ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР







ПРОВОЛОКА ЛАТУННАЯ




ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1066-90



Издание официальное












Москва

УДК 669.35’5—426:006.354 Группа В74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



ПРОВОЛОКА ЛАТУННАЯ

ГОСТ
Технические условия 1066-90

ОКП 184590


Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96


Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированную (тянутую) круглую, квадратную и шестигранную проволоку общего назначения из медно-цинковых сплавов (латуней).


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволоку изготовляют из латуни марок Л80, Л68, Л63 и ЛС59—1 с химическим составом по ГОСТ 15527.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Диаметр и предельные отклонения круглой проволоки должны соответствовать приведенным в табл. 1.

1.2.2. Размеры и предельные отклонения квадратной и шестигранной проволоки должны соответствовать приведенным в табл.2.

Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в приложении 1.

ГОСТ 1066—90 С. 2

Таблица 1

Диаметр

проволоки,

мм

Код ОКП

Предельное отклонение, мм, при

точности изготовления

повышенной

нормальной

0,10

0,11

0,12

0,14

(0,17)

0,16

(0,17)

0,18

0,20

0,22

(0,24)

0.25

0,28

(0.30)

18 459Х XOG3

18 459Х Х005

18 459Х Х005

18 459Х Х006

18 459Х Х006

18 459л Х007

18 459Х Х007

18 459Х Х007

18 459Х Х007

18 459Х Х007

18 459Х Х-007

18 45 ЭХ Х008

18 45ЭХ Х008

18 459Х Х008

— 0,01


— 0,02


0,32

0,36

0,40

0,45

0,50

0,56

(0,60)

0.63

0,70

(0,75)

0,80

0.90

18 459Х Х008

18 459Х Х008

18 45ЭХ Х008

18 459Х ХС09

18 459Х Х.009

18 459Х ХС09

18 459Х ХС09

18 459Х Х009

18 459Х Х010

18 459Х Х010

18 459Х Х010

18 459Х Х010

— 0,02


— 0,04


1,00

1,10

1.20

(1,30)

1.40

(1,50)

1,60

(1,70)

1.80

18 459Х Х010

18 459Х Х010

18 459Х ХОЮ

18 459Х ХОЮ 18459ХХОП

18 459Х Х012

18 459Х Х012

18 459Х Х013

18 459Х Х013

— 0,03

— 0,06

(1.90)

2.00

2,20

(2.40)

18 459Х Х014

18 459Х Х014

18 459Х XOI5

18 459Х Х015


— 0,04

— 0,06


С. 3 ГОСТ 1066—90

Продолжение табл. 1

Диаметр

проволоки,

мм

Код ОКП

Предельное отклонение, мм, при

точности изготовления

повышенной

нормальной

2,50

(2,60)

2,80

3,00

18 459Х Х016

18 459Х Х016

18 459Х Х016

18 459Х Х017

— 0,04


— 0,06


(3,20)

(3,40)

3,60

(3,80)

4,00

(4.20)

4.50

(4.80)

5,00

5,30

5,60

(6,00)

18 459Х Х017

18 459Х Х017

18 459Х Х017

18 459Х Х017

18 459Х Х018

18 459Х Х018

18 459Х Х018

18 459Х Х019

18 459Х Х019

18 459Х Х019

18 459Х Х019

18 459Х Х019

— 0,05


— 0,08


6,30

7,00

(7,50)

8,00

(8,50)

9,00

(9,50)

18 459Х Х020

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

— 0,06

— 0,10

10,0

11,0

12,0

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

— 0,07

— 0,12



Примечания:

1. Диаметры изготовления проволоки разных марок латуней приведены табл. 3.

2. Шестой и седьмой знаки кода (XX) соответствуют шифру марок:
Л80—05,
Л68—10,

Л63—12,
ЛС59—1—48.
Антимагнитные:

Л80 AM—06,

Л68 AM—86,

Л63 AM—37,

ЛС59—1—49.

ГОСТ 1066—90 С. 4




1.2.2. Размеры и предельные отклонения квадратной и шестигранной проволоки должны соответствовать приведенным в табл. 2.


Таблица 2

Размер проволоки,

мм

Код ОКП

Предельное отклонение, мм, при

точности изготовления

повышенной

нормальной

3,00

18 459Х Х017

— 0,06


— 0,12


(3,2)

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

18 459Х Х017

18 459Х Х017

18 459Х Х017

18 459Х Х018

18 459Х Х019

18 459Х Х019

18 459Х Х019

— 0,08


— 0,16


7,0

8,0

(9,0)

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

— 0,10

— 0,20

10,0

11,0

12,0

18 459Х Х021

18 459Х Х021

18 459Х Х021

— 0,12

— 0,24


Примечания:

1. Шестой и седьмой знаки кода (XX) приведены в примечании 2 табл. 1.

2. За размер проволоки квадратного и шестигранного сечения принимаете» диаметр вписанной окружности, т. е. расстояние между параллельными гранями проволоки.



1.2.3. Овальность круглой и огранка квадратной и шестигранной проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

1.2.4. Точность изготовления проволоки по размерам потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.

С. 5 ГОСТ 1066—90


Условные обозначения проставляют по схеме:

Проволока Д


ХХ


Х


Х



ХХ



ГОСТ

1066-90




Способ изготовления














Форма сечения

















Точность изготовления

















Состояние

















Размеры

















Длина

















Марка

















Обозначение стандарта









при следующих сокращениях:

способ изготовления: холоднодеформируемая (тянутая) — Д,
форма сечения: круглая — КР,

квадратная — КВ,

шестигранная — ШГ,

точность изготовления: нормальная — Н,

повышенная — П,
состояние: мягкая —М,

полутвердая — П,

твердая — Т,
длина: мотка, бухты — БТ,

катушки (шпули) — КТ.


особые условия: антимагнитная — AM,

повышенная точность по овальности — ПО,

повышенное качество поверхности — ПК,

повышенная прочность — ПП,

повышенная пластичность — ПЛ,

регламентированные пределы временного

сопротивления в полутвердом состоянии — ВС.

Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных (кроме обозначения длины и особых условий).

Примеры условных обозначений:

Проволока круглая, нормальной точности, мягкая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, антимагнитная:

Проволока ДКРНМ 0,5 КТ Л80 AM ГОСТ 1066—90

Проволока квадратная, повышенной точности, полутвердая, размером 12,0 мм, в мотках, из сплава марки Л63:

Проволока ДКВПП 12,0 БТ Л63 ГОСТ 1066—90

ГОСТ 1066—90 С. 6


Проволока круглая, повышенной точности, полутвердая, диаметром 0,5 мм, на катушках, из сплава марки Л80, повышенной точности по овальности:

Проволока ДКРПП 0,5 КТ Л80 ПО ГОСТ 1066—90

1.3. Характеристики

1.3.1. Базовое исполнение

1.3.1.1. Проволоку изготовляют нормальной точности по диаметру.

1.3.1.2. Проволока по состоянию материала изготовляется мягкой, полутвердой и твердой.

Состояние материала проволоки в зависимости от ее размера, формы сечения и марки сплава должна соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Марка сплава

Форма сечения

Размеры проволоки, мм

Состояние материала

Л80


Круглая


0,2&-5,3


Мягкая, полутвердая



Л68, Л63



Круглая



0,10—0,18


Мягкая, твердая


0,20—12,0


Мягкая, полутвердая, твердая


Квадратная, шестигранная


3,0-12,0



ЛС59— 1



Круглая



0,6-1,9


Мягкая, твердая


2,0—12,0


Мягкая, полутвердая, твердая


Квадратная, шестигранная


3,0—12,0



Примечание. С полутвердой и твердой проволоки должны быть сняты остаточные растягивающие поверхностные напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.

1.3.1.3. Поверхность проволоки должна быть чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр. Не допускаются трещины, плены, риски, раковины, расслоения, вмятины, царапины глубиной, превышающей (после контрольной зачистки) предельные отклонения по размерам.

Допускаются на поверхности проволоки покраснения после травления, незначительные следы технологической смазки, местные потемнения и цвета побежалости.

1.3.1.4. Излом проволоки должен быть плотным и однородным, без посторонних включений, расслоений и пустот.

1.3.1.5. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.


С. 6 ГОСТ 1066—90

Таблица1


Марка

сплава


Размеры

проволоки, мм

Временное сопротивление проволоки в, Мпа (кгс/мм2)

Относительное удлинение после разрыва , % не менее

мягкой


полутвердой

твердой

мягкой

полутвердой

твердой

Не менее

Л80



От 0,25 до 5,30


290

(30)

340

(35)

25

15

Не регламентировано




Л68





От 0,10 до 0,18


Св. 0,18 » 0,75


» 0,75 » 1,40


» 1,40 » 12,0


370

(38)

340

(35) 310

(32)

290

(30)


390

(40)

370

(38)

340

(35)

690-930

(70-95)

690—930

(70-95) 690—780

(60-40)

540—740

(55-75)


20


25


30


40



5


10


15





Л63






От 0,10 до 0,18


Св. 0,18 » 0,50


» 0,50 » 1,00


» 1,00 » 4,80


» 4,80 » 12,0

340

(35)

340

(35)

340

(35)

340

(35)

310

(32)

_


440

(45)

440

(45)

390

(40)

350

(36)

740—930

475—95)

690—930

(70-95)

690-880

(70-90)

990—780

(60-80)

540—740

(55—75)


18


20


26


30


34


_


5


5


10


12




ЛС59— 1






От 0,60 до 1.00


Св. 1.00 » 1,90


» 1,90 » 5,00


» 5,00 » 12,0

340

(35)

340

(35)

340

(35)

340

(35)



390

(40)

390

(40)

Не менее

490(50)

Не менее

470(48)

490-640

(50-65)

440—640

(45-66)


25


27


30


30




10


12


1


3


5


8


1.3.1.6. Твердая проволока диаметром от 0,5 до 5,0 мм из сплавов марок Л68 и Л63 должна выдерживать испытание на перегиб.

Проволока из сплава марки Л68 должна выдерживать без разрушения не менее шести, а проволока марки Л6З — не менее четырех перегибов.