ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
3 СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
МЕТОД ПРОВЕРКИ ПОСТОЯНСТВА ДИАМЕТРОВ
ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ
ГОСТ 25889.4-86
(СТ СЭВ 4994-85)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. С. Васильев, Н. Ф. Хлебалин, А. Н. Байков, В. Я. Черневич
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая 1986 г. № 120
2Г
ГОСТ
25889.4-86
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Метод проверки постоянства диаметров
образца-изделия
Metal-cutting machine tools. Method of checking specimens for constant diameters (СТ СЭВ 4994 I
ОКП 38 1000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая 1986 г. № 1202 срок введения установлен
с 01.01.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает метод проверки постоянства диаметров цилиндрических наружных и внутренних поверхностей образца-изделия.
Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 4994—85.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Общие требования к методу проверки — по ГОСТ 8—82.,
Проверку следует проводить при помощи прибора для из-' мерения длин.
Общие требования к образцам-изделиям — по ГОСТ 25443—82.
Заданная длина измерения должна соответствовать длине образца-изделия.
Измерения проводят по двум диаметрально-противоположным точкам, равномерно распределенным по диаметру и длине проверяемой.цилиндрической поверхности образца-изделия.
Количество продольных сечений и точек измерения в каждом из них должны устанавливаться в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то количество (продольных сечений, их обозначение и расположение должны соответствовать указанным на черт. 1, а количество и расположение точек измерения в каждом продольном сечении — указанным на черт. 2. Количество точек измерения в каждом продольном сечении при отношении
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1986L: D меньше или равном 5 должно быть не менее 3, а при отношении L: D более 5 должно быть не менее 5.
При проверке по трем точкам измерения следует проводить в точках 1, 3 и 5, указанных на черт. 2.
Для образцов-изделий с длиной L более 1000 мм число точек измерения при любом отношении L: D в каждом продольном сечении должно быть не менее 5.
Расстояние х между точками измерения определяют по формуле
L—L
х—
п—1
где п — число точек измерения в каждом продольном сечении.
Если в стандартах на нормы точности на конкретные типы станков значения размера Ц не установлены, то следует принимать /] = 20 мм.
Пояснения терминов отклонения от постоянства диаметров в любых сечениях и в продольных сечениях приведены в справочном приложении 1.
МЕТОД ПРОВЕРКИ
Проведение проверки
Средство проверки: прибор для измерения длин.
Смехы проверки наружных и внутренних поверхностей указаны на черт. 3 и 4.
Черт. 3
Черт. 4
Образец-изделие предпочтительно устанавливают в центрах или в патроне.
Измерения проводят в соответствии с требованиями пп. 1.5- и 1.6.
Оценка результатов проверки
Оценка результатов проверки постоянства диаметров образца-изделия в любых сечениях
Отклонение от постоянства диаметров в любых сечениях равно- разности между наибольшим и наименьшим диаметрами, полученной при измерении во всех точках измерения проверяемого' образца-изделия.
Пример оценки
При проверке образца-изделия диаметром D = 120 мм и длиной £ = 800 мм получены показания измерительного прибора, приведенные в табл. 1.
Та б ли ц а 1
|
|
Показания измерительного прибора, мкм, в точках измерения |
||||
|
. Продольное сечение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
а—а' |
10 |
12 |
14 |
13 |
12 |
|
Ь—Ь' |
9 |
8 |
10 |
9 |
9 |
|
с—с1 |
12 |
13 |
13 |
15 |
13 |
Отклонение от постоянства диаметров образца-изделия в лю- •бых сечениях равно 15 — 8 = 7 мкм на длине 800 мм.
Оценка результатов проверки постоянства диаметров о б р а з ц а-и з д е л и я в продольных сечениях
Для каждого проверяемого продольного сечения определяют разность между наибольшим и наименьшим диаметрами образца- изделия.
Отклонение от постоянства диаметров в продольных сечениях равно наибольшей из полученных в отдельных продольных сечениях разностей между наибольшим и наименьшим диаметрами •образца-изделия.
Пр'имер оценки
При проверке образца-изделия диаметром £>=120' мм и длиной /. = 800 мм получены показания измерительного прибора, приведенные в табл. 2.
Таблица 2
|
Продольное |
Показания измерительного прибора, мкм, в точках измерения |
Разность между наибольшим и наименьшим показания^ |
||||
|
сечение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ми в отдельных продольных сечениях, мкм |
|
а—а' |
10 |
12 |
14 |
13 |
12 |
4 |
|
Ь—Ь' |
9 |
8 |
10 |
9 |
9 |
2 |
|
с—cf |
12 |
13 |
13 |
15 |
13 |
3 |
Отклонение от постоянства диаметров образца-изделия в продольных сечениях равно 4 мкм на длине 800 мм.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ
Отклонение от постоя н ств а диамет ров в любых сечениях — разность между наибольшим и наименьшим диаметрами образца-изделия на заданной длине измерения.
Отклонение от.постоянства диаметров в продольных сечениях — наибольшее значение из установленных в отдельных продольных сечениях разностей между наибольшим и наименьшим диаметрами образца- изделия на заданной длине измерения.
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. Г. Старостин
Сдано в наб. 02.06.86 Подп. к печ. 29.07.86 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,30 уч.-изд. л.
Тир. 16 000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2310
