валов с подшипниковыми щитами вращающихся электрических машин с подшипниками качения |
6,0 |
0,15 |
|
|
|
|||||
|
|
9,5 |
0,15 |
0,15 |
|
|
|||||
|
|
12,5 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
|
|||||
|
|
25,0 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
|||||
|
|
40,0 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
|||||
|
а Плоские соединения допускаются для взрывоопасных смесей ацетилена с воздухом только при условии соблюдения требований п.5.2.7. Если размер фаски J ’ мм, то допускается увеличение максимального зазора цилиндрической части до 0,20 мм. Если размер фаски J ’ мм, то допускается увеличение максимального зазора цилиндрической части до 0,25 мм. |
||||||||||
|
Примечание - При определении максимального зазора следует использовать конструкционные значения, округленные по ISO 31 -0. |
||||||||||
5.2.2 Зазор
Зазор ! , при его наличии между поверхностями соединения, не должен превышать максимальные значения, указанные в таблицах 1 и 2.
Поверхности взрывонепроницаемых соединений должны быть обработаны так, чтобы средняя шероховатость не превышала 6,3 мкм по ISO 468 [2].
В плоских соединениях не допускается наличие преднамеренного зазора, за исключением быстрооткрываемых крышек или дверей.
В оборудовании группы I должна быть предусмотрена возможность прямой или косвенной проверки зазора плоских соединений крышек и дверей, предназначенных для периодического открывания. На рисунке 1 показан пример конструкции для косвенной проверки взрывонепроницаемого соединения.
Рисунок 1 - Пример конструкции для косвенной проверки плоского взрывонепроницаемого соединения группы I
5.2.3 Плоскоцилиндрические соединения
Для определения длины L плоскоцилиндрических соединений учитывают следующие конструкционные особенности:
если соединение состоит из цилиндрической и плоской частей (рисунок 2a), то зазор не должен превышать максимальных значений, указанных в таблицах 1 и 2;
если соединение состоит только из цилиндрической части (рисунок 2b), то параметры плоской части могут не соответствовать указанным значениям (см.таблицы 1 и 2).
Примечание - Требования к прокладкам приведены в п.5.4.
