Черт. 40


Для проверки используют образец-изделие в виде пластины прямоугольной формы (черт. 40) из чугуна или стали.

Образец предварительно обработан. Поверхности, используемые как технологические или контрольные базы, должны быть обработаны окончательно.

Таблица 28

Наибольшая длина измерения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

П

В

А

До 125

25

12

8

Св. 125 до 160

30

16

10

Примечание.В случае увеличения допусков согласно примечаниям 1 и 2 к измерению 1.24 допуски увеличивают во столько же раз.



Образец устанавливают в средней части стола симметрично его средней линии и проводят обработку каждого отверстия.

Измерение проводят с использованием координатно-измерительной машины, микроскопа или специального приспособления, предназначенного для измерения межосевых расстояний.

Погрешность межосевых расстояний равна разности заданного и фактического расстояний между осями любых двух отверстий.

(Измененная редакция, Изм. № 2).


3. ТОЧНОСТЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

  1. Нормы точности приспособлений классов точности П и В не должны превышать значе­ний, указанных в пп. 3.2—3.5.

Проверки по пп. 3.2—3.5 — рекомендуемые.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Круглый поворотный стол

    1. Нормы точности круглого поворотного стола класса точности П — по ГОСТ 16935, класса точности В с допусками, равными 0,6 от допусков класса точности П.

  2. Делительная головка

    1. Радиальное биение конического отверстия шпинделя делительной головки:

  1. у торца шпинделя;

  2. на расстоянии L


И

Конус шпинделя Морзе

Номер проверки

Ц мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

П

В

До 3

3.3.1«


8

6


3.3.16

150

12

10

4 и 5

3.3.1«


10

8


3.3.16

200

20

12



Черт. 41

Таблица 29

змерение — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2 (черт. 41).
  1. Осевое биение шпинделя делительной головки


Черт. 42


Допуск, мкм, для головок классов точности:

П 10

В 6

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 42).

  1. Радиальное биение наружной поверхности шпинделя, центрирующей патрон


Черт. 43


Допуск, мкм, для головок классов точности:

П 10

В 6

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1 (черт. 43).

  1. Параллельность линии центров делительной головки направляющим хобота в вертикальной и горизонтальной плоскостях

Черт. 44



Допуск, мкм, для станков с конусом шпинделя Морзе до 5 на длине L = 150 мм для головок классов точности:

П 16

В 10

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 2 (черт. 44).

В каждой из плоскостей измерение проводят по двум диаметрально противоположным обра­зующим оправки при ее повороте на 180°.

Отклонение от параллельности определяют по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 1.

  1. Точность делительной цепи головки:

  1. точность деления за один оборот шпинделя;

  2. точность деления за один оборот шпинделя с учетом отклонения червяка и делительной головки

Черт. 45



Допуск для головок классов точности:

П....а) ±50"; б) ±65"

В . ...а) ±40"; б) ±50"

Коллиматор 1 (черт. 45) на стойке 2 устанавливают рядом с делительной головкой 3.

Теодолит 4 устанавливают соосно шпинделю делительной головки и наводят на коллиматор.

  1. Делительную головку настраивают так, чтобы за один оборот делительной рукоятки шпин­дель повернулся на 1/N оборота. Делительной рукоятке сообщают последовательно п оборотов (принимают п = N, где N кинематическая характеристика головки).

Точность деления определяют разностью между показаниями теодолита и теоретическим углом поворота шпинделя.

  1. Делительной рукоятке сообщают ряд последовательных поворотов с интервалом в 30° в пределах оборота червяка.

Отклонение определяют в пределах оборота червяка таким же образом как указано в п. 3.3.5«.

Измерение проводят не менее чем в трех положениях червяка по окружности червячного колеса.

Суммарное отклонение определяют суммированием результатов измерений по п. 3.3.5« и б

.


  1. Быстроходная головка

    1. Осевое биение шпинделя быстроходной головки


Черт. 46



Допуск, мкм, для головок классов точности:

П 6

В 5

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 46).

  1. Радиальное биение конического отверстия шпинделя быстроходной головки: а) у торца шпинделя;

  1. на расстоянии L


Таблица 30

Обозначение конуса по ГОСТ 15945

Номер проверки

L, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

П

В

30; 40

3.4.2л


6

5


3.4.26

150

10

8

50

3.4.2л


8

6


3.4.26

300

16

12



Черт. 47



Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2 (черт. 47).

  1. Параллельность оси вращения шпинделя быстроходной головки плоскости ее крепления

Черт. 48


Длина измерения L, мм

Допуск, мкм, для головок класса точности

П

В

150

10

6

200

12

8

Таблица 31



Быстроходную головку 1 (черт. 48) устанавливают плоскостью крепления на поверочную плиту 2. Проверяемую ось воспроизводят контрольной оправкой 3.

На стенде устанавливают измерительный прибор 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей оправки в двух крайних точках I и II, отстоящих друг от друга на расстоянии L и был перпендикулярен ей в плоскости измерения.

Отклонение от параллельности оси вращения шпинделя плоскости крепления равно алгебра­ической разности показаний измерительного прибора на длине измерения L в точках I иІІ.

Для исключения из результатов измерения отклонения от соосности оси оправки с проверяе­мой осью контрольную оправку поворачивают на 180°. Для каждого положения оправки (до и после поворота на 180°) определяют алгебраическую разность показаний измерительного прибора в точках I и II на длине измерения L.

Отклонение от параллельности оси вращения шпинделя плоскости крепления равно среднему арифметическому двух значений алгебраической разности показаний измерительного прибора, полученных при измерениях до и после поворота оправки.

  1. Долбежная головка

    1. Параллельность направления перемещения ползуна долбежной головки плоскости ее креп­ления

Черт. 49



Допуск на длине перемещения ползуна для головок классов точности Пи В — 25 мкм. Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод (черт. 49).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 2)

.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышлен­ности СССР

  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12.83 № 6087

  3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

О

Номер пункта

бозначение НТД, на который дана ссылка

1

ГОСТ 8-82

ГОСТ 15945-82

ГОСТ 16935-93

ГОСТ 22267-76

ГОСТ 25889.4-86

ГОСТ 27843-88

.1

1.9, 1.10, 1.25, 3.4.2

3.2.1

1.1, 1.3-1.6, 1.8-1.15, 1.17-1.20, 1.23, 2.2, 2.6,

3.3.1-3.3.4, 3.4.1, 3.4.2, 3.5.1

2.6, 2.7

1.24

  1. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стан­дартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1986 г., июне 1990 г. (ИУС 8—86, 9—90)Редактор В.П. Огурцов
Технический редактор О.Н. Власова
Корректор Р.Л. Ментова
Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяновой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 07.12.2001. Подписано в печать 11.01.2002. Усл. печ. л. 3,26.
Уч.-изд. л. 2,60. Тираж 178 экз. С 3410. Зак. 40.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
http://www.standards.ru e-mail: [email protected]
Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102