для материалов негорючих — отсутствие вос­пламенения.

Если во время испытаний воспламенению об­разца препятствует его усадка, считают, что дан­ный метод не применим для испытуемого вида материала.

  1. Водопог лощение

Водопоглощение определяют по ГОСТ 4650 методом А.

Торцы образцов обрабатывают фрезерованием, алмазным или абразивным инструментами. Торцы образцов должны быть гладкими. Повреждение поверхности образцов не допускается. Травление образ­цов по п. 1.3.1.2.

Торцы образцов защищают связующим веществом. Для этого образцы обезжиривают чистой тканью, смоченной этиловым спиртом, выдерживают 15—20 мин в условиях комнатной температуры. Затем на торцы дважды наносят связующее методом окунания.

Допускается защищать торцы образцов клеем БФ-4 по ГОСТ 12172.

Состав защитного покрытия, время и температура выдержки образцов после нанесения связую­щего должны быть указаны в технических условиях на материалы конкретных марок.

Перед испытанием образцы допускается сушить (24 ± 1) ч при температуре (50 ± 2) °С без вакуума.

При проведении испытания во избежание загрязнения поверхности образцов необходимо ис­пользовать пинцет или резиновые перчатки.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений с допускаемым расхождением не более 30 %.

С. 16 ГОСТ 26246.0—89

  1. Стойкость фольгированных материалов к действию повышенных температур определяют на образцах со сплошным покрытием фольгой, которые помещают в термостат в подвешенном состоя­нии. при комнатной температуре, после него температуру в термостате за 30—40 мин поднимают до указанной в технических условиях на материалы конкретных марок. Время выдержки при температуре должно быть указано там же. Термостат охлаждают до температуры не выше 40 °С, образцы извлекают из термостата и проводят осмотр. На образце не должно быть расслоения диэлектрика и отслоения фольги.

  2. Коэффициент линейного теплового расширения

Определение коэффициента линейного теплового расширения проводят с помощью термомеха­нического анализа на фольгированных материалах, обладающих достаточной жесткостью в применяе­мом диапазоне температур, чтобы исключить влияние щупа, используемого в указанном методе.

Метод предусматривает измерение длины материала при постоянной нагрузке в зависимости от температуры, воздействующей на материал по определенной программе.

С испытуемого образца стравливают фольгу, как указано в п. 1.3.1.2.

Образец должен быть плоским, со сторонами, параллельными направлению измерения, и такой величины, чтобы по размерам мог соответствовать держателю образца, но в то же время должен обеспечиваться хороший контакт со щупом. Испытанию подвергают не менее трех образцов.

Образец, закрепленный в держателе, помещают в камеру, снабженную обогревательным устрой­ством, позволяющим произвести равномерное нагревание образца, термопарой для точного определе­ния температуры и аппаратурой для записи измерений. Держатель должен быть изготовлен из материа­ла, выдерживающего циклическое изменение температур от минус 150 до плюс 600 °С. Температура испытания, формы и размеры окончания шупа должны быть указаны в технических условиях на материалы конкретных марок. Щуп приводят в соприкосновение с поверхностью испытуемого образца в направлении, перпендикулярном направлению измерения. После обеспечения контакта щупа с ис­пытуемым образцом, к щупу прикладывают в 2 г для сохранения контакта во время измерения. Допускается применение других нагрузок, величина которых должна быть указана в технических условиях на материалы конкретных марок.

Испытуемые образцы нагревают со скоростью около 20 °С в минуту во всем диапазоне темпера­тур. Допускается применение других скоростей нагрева. Они должны быть указаны в технических условиях на материалы конкретных марок.

Коэффициент линейного теплового расширения определяют отношением перемещения щупа к разности температуры в заданном диапазоне по формуле

а~~ Т2~7' >>

где а — коэффициент линейного теплового расширения;

Д — первоначальная длина образца, мм;

L2 конечная длина образца, мм;

L — длина образца при температуре (23 ± 2) °С, мм;

— первоначальная температура, К;

Т2 — конечная температура, К.

Примечание. Для некоторых систем данные корректируют по соответствующей формуле. Допуска­ется проводить измерение в других газовых средах, можно использовать продувку газом.

В протоколе испытаний указывают:

  1. Метод подготовки испытываемого образца;

  2. Размеры образца;

  3. Ориентацию образца относительно материала основания и/или направление волокна наполни­теля;

  4. Ориентацию образца в держателе;

  5. Скорость нагрева;

  6. Нагрузкук приложенную к щупу;

  7. Вид газа и скорость его подачи (необязательно);

  8. Диапазон измеряемых температур;

  9. Коэффициент линейного теплового расширения.

(Введені дополнительно, Изм. № 1).







ГОСТ 26246.0 89 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое


Образец для испытаний на отрыв контактной площадки


1 — медная фольга; 2 — диэлектрик


Черт. 8


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое


Паяльник


1 — стержень; 2 — прокладка (слюда); 3 — прокладка;

4 — обечайка; 5 — блок; 6 — про рол ока; 7 — крышка;

8 — бусы; 9 -- проволока


Черт. 9













































С. 18 ГОСТ 26246.0 89


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое


Приспособление для пайки контактных площадок


1 — стопорный винт; 2 — планка; 3 — ось;

4 — амортизатор; 5 — плита; 6 — винт


Черт. 10


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое


Приспособление для определения прочности на отрыв контактной площадки


Черт. 11









































ГОСТ 26246.0 89 С. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое



ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

Образец для испытании на стойкость к многократным перегибам

Черт. 13







С. 20 ГОСТ 26246.0-89


ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Рекомендуемое


Устройство для испытаний на стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба)


1 — кривошип; 2 ■— редуктор; 3 — мотор; 4 -■■■■■ испытываемый образец; 5 — непроводящий фиксированный стержень; 6 ~~ непроводящий стер­жень возвратно-поступательного движения (ход — 75 мм); 7 — петля;

8 — изолированные зажимы; 9 — приводной рычаг


Черт. 14


ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Рекомендуемое



















Камера для проведения испытаний на горючесть при вертикальном
положении образца толщиной 0,5 мм и более


















7 — крышка; 2 — цепь разъемная; 3 — регулятор положения об­разна; 4 — регулятор положения горелки; 5 — клапан горелки;

6 — пружина зажимная; 7 — штатив с шестерней; 8 — трубка регулирующая; 9 — поддон съемный; 10 — трубка горелки гиб­кая; 77 — пластина воздушной тяги

Черт. 1

5


ГОСТ 26246.0 89 С. 21

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

Соответствие требований ГОСТ 26246.0 требованиям стандарта МЭК 249-1 82

ГОСТ 26246.0

МЭК 249-1-82

ГОСТ 26246.0

МЭК 249-1-82

1.1

1

3.1

3.1

1.1.1

1.1.1

3.2

3.3

1.1.2

1.1.2

3.3

3.2; 3.4

1.2

1.2

3.4

3.5

1.2.1

1.2.1

3.5

3.6

1.3

1.3

3.6

3.7

1.3.1

1.3.1

3.8

3.8

1.3.1.1

1.3.1.1

3.9

3.9

1.3.1.2

1.3.1.2

3.10

3.10

1.3.1.3

1.3.1.3

3.11

3.11

2.1

2.0

3.12

3.12

2.2

2.1

3.13

3.13

2.2.1

2.1.2

3.14

3.14

2.2.2

2.1.3

4.1

4.1

2.3

2.2:2.3

4.2

4.2

2.4

2.9

4.3

4.3

2.5

2.7

4.3.1

4.3.3

2.6

2.8

4.3.2

4.3.4

2.7

2,4

4.3.3

4,3.5

2.8

2.5

4.4

4.4

2.9

2.6

4.5



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

  2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандар­там от 22.12.89 № 4011 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 2624.0—89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-1—82, с 01.01.91

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 7 от 26.04.95)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Беларусь Республика Молдова Республика Казахстан Российская Федерация

Белстандарт

Молдовастандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Госстандарт России



Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24.05.2001)



С. 22 ГОСТ 26246.0-89

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизация

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Республика Узбекистан Украина

Азгосстандарт

Арм госстандарт

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Кы р гызстандарт

М олдовастанд арт

Госстандарт России

Т аджикстандарт

Гл авгосслужба «Туркмен стандарта ары»

Узгосстандарт

Госстандарт Украины



  1. ВЗАМЕН ГОСТ 26246—84 в части методов испытаний

  2. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 8.279-78

3.5-4.1; 3.5.4.3; 3.5.6; 3,6.3

ГОСТ 8505-80

2.3; 2.4

ГОСТ 201-76

1.3.1.1

ГОСТ 9871-75

3.5.4.1; 3.5.6

ГОСТ 618-73

2.3; 2.4; 2.5

ГОСТ 9976-94

3.5.6

ГОСТ 982-80

2.3

ГОСТ 10315-75

2.3

ГОСТ 1066-90

3.4

ГОСТ 12172-74

4.4

Г ОСТ 2824—86

3.7.3

ГОСТ 13032-77

3.5.44

ГОСТ 3647-80

1.3.1

ГОСТ 15866-70

3.5.4.1

ГОСТ 4147-74

1.34,2

ГОСТ 15975-70

2.3; 2.4

ГОСТ 4166-76

3,5.7

ГОСТ 17299-78

2.3; 2.4

ГОСТ 4648-71

4,1

ГОСТ 18300-87

2.3; 2.4

ГОСТ 4650-80

4,4

ГОСТ 19113-84

3.4; 3.9

ГОСТ 5774-76

2.3

ГОСТ 19300-86

3.8.2

ГОСТ 6433.1-71

1.1.1; 1.1.2; 2.1; 3,5.8; 3.5.9

ГОСТ 21931-76

3.4; 3.5.4.3; 3.6.3; 4.2

ГОСТ 6433.2-71

2,3; 2,4

ГОСТ 22372-77

2.5

ГОСТ 6433.3-71

2.6

ГОСТ 24649-81

3.7.3

ГОСТ 6825-91

3.84

ГОСТ 27426-87

2,8

ГОСТ 7165-93

2.2.2

ГОСТ 27473-87

2.9